一种铝制软管生产用注料装置制造方法及图纸

技术编号:37273323 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:41
本实用新型专利技术公开了一种铝制软管生产用注料装置,包括匀料机、导料槽和储料槽,所述匀料机固定安装在所述导料槽上,所述导料槽固定安装在所述储料槽上,所述匀料机连通所述导料槽,所述导料槽上开设有与所述储料槽连通的槽口,所述导料槽一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端传动连接联轴器,所述联轴器固定连接螺旋绞龙,所述储料槽内固定安装有液压杆,所述液压杆输出末端固定连接推板,所述储料槽末端固定安装有锥形导管,所述导料槽包括位于最外层的外防护层,所述外防护层内固定安装有隔热层。本实用新型专利技术相对于传统的注料设备功能全面,自动化程度高,此外,在导料槽内设置有隔热层,提高保温性能,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制软管生产用注料装置


[0001]本技术涉及注塑注料
,具体为一种铝制软管生产用注料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑包括1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]目前铝制软管生产用注料装置存在诸多不足之处,例如下料速度不均匀,装置内原料存放时间较短等等,难以满足人们的使用需求。
[0004]基于此,本技术设计了一种铝制软管生产用注料装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制软管生产用注料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前铝制软管生产用注料装置存在诸多不足之处,例如下料速度不均匀,装置内原料存放时间较短等等,难以满足人们的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种铝制软管生产用注料装置,包括匀料机、导料槽和储料槽,所述匀料机固定安装在所述导料槽上,所述导料槽固定安装在所述储料槽上,所述匀料机连通所述导料槽,所述导料槽上开设有与所述储料槽连通的槽口,所述导料槽一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端传动连接联轴器,所述联轴器固定连接螺旋绞龙,所述储料槽内固定安装有液压杆,所述液压杆输出末端固定连接推板,所述储料槽末端固定安装有锥形导管,所述导料槽包括位于最外层的外防护层,所述外防护层内固定安装有隔热层。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述匀料机上固定安装有第一电机,所述第一电机输出端传动连接有搅拌杆。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述匀料机内壁上固定安装有电热板,所述匀料机底部开设有与所述导料槽连通的排料管。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述排料管上固定安装有控制排料的电磁阀,所述电磁阀电连接安装在所述匀料机外壁上的控制器。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述匀料机、导料槽和储料槽通过导线电连接外
部电源。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术提出的一种铝制软管生产用注料装置,其设置有匀料机、储料槽和导料槽,匀料机对物料进行均匀混合,且匀料机通过第一电机驱动搅拌杆对物料进行混合搅拌,同时配合电热板加热,加快物料制成,制成的物料进入导料槽内,通过第二电机驱动,将物料输送至槽口落入储料槽内,再经过液压杆驱动从锥形导管挤出进行注料,相对于传统的注料设备功能全面,自动化程度高,此外,在导料槽内设置有隔热层,提高保温性能,实用性更强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据该技术的一种铝制软管生产用注料装置的整体结构示意图;
[0016]图2是根据该技术的一种铝制软管生产用注料装置的局部结构示意图;
[0017]图3是根据该技术的一种铝制软管生产用注料装置的匀料机结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、匀料机;2、导料槽;3、储料槽;4、第一电机;5、控制器;6、第二电机;7、螺旋绞龙;8、槽口;9、液压杆;10、推板;11、锥形导管;12、联轴器;13、隔热层;14、外防护层;15、搅拌杆;16、电热板;17、排料管;18、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

3所示,本技术提供了一种铝制软管生产用注料装置,其中,
[0023]图1是根据该技术的一种铝制软管生产用注料装置的整体结构示意图;图2是根据该技术的一种铝制软管生产用注料装置的局部结构示意图;图3是根据该实用新
型的一种铝制软管生产用注料装置的匀料机结构示意图;
[0024]从图1

3中可看出,在实际应用中,一种铝制软管生产用注料装置,包括匀料机1、导料槽2和储料槽3,所述匀料机1固定安装在所述导料槽2上,所述导料槽2固定安装在所述储料槽3上,所述匀料机1连通所述导料槽2,所述导料槽2上开设有与所述储料槽3连通的槽口8,所述导料槽2一侧固定安装有第二电机6,所述第二电机6输出端传动连接联轴器12,所述联轴器12固定连接螺旋绞龙7,所述储料槽3内固定安装有液压杆9,所述液压杆9输出末端固定连接推板10,所述储料槽3末端固定安装有锥形导管11,所述导料槽2包括位于最外层的外防护层14,所述外防护层14内固定安装有隔热层13。
[0025]所述匀料机1上固定安装有第一电机4,所述第一电机4输出端传动连接有搅拌杆15。所述匀料机1内壁上固定安装有电热板16,所述匀料机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制软管生产用注料装置,其特征在于:包括匀料机(1)、导料槽(2)和储料槽(3),所述匀料机(1)固定安装在所述导料槽(2)上,所述导料槽(2)固定安装在所述储料槽(3)上,所述匀料机(1)连通所述导料槽(2),所述导料槽(2)上开设有与所述储料槽(3)连通的槽口(8),所述导料槽(2)一侧固定安装有第二电机(6),所述第二电机(6)输出端传动连接联轴器(12),所述联轴器(12)固定连接螺旋绞龙(7),所述储料槽(3)内固定安装有液压杆(9),所述液压杆(9)输出末端固定连接推板(10),所述储料槽(3)末端固定安装有锥形导管(11),所述导料槽(2)包括位于最外层的外防护层(14),所述外防护层(14)内固定安装有隔热层(13)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴真良周海东
申请(专利权)人:深圳逸之彩铝质软管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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