一种钢化玻璃生产用冷却风栅制造技术

本实用新型专利技术属于风栅技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产用冷却风栅，包括隔音保护罩，隔音保护罩的内部安装有风栅安装架，风栅安装架上通过风栅升降调节液压缸安装有风栅框架，风栅框架的内侧安装有风箱，风箱的一侧侧面安装有风栅板，风栅板的内腔中安装有冷水排管，冷水排管的外侧设有翅片，隔音保护罩的内部安装有冷水机，冷水机通过水泵、冷水输出软管与分流管连接，分流管与冷水排管固定，冷水排管的另一端与合流管连接，合流管的另一端通过回流软管与冷水机连接，本装置可利用冷水和翅片对风进行降温，利用低温的风可更快速的对钢化玻璃进行降温，起到提高钢化玻璃冷却效率的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用冷却风栅


[0001]本技术属于风栅
，具体涉及一种冷却效率高的冷却风栅。

技术介绍

[0002]钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃的生产过程中，需要使用钢化炉对玻璃进行加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度低，外层温度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应力，中心层为张应力，由于玻璃的抗压缩度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎，达到预定温度后，玻璃继续加热，玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力，随后玻璃由钢化炉进入风栅吹风，其表面层温度下降低于中心温度，表面开始收缩，而中心层没有收缩，所以表面层的收缩受到中心层的抑制，使表面层受到暂时张应力，中心层形成压应力，因此冷却风栅是钢化玻璃生产过程中的重要设备。
[0003]现有技术中，风栅通常通过风机送风，对钢化玻璃进行降温，风的温度通常与室温相当，对于加热后的玻璃冷却速度较慢，同时因为玻璃软化后从钢化加热炉出炉，玻璃自身温度在600
°
以上，导致所吹风也随着玻璃而升高，以及玻璃出炉后对上下风栅的烘烤作用，风栅段温度随之升高，且随着风机的长时间运行，随着风机的温度升高，风的温度也随之升高，进一步影响冷却效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种冷却效率高的冷却风栅，可利用冷水和翅片对风进行降温，利用低温的风可更快速的对钢化玻璃进行降温，起到提高钢化玻璃冷却效率的作用。
[0005]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效率高的冷却风栅，包括隔音保护罩，所述隔音保护罩的内部设有水平辊道，所述隔音保护罩的内部安装有风栅安装架，所述风栅安装架上安装有风栅升降调节液压缸，所述风栅升降调节液压缸的活塞杆末端安装有风栅框架，所述风栅框架的内侧安装有风箱，所述风箱的一侧侧面安装有风栅板，所述风箱的另一侧侧面安装有自清洁过滤装置，所述自清洁过滤装置的另一端与进风管连接，所述风栅板内部中空且其靠近水平辊道的一侧贯穿有出风孔，所述风栅板的内腔中安装有冷水排管，所述冷水排管的外侧设有翅片，所述隔音保护罩的内部安装有冷水机，所述冷水机通过水泵与冷水输出软管连接，所述冷水输出软管的另一端与分流管连接，所述分流管与冷水排管固定，所述冷水排管的另一端与合流管连接，所述合流管的另一端通过回流软管与冷水机的进水口连接。
[0006]本技术的有益效果为：本装置使用时，冷水机对内部的水进行制冷，并将低温
冷水通过水泵经冷水输出软管输入分流管中，再经过分流管输入各个冷水排管中，利用风机通过送风软管向自清洁过滤装置中送风，风进入自清洁过滤装置中后，通过过滤网对风中掺杂的灰尘颗粒进行过滤阻拦，随后经过滤后的风通过另一端的送风软管送入风箱中，并进入各个风栅板内部，冷水排管利用自身内部冷水的低温对风进行降温，而翅片在冷水的冷却作用下也保持较低温度，辅助对风进行降温，在冷水排管和翅片的降温作用下，风栅板内风的温度得到降低，流入冷水排管中的冷水从另一端流出至合流管中，并进入回流软管回流至冷水机再次降温，高温加热软化后的钢化玻璃通过水平辊道输入隔音保护罩内部的上下两个风栅框架之间，风栅板内的冷风通过出风孔均匀的吹到钢化玻璃的上下表面上，利用低温的风可更快速的对钢化玻璃进行降温，起到提高钢化玻璃冷却效率的作用。
[0007]为了对风进行过滤和净化：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述自清洁过滤装置包括外箱，所述外箱的内部通过弹簧安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部设有盖板，所述过滤箱的内部插入安装有过滤网框架，所述过滤网框架的内侧安装有过滤网，所述过滤箱的底部安装有排污斗，所述排污斗与过滤箱之间设有电动插板阀，所述排污斗的底端与排污软管连接，所述过滤箱的左右两端分别与送风软管连接，位于过滤箱右端的送风软管与风机连接，位于过滤箱左端的送风软管与风箱连接。
[0009]本改进的有益效果为：在过滤网的阻拦过滤作用下，可大大减少风进入风栅板内部时其中含有的杂质，避免出现很多灰尘被吹到钢化玻璃表面的情况，并可大大降低出风孔堵塞的速度，可定期对过滤箱中积存的灰尘进行清理，清理时，打开电动插板阀，过滤箱中的灰尘即可在重力作用下落入排污斗中，并通过排污软管排出至本装置外侧。
[0010]为了能够自动对过滤网进行清洁：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤箱的内侧安装有马达，所述马达的输出轴与转盘固定连接，所述转盘的一侧与曲柄连接，所述曲柄与滑杆连接，所述滑杆滑动安装在外箱的内侧，所述滑杆上一体成型有若干拍板。
[0012]本改进的有益效果为：打开马达，利用马达带动转盘转动，转盘通过曲柄带动滑杆往复滑动，使得拍板不断拍打过滤箱，被拍打的过滤箱通过弹簧进行快速抖动，利用抖动将附着在过滤网上的灰尘抖落下来，实现对过滤网的自动清洁。
[0013]为了方便将过滤网框架取出：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤网框架的顶部设有扣手槽。
[0015]本改进的有益效果为：通过扣手槽可将过滤网框架从过滤箱中提出来，进行检查和更换
[0016]为了更均匀的出风：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述出风孔为长条形。
[0018]本改进的有益效果为：采用长条形的出风孔可以使得冷风更均匀的吹到钢化玻璃上。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术的的右侧剖视示意图；
[0022]图3为本技术的正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部左侧结构示意图；
[0024]图5为本技术中局部的后侧结构示意图；
[0025]图6为本技术中风栅板和风箱的剖切结构示意图；
[0026]图7为本技术中自清洁过滤装置的剖切结构示意图；
[0027]图8为本技术中自清洁过滤装置的下方结构结构示意图；
[0028]图9为本技术中过滤箱的内部结构示意图；
[0029]图10为本技术中外箱的剖切结构示意图；
[0030]图中：1、隔音保护罩；2、水平辊道；3、风栅安装架；4、风栅升降调节液压缸；5、风栅框架；6、风箱；7、风栅板；8、自清洁过滤装置；9、进风管；10、出风孔；11、冷水排管；12、翅片；13、冷水机；14、水泵；15、冷水输出软管；16、分流管；17、扣手槽；18、合流管；19、回流软管；20、外箱；21、过滤箱；22、过滤网框架；23、过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用冷却风栅，其特征在于：包括隔音保护罩（1），所述隔音保护罩（1）的内部设有水平辊道（2），所述隔音保护罩（1）的内部安装有风栅安装架（3），所述风栅安装架（3）上安装有风栅升降调节液压缸（4），所述风栅升降调节液压缸（4）的活塞杆末端安装有风栅框架（5），所述风栅框架（5）的内侧安装有风箱（6），所述风箱（6）的一侧侧面安装有风栅板（7），所述风箱（6）的另一侧侧面安装有自清洁过滤装置（8），所述自清洁过滤装置（8）的另一端与进风管（9）连接，所述风栅板（7）内部中空且其靠近水平辊道（2）的一侧贯穿有出风孔（10），所述风栅板（7）的内腔中安装有冷水排管（11），所述冷水排管（11）的外侧设有翅片（12），所述隔音保护罩（1）的内部安装有冷水机（13），所述冷水机（13）通过水泵（14）与冷水输出软管（15）连接，所述冷水输出软管（15）的另一端与分流管（16）连接，所述分流管（16）与冷水排管（11）固定，所述冷水排管（11）的另一端与合流管（18）连接，所述合流管（18）的另一端通过回流软管（19）与冷水机（13）的进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却风栅，其特征在于：所述自清洁过滤装置（8）包括外箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁基卡，柳朴，吴建华，毕道利，
申请(专利权)人：信义玻璃亳州有限公司，
类型：新型
国别省市：