本发明专利技术公开一种超长钢筋自动螺栓连接装置，涉及桥梁、土木工程技术领域，主要结构包括自动进给部件，压紧部件，钢筋输送部件，动力部件和握持部件；自动进给部件用于储存螺栓，自动进给部件设置于握持部件的顶部；动力部件设置于握持部件内，握持部件用于驱动压紧部件和钢筋输送部件；压紧部件设置于握持部件一侧；钢筋输送部件设置于握持部件一侧并位于压紧部件的外侧；动力部件设置于握持部件一侧，动力部件用于驱动螺栓旋转。本发明专利技术中的超长钢筋自动螺栓连接装置，具有结构简单，适应性强、工作效率高，操作方便的优点，可广泛应用于超长钢筋连接结构中，可应用于超长跨度桥梁和楼房建造过程中。建造过程中。建造过程中。
【技术实现步骤摘要】
一种超长钢筋自动螺栓连接装置
[0001]本专利技术涉及桥梁、土木工程
，特别是涉及一种超长钢筋自动螺栓连接装置。
技术介绍
[0002]现在机械结构、建筑材料的连接结构中，如超长钢丝绳索、超长钢筋连接中通过螺栓进行连接的结构中，往往会由于被连接结构尺寸较长，连接困难，而这些结构由于超长，为了保证其连续性强度要求，往往需要进行分步施工，分段连续作业，因此，在施工过程中需要连接有限长度的绳索或者钢筋结构，为了解决在超长结构施工过程中作为骨架的钢筋的连续性施工及施工的安全性，需要设计一种自动化程度高，操作方便，便于携带的自动化上紧装置，能实现自动装填螺栓、加紧、上紧及自动对正钢筋的效果，可以在提高安全性的基础上大大提高工程施工效率，节约时间成本。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种超长钢筋自动螺栓连接装置，用于超长钢筋端部快速连接。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种超长钢筋自动螺栓连接装置，包括自动进给部件，压紧部件，钢筋输送部件，动力部件和握持部件；所述自动进给部件用于储存螺栓，所述自动进给部件设置于所述握持部件的顶部；所述动力部件设置于所述握持部件内，所述握持部件用于驱动所述压紧部件和所述钢筋输送部件；所述压紧部件设置于所述握持部件一侧；所述钢筋输送部件设置于所述握持部件一侧并位于所述压紧部件的外侧；所述动力部件设置于所述握持部件一侧，所述动力部件用于驱动螺栓旋转。
[0006]可选的，所述自动进给部件包括螺栓存储箱和导向板；所述螺栓存储箱内设置有螺栓内腔，所述螺栓内腔用于存储所述螺栓；所述螺栓内腔位于所述压紧部件上方的部分设置有贯穿槽，所述导向板的一端与所述贯穿槽的顶部通过销钉转动连接，所述导向板的另一端下表面设置有限位钩。
[0007]可选的，所述螺栓存储箱的纵向截面为直角梯形，所述螺栓存储箱沿横向贯穿的设置有所述螺栓内腔，且所述螺栓内腔的底部从所述握持部件另一侧至所述握持部件一侧斜向下设置。
[0008]可选的，所述压紧部件包括加紧板、旋转牵引轴和连杆；所述加紧板一端与所述旋转牵引轴的端部固定连接，所述旋转牵引轴的中部设置有偏心连接部，所述偏心连接部的轴心与所述旋转牵引轴的轴心不同轴设置；所述偏心连接部与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述握持部件相连接。
[0009]可选的，所述压紧部件还包括压紧辊，所述压紧辊设置于所述加紧板的另一端。
[0010]可选的，所述钢筋输送部件包括传送板、斜齿轮和斜齿条；所述斜齿条的一端与所
述握持部件的驱动部件相连接，所述传送板的一端与所述握持部件的保持部件相连接；所述斜齿轮设置于所述传送板的一端并与所述斜齿条相啮合。
[0011]可选的，所述传送板的另一端设置有圆弧形缺口，所述圆弧形缺口的侧壁上设置有单向进给结构。
[0012]可选的，所述动力部件包括皮带辊、皮带、从动齿轮轴和主动齿轮轴；所述皮带辊与所述握持部件相连接，所述主动齿轮轴与所述从动齿轮轴传动连接，所述皮带传动的设置于所述皮带辊与所述从动齿轮轴之间，所述皮带用于带动所述螺栓转动。
[0013]可选的，所述握持部件包括集成架、加紧驱动开关和握持保持架；所述握持保持架沿超长钢筋的进给方向设置有贯穿孔，所述握持保持架的一侧为敞口设置，所述加紧驱动开关滑动的设置于所述握持保持架内，所述集成架设置于所述握持保持架的一侧；所述动力部件设置于所述集成架上；所述压紧部件和所述钢筋输送部件均设置于所述集成架和所述加紧驱动开关之间。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本专利技术中的超长钢筋自动螺栓连接装置，具有结构简单，适应性强、工作效率高，操作方便的优点，可广泛应用于超长钢筋连接结构中，可应用于超长跨度桥梁和楼房建造过程中。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术去除螺栓存储箱、导向板和握持保持架的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中螺栓存储箱的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中螺栓存储箱的剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中导向板的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中压紧片的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术中旋转牵引轴的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中连杆的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术中压紧辊的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术中传送板的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术中斜齿轮的结构示意图。
[0028]图12为本专利技术中斜齿条的结构示意图。
[0029]图13为本专利技术中皮带辊的结构示意图。
[0030]图14为本专利技术中皮带的结构示意图。
[0031]图15为本专利技术中从动齿轮轴的结构示意图。
[0032]图16为本专利技术中主动齿轮轴的结构示意图。
[0033]图17为本专利技术中集成架的结构示意图。
[0034]图18为本专利技术中夹紧驱动开关的结构示意图。
[0035]图19为本专利技术中握持保持架的结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、螺栓存储箱；2、导向板；3、加紧板；4、旋转牵引轴；5、连杆；6、压紧辊；7、传送板；8、斜齿轮；9、斜齿条；10、皮带辊；11、皮带；12、从动齿轮轴；13、主动齿轮轴；14、集成架；15、加紧驱动开关；16、握持保持架。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]如图1至19所示，本实施例提供一种超长钢筋自动螺栓连接装置，包括自动进给部件，压紧部件，钢筋输送部件，动力部件和握持部件；自动进给部件用于储存螺栓，自动进给部件设置于握持部件的顶部；动力部件设置于握持部件内，握持部件用于驱动压紧部件和钢筋输送部件；压紧部件设置于握持部件一侧；钢筋输送部件设置于握持部件一侧并位于压紧部件的外侧；动力部件设置于握持部件一侧，动力部件用于驱动螺栓旋转。
[0039]于本具体实施例中，自动进给部件包括螺栓存储箱1和导向板2；螺栓存储箱1内设置有螺栓内腔，螺栓内腔用于存储螺栓；螺栓内腔位于压紧部件上方的部分设置有贯穿槽，导向板2的一端与贯穿槽的顶部通过销钉转动连接，导向板2的另一端下表面设置有限位钩。于更具体的实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长钢筋自动螺栓连接装置，其特征在于，包括自动进给部件，压紧部件，钢筋输送部件，动力部件和握持部件；所述自动进给部件用于储存螺栓，所述自动进给部件设置于所述握持部件的顶部；所述动力部件设置于所述握持部件内，所述握持部件用于驱动所述压紧部件和所述钢筋输送部件；所述压紧部件设置于所述握持部件一侧；所述钢筋输送部件设置于所述握持部件一侧并位于所述压紧部件的外侧；所述动力部件设置于所述握持部件一侧，所述动力部件用于驱动螺栓旋转。2.根据权利要求1所述的超长钢筋自动螺栓连接装置，其特征在于，所述自动进给部件包括螺栓存储箱和导向板；所述螺栓存储箱内设置有螺栓内腔，所述螺栓内腔用于存储所述螺栓；所述螺栓内腔位于所述压紧部件上方的部分设置有贯穿槽，所述导向板的一端与所述贯穿槽的顶部通过销钉转动连接，所述导向板的另一端下表面设置有限位钩。3.根据权利要求2所述的超长钢筋自动螺栓连接装置，其特征在于，所述螺栓存储箱的纵向截面为直角梯形，所述螺栓存储箱沿横向贯穿的设置有所述螺栓内腔，且所述螺栓内腔的底部从所述握持部件另一侧至所述握持部件一侧斜向下设置。4.根据权利要求1所述的超长钢筋自动螺栓连接装置，其特征在于，所述压紧部件包括加紧板、旋转牵引轴和连杆；所述加紧板一端与所述旋转牵引轴的端部固定连接，所述旋转牵引轴的中部设置有偏心连接部，所述偏心连接部的轴心与所述旋转牵引轴的轴心不同轴设置；所述偏心连接部与所述连杆的一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，杨涛，孙德河，刘中宪，李国栋，李路军，王海良，吕杨，刘永华，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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