一种压铸机料壶制造技术

技术编号:37139077 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-06 21:42
本发明专利技术公开了一种压铸机料壶,包括料壶本体,所述料壶本体上侧内开设有料壶内孔,所述料壶本体下侧内开设有安装腔,所述安装腔与料壶内孔相连通,所述料壶本体下端固定连接有底座,所述底座内开设有料壶出料腔,所述料壶出料腔上端与不锈钢管安装腔相连通,所述不锈钢保护套活动安装于料壶出料腔内,所述不锈钢进料管活动安装于连接通槽内;料壶本体材质使用的是合金钢铸造,料壶本体里面装有特殊加工的料壶不锈钢管、不锈钢保护套和不锈钢进料管,材料通过特殊材质的料壶不锈钢管,不开裂,不漏料,使用寿命长,使用可以达到一年以上,而且加工容易,可以减少损耗,从而减轻用户成本,提高产值。高产值。高产值。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机料壶


[0001]本专利技术涉及压铸机料壶
,具体为一种压铸机料壶。

技术介绍

[0002]料壶也叫鹅颈料壶,是用于热式压铸机的一个重要配件,料壶分为锌合金压铸机与镁合金压铸机两种,锌合金料壶一般多为铸铁浇铸而成,使用温度600度
‑‑‑
650度左右。
[0003]如公告号为CN102328056A的中国专利,其公开了一种热室压铸机射料壶,包括射料壶本体,射料壶本体上端延伸有安装侧壁,所述安装侧壁一端延伸有射料壶颈部,所述射料壶颈部内设置有射料嘴,所述射料壶本体底部设置有与射料嘴连通的射料通道,所述射料壶颈部上设置有发热装置,所述安装侧壁上开设有阻热窗。
[0004]但是上述方案存在以下不足:传统料壶材质为灰铁或球墨铸铁,这样料壶容易出现开裂,脱底和容易腐蚀,而且加工起来比较麻烦,损耗大,使用寿命短,一旦出现问题,用户需停机拆装,损失大,减少产能,为此,我们推出一种压铸机料壶。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种压铸机料壶,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种压铸机料壶,包括料壶本体,所述料壶本体上侧内开设有料壶内孔,所述料壶本体下侧内开设有安装腔,所述安装腔与料壶内孔相连通,在使用时,在对料壶本体进行制作的过程中将料壶不锈钢管安装与不锈钢管安装腔内,同时将料壶不锈钢管上端连接的不锈钢进料管安装于连接通槽内,将料壶不锈钢下端连接的不锈钢保护套安装于料壶出料腔内,所述料壶本体左端内开设有不锈钢管安装腔,所述不锈钢管安装腔右端上侧内开设有连接通槽,所述连接通槽右端与料壶内孔相连通,所述料壶本体下端固定连接有底座,所述底座内开设有料壶出料腔,所述料壶出料腔上端与不锈钢管安装腔相连通;所述不锈钢管安装腔内活动安装有料壶不锈钢管,所述料壶不锈钢管下端固定连接有不锈钢保护套,所述不锈钢保护套活动安装于料壶出料腔内,所述料壶不锈钢管上端固定连接有不锈钢进料管,所述不锈钢进料管活动安装于连接通槽内,所述不锈钢保护套内开设有出料口,所述不锈钢进料管呈阶梯状设置,将料胆安装于料壶内孔内,将出料嘴安装在出料口内,此时通过料壶本体下侧内开设的安装腔可将料壶本体安装固定在压铸机上。
[0007]所述料壶本体左端上侧开设有让位斜坡,所述让位斜坡呈45
°
设置,所述安装腔直径大于料壶内孔,所述料壶出料腔大于不锈钢管安装腔,将料壶不锈钢下端连接的不锈钢保护套安装于料壶出料腔内,此时将另一半料壶本体与已经安装好料壶不锈钢管的料壶本体焊接在一起,此时料壶制作完成。
[0008]所述料壶本体右端下侧内开设有料壶空位,所述料壶空位左端与安装腔相连通,所述料壶空位可在与压铸机进行安装时,对压铸机上的部件起到让位作用,方便对料壶本
体安装。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:料壶本体材质使用的是合金钢铸造,料壶本体里面装有特殊加工的料壶不锈钢管、不锈钢保护套和不锈钢进料管,材料通过特殊材质的料壶不锈钢管,不开裂,不漏料,使用寿命长,使用可以达到一年以上,而且加工容易,可以减少损耗,从而减轻用户成本,提高产值。
附图说明
[0010]图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术料壶本体立体剖视结构示意图;图3为本专利技术料壶不锈钢管立体结构示意图。
[0011]图中:1、料壶本体;2、料壶内孔;3、连接通槽;4、不锈钢管安装腔;5、底座;6、料壶出料腔;7、安装腔;8、料壶空位;9、不锈钢进料管;10、料壶不锈钢管;11、不锈钢保护套;12、让位斜坡;13、出料口。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1

3,本专利技术提供一种技术方案:一种压铸机料壶,包括料壶本体1,所述料壶本体1上侧内开设有料壶内孔2,所述料壶本体1下侧内开设有安装腔7,所述安装腔7与料壶内孔2相连通,所述料壶本体1左端内开设有不锈钢管安装腔4,所述不锈钢管安装腔4右端上侧内开设有连接通槽3,所述连接通槽3右端与料壶内孔2相连通,所述料壶本体1下端固定连接有底座5,所述底座5内开设有料壶出料腔6,所述料壶出料腔6上端与不锈钢管安装腔4相连通;所述不锈钢管安装腔4内活动安装有料壶不锈钢管10,所述料壶不锈钢管10下端固定连接有不锈钢保护套11,所述不锈钢保护套11活动安装于料壶出料腔6内,所述料壶不锈钢管10上端固定连接有不锈钢进料管9,所述不锈钢进料管9活动安装于连接通槽3内,料壶本体1的材质使用合金钢铸造,料壶本体1里面装上特殊加工的料壶不锈钢管10,材料通过特殊料壶不锈钢管10,不开裂,不漏料,腐蚀强,使用寿命长。
[0014]所述不锈钢保护套11内开设有出料口13,所述不锈钢进料管9呈阶梯状设置,将料胆安装于料壶内孔2内,将出料嘴安装在出料口13内,此时通过料壶本体1下侧内开设的安装腔7可将料壶本体1安装固定在压铸机上。
[0015]所述料壶本体1左端上侧开设有让位斜坡12,所述让位斜坡12呈45
°
设置,所述安装腔7直径大于料壶内孔2,所述料壶出料腔6大于不锈钢管安装腔4,将料壶不锈钢管10下端连接的不锈钢保护套11安装于料壶出料腔6内,此时将另一半料壶本体1与已经安装好料壶不锈钢管10的料壶本体1焊接在一起,此时料壶制作完成。
[0016]所述料壶本体1右端下侧内开设有料壶空位8,所述料壶空位8左端与安装腔7相连通,所述料壶空位8可在与压铸机进行安装时,对压铸机上的部件起到让位作用,方便对料
壶本体1安装。
[0017]具体的,使用时,在对料壶本体1进行制作的过程中将料壶不锈钢管10安装与不锈钢管安装腔4内,同时将料壶不锈钢管10上端连接的不锈钢进料管9安装于连接通槽3内,将料壶不锈钢管10下端连接的不锈钢保护套11安装于料壶出料腔6内,此时将另一半料壶本体1与已经安装好料壶不锈钢管10的料壶本体1焊接在一起,此时料壶制作完成,将料胆安装于料壶内孔2内,将出料嘴安装在出料口13内,此时通过料壶本体1下侧内开设的安装腔7可将料壶本体1安装固定在压铸机上,此时即可对料壶本体1进行使用,料壶本体1的材质使用合金钢铸造,料壶本体1里面装上特殊加工的料壶不锈钢管10,材料通过特殊料壶不锈钢管10,不开裂,不漏料,腐蚀强,使用寿命长。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机料壶,包括料壶本体(1),其特征在于:所述料壶本体(1)上侧内开设有料壶内孔(2),所述料壶本体(1)下侧内开设有安装腔(7),所述安装腔(7)与料壶内孔(2)相连通,所述料壶本体(1)左端内开设有不锈钢管安装腔(4),所述不锈钢管安装腔(4)右端上侧内开设有连接通槽(3),所述连接通槽(3)右端与料壶内孔(2)相连通,所述料壶本体(1)下端固定连接有底座(5),所述底座(5)内开设有料壶出料腔(6),所述料壶出料腔(6)上端与不锈钢管安装腔(4)相连通;所述不锈钢管安装腔(4)内活动安装有料壶不锈钢管(10),所述料壶不锈钢管(10)下端固定连接有不锈钢保护套(11),所述不锈钢保护套(11)活动安装于料壶出料腔(6)内,所述料壶不锈钢管(10)上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭荣辉谭仲文
申请(专利权)人:开平市长沙楼冈铸造厂
类型:发明
国别省市:

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