本实用新型专利技术涉及一种电收尘积灰斗振打装置，安装在积灰斗的一侧，且在螺旋输送机输送轴的轴端一侧，包括振打锤、拉绳和拉动机构，所述振打锤的锤杆与积灰斗的一侧铰接，且振打锤的锤头向下竖直设置；所述振打锤上方设置有定滑轮；所述定滑轮通过定滑轮支座与积灰斗相固定；所述定滑轮下方设有固定支座；所述拉绳的一端与振打锤相固定，另外一端绕过定滑轮向下方延伸，与固定支座相固定；所述拉动机构固定在拉绳一侧的输送轴上；所述拉动机构用于向下拉动拉绳。本实用新型专利技术通过拉动机构拉动拉绳，拉绳提起振打锤，对积灰斗进行振打，通过震动，防止积灰斗内烟灰结焦，结构简单，节约成本，节能高效。能高效。能高效。
【技术实现步骤摘要】
一种电收尘积灰斗振打装置
[0001]本技术属于
，特别涉及一种电收尘积灰斗振打装置。
技术介绍
[0002]利用铜冶炼烟气生产硫酸的技术在上个世纪快速发展，目前硫酸生产的第一步就将冶炼产生的烟气收集除尘，在收集除尘中应用最广泛的技术是“干式高压直流电收尘技术”，俗称电收尘技术。
[0003]电收尘器包括积灰斗和螺旋输送机，积灰斗安装在螺旋输送机的上方，积灰斗内的烟灰落到螺旋输送机内，通过螺旋输送机将积灰斗内的烟灰运输。
[0004]但是在实际的生产当中，积灰斗内会出现烟灰结焦。当积灰斗烟灰结焦时，造成放灰困难，严重时会损坏积灰斗底部螺旋溢流积，甚至由于积灰过多导致积灰斗的倾斜坠落。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电收尘积灰斗振打装置，能够通过振打锤对积灰斗振打，防止烟灰结焦。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种电收尘积灰斗振打装置，安装在积灰斗的一侧，且在螺旋输送机输送轴的轴端一侧，包括振打锤、拉绳和拉动机构，
[0007]所述振打锤的锤杆与积灰斗的一侧铰接，且振打锤的锤头向下竖直设置；所述振打锤上方设置有定滑轮；所述定滑轮通过定滑轮支座与积灰斗相固定；所述定滑轮下方设有固定支座；
[0008]所述拉绳的一端与振打锤相固定，另外一端绕过定滑轮向下方延伸，与固定支座相固定；
[0009]所述拉动机构固定在拉绳一侧的输送轴上；所述拉动机构用于向下拉动拉绳；
[0010]所述振打锤的下方设有拉簧支座；所述拉簧支座与积灰斗相固定；所述拉簧支座上固定有拉簧；所述拉簧的另外一端与振打锤的锤头相固定。
[0011]优选的，所述拉动机构包括拨叉，所述拨叉为“L”形，所述拨叉的一端固定在输送轴上，或者通过拨叉座与输送轴相固定；所述拨叉的另外一端在拉绳的一侧。
[0012]优选的，所述拨叉斜向设置，向输送轴外侧延伸；所述拨叉远离输送轴的一端转动连接有滚轮。
[0013]优选的，所述拨叉的数量为多个；多个所述拨叉的一端环形圆周固定在输送轴上，或者通过拨叉座与输送轴相固定，多个拨叉的另外一端均在拉绳的一侧。
[0014]优选的，所述拉簧的数量为两个；两个拉簧的一端分别与振打锤的锤头两侧向固定，另外一端分别通过拉簧支座与积灰斗相固定。
[0015]优选的，所述振打锤的锤头与积灰斗之间设有振打砧；所述振打砧与积灰斗相固定。
[0016]优选的，所述拉绳的一端与振打锤的锤头相固定。
[0017]优选的，所述拉绳为钢丝绳。
[0018]本技术一种电收尘积灰斗振打装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0019](1)拨叉转动的动力由螺旋溢流机提供，不必单独安装动力源，结构精简，节约成本，节能高效；
[0020](2)通过调整拨叉与轴线的角度可以改变振打锤的提升高度，从而改变振打的力度，起到不同的振打效果。
[0021](3)通过滚轮，便于使拨叉与拉绳及时分离，防止拉绳缠绕在拨叉上；
[0022](4)通过拉簧，有效的增大了振打力度，防止烟灰结焦、结块；
[0023](5)拆装方便，便于维护，易于使用，制造成本低。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为振打锤结构示意放大图；
[0026]图3为拉动机构结构示意放大图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0028]如图1
‑
3所示，一种电收尘积灰斗振打装置，安装在积灰斗1的一侧，且在螺旋输送机输送轴2的轴端一侧，包括振打锤3、拉绳4和拉动机构，
[0029]所述振打锤3的锤杆与积灰斗1的一侧铰接，且振打锤3的锤头向下竖直设置，通过转动振打锤3的锤杆，使振打锤3的锤头敲击积灰斗1，防止积灰斗1内烟灰结焦；所述振打锤3上方设置有定滑轮11；所述定滑轮11通过定滑轮支座12与积灰斗1相固定；所述定滑轮11下方设有固定支座41；
[0030]所述拉绳4的一端与振打锤3相固定，另外一端绕过定滑轮11向下方延伸，与固定支座41相固定；
[0031]所述拉动机构固定在拉绳4一侧的输送轴2上；所述拉动机构通过输送轴2转动，向下拉动拉绳4，通过拉动拉绳4，定滑轮11改变拉绳4拉动方向，使得拉绳4向上拉动振打锤3，之后拉绳4放开振打锤3，振打锤3对积灰斗1进行振打；
[0032]所述振打锤3的下方设有拉簧支座13；所述拉簧支座13与积灰斗1相固定；所述拉簧支座13上固定有拉簧14；所述拉簧14的另外一端与振打锤3的锤头相固定，当拉绳4拉动振打锤3后，拉簧14为拉伸状态，当拉绳4不再拉动振打锤3后，拉簧14回缩，振打锤3对积灰斗1进行振打，通过拉簧14增大了振打力度。
[0033]本实施例中，所述拉动机构包括拨叉51，所述拨叉51为“L”形，所述拨叉51的一端固定在输送轴2上，或者通过拨叉座52与输送轴2相固定，拨叉51的另外一端在拉绳4的一侧，拨叉51随输送轴2转动，拨叉51远离输送轴2的一端与拉绳4接触，向下拉动拉绳4，当拨叉51随输送轴2转动一定角度后，拨叉51离开拉绳4，拉绳4恢复竖直位置，振打锤3敲击积灰斗1，完成一次振打作业。
[0034]本实施例中，所述拨叉51斜向设置，向输送轴2外侧延伸；所述拨叉51远离输送轴2的一端转动连接有滚轮53，由于拨叉51与拉绳4相接触时有一定的倾斜角度，拉绳4受力时
会向输送轴2的转动方向和拨叉51远离输送轴2的一端两个方向移动，当拨叉51随着输送轴2旋转到一定角度时，拉绳4与滚轮53接触，滚轮53受力旋转，将拉绳4与拨叉51分离，通过滚轮53方便拨叉51与拉绳4分离，防止拉绳4缠绕在拨叉51上。
[0035]本实施例中，所述拨叉51的数量为多个；多个所述拨叉51的一端环形圆周固定在输送轴2上，或者通过拨叉座52与输送轴2相固定，多个拨叉51的另外一端均在拉绳4的一侧，通过设置多个拨叉51，便于输送轴2转动一圈后，振打锤3多次振打。
[0036]本实施例中，所述拉簧14的数量为两个；两个拉簧14的一端分别与振打锤3的锤头两侧向固定，另外一端分别通过拉簧支座13与积灰斗1相固定，防止振打锤3振打时倾斜。
[0037]本实施例中，所述振打锤3的锤头与积灰斗1之间设有振打砧15；所述振打砧15与积灰斗1相固定，通过振打锤3敲击振打砧15，对积灰斗1进行振打，避免振打锤3直接接触积灰斗1，对积灰斗1造成损坏。
[0038]本实施例中，所述拉绳4的一端与振打锤3的锤头相固定，便于提高振打锤3的提升高度，增大振打力度。
[0039]本实施例中，所述拉绳4为钢丝绳。
[0040]本技术使用方法：电收尘积灰斗1在收尘时，螺旋输送机的驱动电机转动，带动输送轴2转动，拨叉51随之转动，当拨叉51与拉绳4相接触时，拉绳4受力偏离竖直位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电收尘积灰斗振打装置，其特征在于，安装在积灰斗(1)的一侧，且在螺旋输送机输送轴(2)的轴端一侧，包括振打锤(3)、拉绳(4)和拉动机构，所述振打锤(3)的锤杆与积灰斗(1)的一侧铰接，且振打锤(3)的锤头向下竖直设置；所述振打锤(3)上方设置有定滑轮(11)；所述定滑轮(11)通过定滑轮支座(12)与积灰斗(1)相固定；所述定滑轮(11)下方设有固定支座(41)；所述拉绳(4)的一端与振打锤(3)相固定，另外一端绕过定滑轮(11)向下方延伸，与固定支座(41)相固定；所述拉动机构固定在拉绳(4)一侧的输送轴(2)上；所述拉动机构用于向下拉动拉绳(4)；所述振打锤(3)的下方设有拉簧支座(13)；所述拉簧支座(13)与积灰斗(1)相固定；所述拉簧支座(13)上固定有拉簧(14)；所述拉簧(14)的另外一端与振打锤(3)的锤头相固定。2.根据权利要求1所述的一种电收尘积灰斗(1)振打装置，其特征在于，所述拉动机构包括拨叉(51)，所述拨叉(51)为“L”形，所述拨叉(51)的一端固定在输送轴(2)上，或者通过拨叉座(52)与输送轴(2)相固定；所述拨叉(51)的另外一端在拉绳(4)的一侧。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴胜利，康贵荣，陈青，解慧，李晶，高红霞，
申请(专利权)人：山西北方铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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