【技术实现步骤摘要】
一种三维圆环压弯成型方法
[0001]本专利技术涉及铝合金成型
,具体为一种三维圆环压弯成型方法。
技术介绍
[0002]随着铝合金材料具有高表面、耐腐蚀、轻质、高精度、易于回收再生利用等优点,符合节能环保的发展趋势,在建筑装饰领域得到广泛应用。铝合金制成的建筑装置部件常常为了匹配建筑本体的形状,或者满足异形造型的需求,对原本笔直的铝型材进行再次成型,使之成为弧形、圆形等具有艺术特征的外形。
[0003]在具体成型过程中,可以使用压辊式矫形机将单支型材进行滚弯成型,或者使用单点或者双点式压弯机对单支型材进行压弯成型;但是对于三维铝合金部件的压弯成型,通常则需要专门定制压弯模具,模具压弯型腔与三维部件外形匹配,从而实现部件的三维压弯成型效果。但是压弯模具由于体积庞大,制造复杂,开模成本很高,对于非大批量三维成型的部件,或者三维部件仅属于配套其他主体结构部件的附加配件情况下,开模压弯显然不现实。另一方面,由铝型材组成的三维部件,由于铝型材的截面常常是非均匀截面,造成压弯的受力环境比较复杂,在进行压弯时,型材筋板受压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维圆环压弯成型方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将圆环放在压弯底模的弯弧成型面上方,圆弧边缘正好卡在两侧定位块的凹槽之间;(2)将压杆的夹块基板从上方卡入圆环外侧面,拧紧螺栓,使仿形夹块夹紧圆环型材竖筋的外侧面;(3)开启单点式压力机,压力机压头压入压杆上端面的凹压槽处,通过压杆给圆环施力;(4)压杆下压到位,圆环下端面也与压弯底模的弯弧成型面贴合,压力机压头上升回退,松开仿形夹块,即完成三维圆环的弯曲成型作业。2.根据权利要求1所述三维圆环压弯成型方法,其特征在于,所述圆环(4)下方放置压弯底模(3),压弯底模(3)上为预设的弯弧成型面,圆环(4)上方中线处放置压杆(2),压力机压头(1)在圆环(4)中点处通过压杆(2)进行施力下压。3.根据权利要求2所述三维圆环压弯成型方法,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡武,左庆华,卢有庆,张鹏,周荣宝,潘晓,
申请(专利权)人:南南铝业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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