本发明专利技术公开一种可调式法兰盘快速上紧装置，涉及法兰盘装配技术领域，导向盖板中周向均布有多个直线导向槽；与导向盖板固定连接的承托盖板；主动轴一端与导向盖板转动配合、另一端设有第一连接孔；固设在主动轴上的主动锥齿轮，且主动锥齿轮的锥面朝向导向盖板；与主动锥齿轮转动连接的锥形调整环，锥形调整环位于主动锥齿轮和导向盖板之间，锥形调整环中周向均布有多个弧形调整滑道；导向套筒、直线导向槽及弧形调整滑道一一对应，导向套筒与直线导向槽、弧形调整滑道滑动配合；每个导向套筒中均穿设有一个从动轴，从动轴上固设有从动锥齿轮、第二端设置有第二连接孔。本发明专利技术能够有效提高法兰的上紧效率、受力均匀程度和安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式法兰盘快速上紧装置
[0001]本专利技术涉及法兰盘装配
，特别是涉及一种可调式法兰盘快速上紧装置。
技术介绍
[0002]在现有的连接结构中，螺栓连接是一种常见的连接形式，而法兰盘连接是一种多螺栓连接形式，多用于高安全性、高稳定性的连接结构中，在化工管道端部密封、汽车转向架、精密机床的基座以及实验夹持结构等领域中具有十分广泛的应用。
[0003]对于法兰盘结构来说，螺栓个数越多，连接性能越好，但是螺栓上紧的工作量和上紧力的平衡就很难保证，会影响被连接件的力学性能。
[0004]因此，为了提高法兰盘结构的上紧效率和保证连接的安全性，需要设计一种提高法兰盘上紧效率、保证法兰盘连接性能的装置，保证螺栓同步上紧的同时，保证连接质量，同时能适应多种类型的法兰盘结构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种可调式法兰盘快速上紧装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高法兰盘的上紧效率，并保证法兰盘连接的安全性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种可调式法兰盘快速上紧装置，包括：
[0008]导向盖板；所述导向盖板中周向均布有多个直线导向槽，所述直线导向槽的长度方向与所述导向盖板的径向相同；
[0009]与所述导向盖板固定连接的承托盖板，且所述承托盖板与所述导向盖板之间具有间隔；
[0010]主动轴，所述主动轴的第一端与所述导向盖板转动配合、第二端设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与动力输入轴连接；
[0011]固定套设在所述主动轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于所述间隔中，且所述主动锥齿轮的锥面朝向所述导向盖板；
[0012]与所述主动锥齿轮转动连接的锥形调整环，所述锥形调整环位于所述主动锥齿轮和所述导向盖板之间，所述锥形调整环中周向均布有多个弧形调整滑道；
[0013]多个导向套筒，所述导向套筒、所述直线导向槽及所述弧形调整滑道一一对应，所述导向套筒部分与对应的所述直线导向槽滑动配合、部分与对应的所述弧形调整滑道滑动配合；
[0014]从动轴，每个所述导向套筒中均穿设有一个所述从动轴，所述从动轴的第一端固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、第二端设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与法兰盘的螺栓连接。
[0015]优选的，所述锥形调整环靠近所述主动锥齿轮的一端为锥面、另一端为平面；所述锥形调整环与所述主动锥齿轮之间形成锥环状空腔；所述锥形调整环与所述导向盖板之间
形成有柱状空腔。
[0016]优选的，所述导向套筒的中部固设有限位环，所述限位环位于所述柱状空腔中，所述限位环的高度与所述柱状空腔的高度相等，所述直线导向槽的宽度和所述弧形调整滑道的宽度都小于所述限位环的直径。
[0017]优选的，所述导向套筒与对应的所述弧形调整滑道滑动配合的部分的高度小于或等于所述弧形调整滑道的最小深度；所述导向套筒与对应的所述直线导向槽滑动配合的部分的高度小于或等于所述导向盖板的厚度。
[0018]优选的，所述主动轴和所有所述从动轴相互平行。
[0019]优选的，所述承托盖板对应所述主动主轴的第二端设置有缺口；所述从动轴的第二端伸出所述导向盖板。
[0020]优选的，所述主动轴、所述导向盖板、所述锥形调整环及所述承托盖板同轴。
[0021]优选的，所述承托盖板上间隔设置有两个弧形连接板，所述弧形连接板远离所述承托盖板的一端通过螺栓与所述导向盖板连接或通过卡扣与所述导向盖板卡接。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置能够有效提高法兰的上紧效率、受力均匀程度和安全性。
[0024]本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中通过驱动主动轴转动，能够带动多个从动轴同时转动，从而对上紧法兰盘结构中的多个螺栓同时进行上紧，不仅上紧效率高，且能够保证上紧力的平衡，从而提高法兰盘结构的安全性。
[0025]进一步的，通过转动锥形调整环调整弧形滑道与对应的直线导向槽所对齐的位置，能够调整导向套筒的径向位置，即实现了多个从动轴的径向位置的同步、无级且连续地调节，从而使得本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置同时能适应多种不同大小的法兰盘结构，适用性高，应用范围广。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中导向盖板的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中圆锥滚子轴承的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中从动轴的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中导向套筒的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中锥形调整环的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中主动轴的结构示意图；
[0034]图8为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中主动锥齿轮的结构示意图；
[0035]图9为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中圆柱滚子轴承的结构示意图；
[0036]图10为本专利技术的可调式法兰盘快速上紧装置中承托盖板的结构示意图；
[0037]其中，1、导向盖板；2、圆锥滚子轴承；3、从动轴；4、导向套筒；5、锥形调整环；6、主动轴；7、主动锥齿轮；8、圆柱滚子轴承；9、承托盖板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术的目的是提供一种可调式法兰盘快速上紧装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高法兰盘的上紧效率，并保证法兰盘连接的安全性。
[0040]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0041]如图1
‑
图10所示，本实施例提供一种可调式法兰盘快速上紧装置，包括：
[0042]导向盖板1；导向盖板1中周向均布有多个直线导向槽，直线导向槽的长度方向与导向盖板1的径向相同；
[0043]与导向盖板1固定连接的承托盖板9，且承托盖板9与导向盖板1之间具有间隔；
[0044]主动轴6，主动轴6的第一端通过圆锥滚子轴承2与导向盖板1转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式法兰盘快速上紧装置，其特征在于，包括：导向盖板；所述导向盖板中周向均布有多个直线导向槽，所述直线导向槽的长度方向与所述导向盖板的径向相同；与所述导向盖板固定连接的承托盖板，且所述承托盖板与所述导向盖板之间具有间隔；主动轴，所述主动轴的第一端与所述导向盖板转动配合、第二端设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与动力输入轴连接；固定套设在所述主动轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于所述间隔中，且所述主动锥齿轮的锥面朝向所述导向盖板；与所述主动锥齿轮转动连接的锥形调整环，所述锥形调整环位于所述主动锥齿轮和所述导向盖板之间，所述锥形调整环中周向均布有多个弧形调整滑道；多个导向套筒，所述导向套筒、所述直线导向槽及所述弧形调整滑道一一对应，所述导向套筒部分与对应的所述直线导向槽滑动配合、部分与对应的所述弧形调整滑道滑动配合；从动轴，每个所述导向套筒中均穿设有一个所述从动轴，所述从动轴的第一端固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、第二端设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与法兰盘的螺栓连接。2.根据权利要求1所述的可调式法兰盘快速上紧装置，其特征在于：所述锥形调整环靠近所述主动锥齿轮的一端为锥面、另一端为平面；所述锥形调整环与所述主动锥齿轮之间形成锥环状空腔；所述锥形调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，杨涛，孙德河，刘中宪，李国栋，李路军，王海良，吕杨，刘永华，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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