本实用新型专利技术公开了一种铝质软管生产强度测试装置，包括立板、底板、条形箱、电机箱、压辊、弹性机构和驱动机构，所述立板为左右两个，固定在底板上两侧，所述立板顶部之间固定有条形箱和电机箱，所述条形箱和电机箱之间固定连接，所述底板上开设有凹槽，所述条形箱底部开设有条形槽，所述底板上设置有压辊，所述压辊顶部设置有辊架，所述弹性机构设置在辊架顶部，所述驱动机构设置在条形箱和电机箱内。有益效果：通过设置的弹性机构，弹簧对连接块和连接杆施加弹力，使得压辊能压紧在底板上，通过设置的驱动机构，带动弹性机构和压辊左右移动，则利用压辊来对铝质软管的强度进行测试，减轻了工作人员的强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝质软管生产强度测试装置
[0001]本技术涉及铝质软管生产
，具体来说，涉及一种铝质软管生产强度测试装置。
技术介绍
[0002]目前，铝质软管广泛应用于日化用品、制药等领域，如药用软膏、化妆品、牙膏、食品包装等。其中，在制药领域中，铝质软管的使用要求特别高，特别盛放药物用的铝质容器的性能评定极其重要。然而，目前铝质软管强度的测试装置要么结构过于复杂，无法推广使用，要么测试结果不直观，降低了测试效率。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝质软管生产强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝质软管生产强度测试装置，包括立板、底板、条形箱、电机箱、压辊、弹性机构和驱动机构，所述立板为左右两个，固定在底板上两侧，所述立板顶部之间固定有条形箱和电机箱，所述条形箱和电机箱之间固定连接，所述底板上开设有凹槽，所述条形箱底部开设有条形槽，所述底板上设置有压辊，所述压辊顶部设置有辊架，所述弹性机构设置在辊架顶部，所述驱动机构设置在条形箱和电机箱内；
[0006]所述弹性机构包括连接杆、空心筒、连接块和弹簧，所述空心筒设置在连接杆顶部，所述连接杆底端固定在辊架上中间位置处，所述连接杆顶端通入到空心筒内，所述连接杆顶端固定有连接块，所述连接块顶部与空心筒内壁之间固定有弹簧；
[0007]所述驱动机构包括电机、螺杆、螺纹套和固定杆，所述电机通过螺栓固定在电机箱内，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端连接有固定杆。
[0008]进一步的，所述辊架为倒置“U”型，所述压辊两端通过设置的转轴与辊架转动连接。
[0009]进一步的，所述连接块与空心筒内形状大小相适配。
[0010]进一步的，所述螺杆另一端通过设置的轴承座与条形箱内壁转动连接。
[0011]进一步的，所述固定杆底端通过条形槽。
[0012]进一步的，所述固定杆底端固定在空心筒上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的弹性机构，弹簧对连接块和连接杆施加弹力，使得压辊能压紧在底板上，通过设置的驱动机构，电机控制螺杆转动，使得螺纹套相对于螺杆左右移动，从而带动弹性机构和压辊左右移动，则利用压辊来对铝质软管的强度进行测试，底板上开设有凹槽，还可测试铝质让软管在弯折时的强度，测试
结果较为直观，减轻了工作人员的强度，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种铝质软管生产强度测试装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种铝质软管生产强度测试装置的结构剖面图。
[0017]附图标记：
[0018]1、立板；2、底板；3、条形箱；4、电机箱；5、凹槽；6、条形槽；7、压辊；8、转轴；9、辊架；10、连接杆；11、空心筒；12、连接块；13、弹簧；14、电机；15、螺杆；16、轴承座；17、螺纹套；18、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种铝质软管生产强度测试装置，包括立板1、底板2、条形箱3、电机箱4、压辊7、弹性机构和驱动机构，所述立板1为左右两个，固定在底板2上两侧，所述立板1顶部之间固定有条形箱3和电机箱4，所述条形箱3和电机箱4之间固定连接，所述底板2上开设有凹槽5，所述条形箱3底部开设有条形槽6，所述底板2上设置有压辊7，所述压辊7顶部设置有辊架9，所述弹性机构设置在辊架9顶部，所述驱动机构设置在条形箱3和电机箱4内；
[0022]所述弹性机构包括连接杆10、空心筒11、连接块12和弹簧13，所述空心筒11设置在连接杆10顶部，所述连接杆10底端固定在辊架9上中间位置处，所述连接杆10顶端通入到空心筒11内，所述连接杆10顶端固定有连接块12，所述连接块12顶部与空心筒11内壁之间固定有弹簧13。
[0023]通过本技术的上述方案，所述辊架9为倒置“U”型，所述压辊7两端通过设置的转轴8与辊架9转动连接，所述连接块12与空心筒11内形状大小相适配，通过设置的弹性机构，弹簧13对连接块12和连接杆10施加弹力，使得压辊7能压紧在底板2上。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种铝质软管生产强度测试装置，包括立板1、底板2、条形箱3、电机箱4、压辊7、弹性机构和驱动机构，所述立板1为左右两个，固定在底板2上两侧，所述立板1顶部之间固定有条形箱3和电机箱4，所述条形箱3和电机箱4之间固定连接，所述底板2上开设有凹槽5，所述条形箱3底部开设有条形槽6，所述底板2上设置有压辊7，所述压辊7顶部设置有辊架9，所述弹性机构设置在辊架9顶部，所述驱动机构设置在条形箱3和电机箱4内；
[0026]所述驱动机构包括电机14、螺杆15、螺纹套17和固定杆18，所述电机14通过螺栓固定在电机箱4内，所述电机14的输出端连接有螺杆15，所述螺杆15上通过螺纹连接有螺纹套
17，所述螺纹套17底端连接有固定杆18。
[0027]通过本技术的上述方案，所述辊架9为倒置“U”型，所述压辊7两端通过设置的转轴8与辊架9转动连接，所述螺杆15另一端通过设置的轴承座16与条形箱3内壁转动连接，所述固定杆18底端通过条形槽6，所述固定杆18底端固定在空心筒11上，通过设置的驱动机构，带动弹性机构和压辊7左右移动，则利用压辊7来对铝质软管的强度进行测试，底板2上开设有凹槽5，还可测试铝质让软管在弯折时的强度，测试结果较为直观。
[0028]在具体应用时，通过设置的弹性机构，弹簧13对连接块12和连接杆10施加弹力，使得压辊7能压紧在底板2上，通过设置的驱动机构，电机14控制螺杆15转动，使得螺纹套17相对于螺杆15左右移动，从而带动弹性机构和压辊7左右移动，则利用压辊7来对铝质软管的强度进行测试，底板2上开设有凹槽5，还可测试铝质让软管在弯折时的强度，测试结果较为直观，减轻了工作人员的强度，提高了工作效率。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝质软管生产强度测试装置，其特征在于，包括立板(1)、底板(2)、条形箱(3)、电机箱(4)、压辊(7)、弹性机构和驱动机构，所述立板(1)为左右两个，固定在底板(2)上两侧，所述立板(1)顶部之间固定有条形箱(3)和电机箱(4)，所述条形箱(3)和电机箱(4)之间固定连接，所述底板(2)上开设有凹槽(5)，所述条形箱(3)底部开设有条形槽(6)，所述底板(2)上设置有压辊(7)，所述压辊(7)顶部设置有辊架(9)，所述弹性机构设置在辊架(9)顶部，所述驱动机构设置在条形箱(3)和电机箱(4)内；所述弹性机构包括连接杆(10)、空心筒(11)、连接块(12)和弹簧(13)，所述空心筒(11)设置在连接杆(10)顶部，所述连接杆(10)底端固定在辊架(9)上中间位置处，所述连接杆(10)顶端通入到空心筒(11)内，所述连接杆(10)顶端固定有连接块(12)，所述连接块(12)顶部与空心筒(11)内壁之间固定有弹簧(13)；所述驱动机构包括电机(14)、螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文婷，陈容华，
申请(专利权)人：深圳逸之彩铝质软管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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