玻璃生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制造技术领域，特别涉及一种玻璃生产线。玻璃生产线包括机架和设于机架上的制造装置、控制装置以及监测装置；制造装置设有上片台和下片台，控制装置邻近上片台设置，监测装置的显示模块邻近上片台和控制装置设置，其监测模块邻近下片台设置。监测模块与显示模块电连接，以实时采集和存储下片台处的钢化玻璃应力斑图像，根据钢化玻璃应力斑图像分析制造工序异常，并通过控制装置快速调整上游制造异常工序，减少传送至下游下片台处的玻璃产品的应力斑分布不均匀、局部团聚的现象，提升生产良率，有效减少客诉、减少退货订单，提升客户使用满意度。提升客户使用满意度。提升客户使用满意度。

【技术实现步骤摘要】
玻璃生产线


[0001]本技术涉及玻璃制造
，特别涉及一种玻璃生产线。

技术介绍

[0002]钢化玻璃的应力斑是指在特定的角度观察时玻璃表面呈现明暗不同的斑纹，应力斑主要是钢化玻璃的应力结构产生的，应力结构可使入射偏振光产生光的双折射及光的干涉现象，从而使局部应力不均匀钢化玻璃表面呈现出明暗不同斑纹的光学现象。应力斑是钢化玻璃的固有特征，可通过调整钢化制造生产线状态及优化钢化工艺使其减弱、在玻璃表面分布均匀、减轻团聚但仍不能完全消除，戴着偏光镜观察可看得更明显。
[0003]现代建筑中玻璃幕墙应用越来越广泛，由于钢化玻璃的强度是普通平板玻璃的数倍，钢化玻璃的安全性能好，出于安全和强度方面的考虑，现代的玻璃幕墙大都采用钢化玻璃。在客户现场或玻璃幕墙应用现场，因光线原因会显现出应力斑，产生客诉和退货订单，增加生产制造成本，还引起客户强烈不满。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种玻璃生产线，旨在解决无法对对钢化玻璃应力斑在线实时监控，并无法及时改善钢化玻璃应力斑质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的玻璃生产线，包括：
[0006]机架；
[0007]制造装置，所述制造装置分布于所述机架，所述制造装置至少包括有间隔设置的上片台和下片台，所述上片台设于所述上机工位，所述下片台设于所述下机工位；
[0008]控制装置，所述控制装置设于所述机架，并邻近所述上片台设置，所述控制装置用于控制所述制造装置的运行状态；及
[0009]监测装置，所述监测装置包括设于所述机架的监测模块和显示模块，所述显示模块邻近所述上片台和所述控制装置设置，所述监测模块邻近所述下片台设置，所述监测模块与所述显示模块电连接，所述监测模块用于采集所述下片台处的钢化玻璃应力斑图像，所述显示模块用于存储和显示所述监测模块采集的钢化玻璃应力斑图像。
[0010]可选地，所述机架邻近所述下片台的一侧设有偏光灯箱，所述监测模块包括：
[0011]安装件，所述安装件可拆卸地设于所述机架，并位于所述偏光灯箱的对侧；
[0012]偏光元件，所述偏光元件设于所述安装件；及
[0013]采集器，所述采集器活动设于所述安装件，所述偏光元件位于所述采集器面向所述下片台的一侧，所述采集器与所述显示模块电连接。
[0014]可选地，所述偏光元件具有第一入射面，所述第一入射面所在平面与所述下片台上的钢化玻璃所在的平面呈夹角设置；
[0015]且/或，所述采集器具有第二入射面，所述第二入射面所在平面与所述下片台上的钢化玻璃所在的平面呈夹角设置。
[0016]可选地，所述第二入射面与所述下片台上的钢化玻璃所在的平面的夹角设为角度A，所述角度A的取值范围满足：30
°
≤A≤45
°
。
[0017]可选地，所述采集器为摄像头，所述偏光元件为偏光片，所述摄像头的镜头表面与所述偏光元件的镜片表面平行设置。
[0018]可选地，所述安装件包括：
[0019]立杆，所述立杆可拆卸地设于所述机架；和
[0020]支撑架，所述支撑架活动设于所述立杆远离所述机架的一端，所述采集器转动设于所述支撑架，所述偏光元件可拆卸地连接所述采集器。
[0021]可选地，所述显示模块与所述控制装置电连接和/或信号连接。
[0022]可选地，所述控制装置包括主控板、处理模块及参数调整模块，所述处理模块分别与所述显示模块和所述主控板电连接，所述参数调整模块与所述主控板电连接；
[0023]可选地，所述显示模块包括设于所述机架的主机和显示器，所述主机分别电连接所述监测模块与所述显示器。
[0024]可选地，所述玻璃生产线包括至少两个监测模块，至少两个所述监测模块设于所述机架，且至少两个所述监测模块位于所述制造装置邻近下片台的至少一侧。
[0025]本技术技术方案通过采用在玻璃生产线上增加监测装置，以对制造的钢化玻璃的应力斑进行实时监测，便于根据监测结果快速调整上游制造工序的工艺参数，以及时改善下游制造产品的应力斑分布不均匀、局部团聚现象，提升钢化玻璃质量，避免或减少客诉的技术问题。玻璃生产线包括机架和设于机架上的制造装置、控制装置以及监测装置；制造装置设有间隔的上片台和下片台，控制装置邻近上片台设置，监测装置的显示模块邻近上片台和控制装置设置，其监测模块邻近下片台设置。监测模块与显示模块电连接，以实时采集和存储下片台处的钢化玻璃应力斑图像，根据钢化玻璃应力斑图像分析制造工序异常，并通过控制装置快速调整上游制造异常工序，减少传送至下游下片台处的玻璃产品的应力斑分布不均匀、局部团聚的现象，提升生产良率，有效减少客诉、减少退货订单，提升客户使用满意度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术玻璃生产线一实施例的产线线体的局部工位处的结构示意图；
[0028]图2为本技术玻璃生产线一实施例的监测模块的局部结构示意图；
[0029]图3为现有的玻璃产生应力斑原理图。
[0030]附图标号说明：
[0031][0032][0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线，其特征在于，所述玻璃生产线包括：机架；制造装置，所述制造装置分布于所述机架，所述制造装置至少包括有间隔设置的上片台和下片台；控制装置，所述控制装置设于所述机架，并邻近所述上片台设置，所述控制装置用于控制所述制造装置的运行状态；及监测装置，所述监测装置包括设于所述机架的监测模块和显示模块，所述显示模块邻近所述上片台和所述控制装置设置，所述监测模块邻近所述下片台设置，所述监测模块与所述显示模块电连接，所述监测模块用于采集所述下片台处的钢化玻璃应力斑图像，所述显示模块用于存储和显示所述监测模块采集的钢化玻璃应力斑图像。2.如权利要求1所述的玻璃生产线，其特征在于，所述机架邻近所述下片台的一侧设有偏光灯箱，所述监测模块包括：安装件，所述安装件可拆卸地设于所述机架，并位于所述偏光灯箱的对侧；偏光元件，所述偏光元件设于所述安装件；及采集器，所述采集器活动设于所述安装件，所述偏光元件位于所述采集器面向所述下片台的一侧，所述采集器与所述显示模块电连接。3.如权利要求2所述的玻璃生产线，其特征在于，所述偏光元件具有第一入射面，所述第一入射面所在平面与所述下片台上的钢化玻璃所在的平面呈夹角设置；且/或，所述采集器具有第二入射面，所述第二入射面所在平面与所述下片台上的钢化玻璃所在的平面呈夹角设置。4.如权利要求3所述的玻璃生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志鹏，
申请(专利权)人：长兴旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：