一种阀片马氏体不锈钢制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀片马氏体不锈钢制备装置，包括冷却机构，还包括筛料机构，所述冷却机构包括冷却箱、制备模具、冷液箱、循环水泵、导管A、止流阀和导管B，所述冷却箱两侧固定连接有支撑杆A，所述支撑杆A上端固定连接有熔融炉，所述熔融炉上端固定连接有支撑杆B，所述支撑杆B上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有支撑杆C，所述支撑杆C上端固定连接有顶板。该一种阀片马氏体不锈钢制备装置通过启动筛料电机开关，筛料电机接通外部电源带动传动架转动，传动架带动筛分网筒旋转，过滤丝网对混合分料进行快速筛分，且循环水泵工作可在冷液箱、导管A、导管B和冷却箱之间形成冷却液快速流通，加快阀片成型。加快阀片成型。加快阀片成型。

【技术实现步骤摘要】
一种阀片马氏体不锈钢制备装置


[0001]本技术涉及马氏体不锈钢制备
，特别涉及一种阀片马氏体不锈钢制备装置。

技术介绍

[0002]通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
[0003]专利号CN201911120470.0公布了一种C
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N
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O过饱和固溶马氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法，涉及激光增材及再制造
该粉末所含元素及各元素的重量份数如下：C：0.18～0.23份；N：0.09～0.12份；Si：0.75～0.90份；Cr：12.0～14.0份；Mn：0.80～0.95份；Ni：1.30～1.80份；Al：0.45～0.55份；V：0.22～0.30份；O：0.045～0.055份；Fe：81.1～84.16份。将上述元素按比例真空熔炼后，采用高纯氮气气雾化即得。基于该粉末的熔覆激光成型层的方法，步骤如下：1，原材料处理；2，参数设定；3，熔覆激光成型层。本专利技术利用激光快冷诱导非平衡相变，C
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N
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O三种间隙原子过饱和固溶于体心结构中，形成马氏体，并通过短程迁移形成较低能量状态的自组织间隙原子短程组合单元。
[0004]目前，在对阀片马氏体不锈钢进行制备过程中存在以下弊端：1、以往在对马氏体不锈钢的混合粉料进行筛分时，仅采用筛网筛分分离效率低；2、以往在对马氏体不锈钢进行模塑时，后续冷却速率慢。为此，我们提出一种阀片马氏体不锈钢制备装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种阀片马氏体不锈钢制备装置，通过启动筛料电机开关，筛料电机接通外部电源带动传动架转动，传动架带动筛分网筒旋转，过滤丝网对混合分料进行快速筛分，且循环水泵工作可在冷液箱、导管A、导管B和冷却箱之间形成冷却液快速流通，加快阀片成型，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种阀片马氏体不锈钢制备装置，包括冷却机构，还包括筛料机构，所述冷却机构包括冷却箱、制备模具、冷液箱、循环水泵、导管A、止流阀和导管B，所述冷却箱两侧固定连接有支撑杆A，所述支撑杆A上端固定连接有熔融炉，所述熔融炉上端固定连接有支撑杆B，所述支撑杆B上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有支撑杆C，所述支撑杆C上端固定连接有顶板，所述筛料机构包括筛料电机、传动架和筛分网筒，所述顶板上端安装有筛料电机，所述筛料电机的动力输出端与传动架的动力输入端相连接，所述传动架下端固定连接有筛分网筒，所述安装板中心位置安装有导料斗，所述筛分网筒设置于导料斗内部。
[0008]进一步地，所述冷却箱内侧壁安装有制备模具；原料经过制备模具特定的模腔制
备成型。
[0009]进一步地，所述冷却箱前部外壁固定连接有冷液箱；冷液箱用以加入冷凝液体。
[0010]进一步地，所述冷液箱右侧安装有循环水泵，所述循环水泵右侧可拆卸连接有导管A；启动循环水泵开关，循环水泵工作可在冷液箱、导管A、导管B和冷却箱之间形成冷却液快速流通，加快阀片成型。
[0011]进一步地，所述冷液箱左侧可拆卸连接有止流阀，所述止流阀左侧可拆卸连接有导管B，所述导管A和导管B均与冷却箱进行互通连接；止流阀控制流通管道的开关。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过将混合粉料放置于筛分网筒内部，筛分网筒由筒形框架以及过滤丝网组装而成，启动筛料电机开关，筛料电机接通外部电源带动传动架转动，传动架带动筛分网筒旋转，过滤丝网对混合分料进行快速筛分，解决了以往在对马氏体不锈钢的混合粉料进行筛分时、仅采用筛网筛分分离效率低的问题；2、合格的粉料经过导料斗落入熔融炉进行高温熔融，处理后的液体原料通过注射口注入冷却箱中的制备模具内，经过特定的模腔成型，启动循环水泵开关，并打开止流阀，循环水泵工作可在冷液箱、导管A、导管B和冷却箱之间形成冷却液快速流通，加快阀片成型，解决了以往在对马氏体不锈钢进行模塑时、后续冷却速率慢的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种阀片马氏体不锈钢制备装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种阀片马氏体不锈钢制备装置的冷却机构结构示意图。
[0015]图3为本技术一种阀片马氏体不锈钢制备装置的筛料机构结构示意图。
[0016]图中：1、冷却机构；101、冷却箱；102、制备模具；103、冷液箱；104、循环水泵；105、导管A；106、止流阀；107、导管B；2、支撑杆A；3、熔融炉；4、支撑杆B；5、安装板；6、支撑杆C；7、顶板；8、筛料机构；801、筛料电机；802、传动架；803、筛分网筒；9、导料斗。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种阀片马氏体不锈钢制备装置，包括冷却机构1，还包括筛料机构8，所述冷却机构1包括冷却箱101、制备模具102、冷液箱103、循环水泵104、导管A105、止流阀106和导管B107，所述冷却箱101两侧固定连接有支撑杆A2，所述支撑杆A2上端固定连接有熔融炉3，所述熔融炉3上端固定连接有支撑杆B4，所述支撑杆B4上端固定连接有安装板5，所述安装板5上端固定连接有支撑杆C6，所述支撑杆C6上端固定连接有顶板7，所述筛料机构8包括筛料电机801、传动架802和筛分网筒803，所述顶板7上端安装有筛料电机801，所述筛料电机801的动力输出端与传动架802的动力输入端相连接，所述传动架802下端固定连接有筛分网筒803，所述安装板5中心位置安装有导料斗9，所述筛分网筒803设置于导料斗9内部。
[0019]其中，所述冷却箱101内侧壁安装有制备模具102；原料经过制备模具102特定的模腔制备成型。
[0020]其中，所述冷却箱101前部外壁固定连接有冷液箱103；冷液箱103用以加入冷凝液
体。
[0021]其中，所述冷液箱103右侧安装有循环水泵104，所述循环水泵104右侧可拆卸连接有导管A105；启动循环水泵104开关，循环水泵104工作可在冷液箱103、导管A105、导管B107和冷却箱101之间形成冷却液快速流通，加快阀片成型。
[0022]其中，所述冷液箱103左侧可拆卸连接有止流阀106，所述止流阀106左侧可拆卸连接有导管B107，所述导管A105和导管B107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀片马氏体不锈钢制备装置，包括冷却机构(1)，其特征在于：还包括筛料机构(8)，所述冷却机构(1)包括冷却箱(101)、制备模具(102)、冷液箱(103)、循环水泵(104)、导管A(105)、止流阀(106)和导管B(107)，所述冷却箱(101)两侧固定连接有支撑杆A(2)，所述支撑杆A(2)上端固定连接有熔融炉(3)，所述熔融炉(3)上端固定连接有支撑杆B(4)，所述支撑杆B(4)上端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上端固定连接有支撑杆C(6)，所述支撑杆C(6)上端固定连接有顶板(7)，所述筛料机构(8)包括筛料电机(801)、传动架(802)和筛分网筒(803)，所述顶板(7)上端安装有筛料电机(801)，所述筛料电机(801)的动力输出端与传动架(802)的动力输入端相连接，所述传动架(802)下端固定连接有筛分网筒(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小伟，秦斌，贾楠，
申请(专利权)人：浙江蜂鸟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：