一种奶粉生产用的无菌干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶粉生产用的无菌干燥设备，包括底座、支撑架、电动液压推杆、干燥筒、联动环、转动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：在本设备中通过螺纹套筒将蒸汽导入干燥筒的内部隔层以及加热腔中，通过加热腔使干燥筒以及其内部的整体被加热，且同时通过干燥筒的转动使其内部的奶粉能够被充分搅动并被加热，通过热交换的方式使奶粉能够被快速干燥，且通过桨叶使奶粉能够被定向输送，通过热交换的方式取代传统的热风加热的干燥方式，进而避免奶粉在被干燥的过程中被吹起而产生扬尘，消除安全隐患的同时也降低了经济损失，在本设备中的进料筒、出料筒之间水平固定有紫外线灯管，通过紫外线灯管对干燥筒内部进行杀菌，进而实现无菌化干燥。无菌化干燥。无菌化干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种奶粉生产用的无菌干燥设备


[0001]本技术涉及一种干燥设备，具体为一种奶粉生产用的无菌干燥设备，属于奶粉生产设备


技术介绍

[0002]奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，而奶粉在生产的过程中奶粉普遍采用加热法来生产，而加热法的生产过程中则必然不可缺少干燥设备。
[0003]然而现有的干燥设备大多存在着各种问题，例如目前的加热法分为三种:平锅法、滚筒法和喷雾法，其各有优缺点，例如在采用滚筒法的干燥设备中，其通过滚筒的转动以及热风的流动对奶粉进行干燥，然而在热风流动的过程中，有部分奶粉会被吹起并带出装置外形成扬尘，存在着极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种奶粉生产用的无菌干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种奶粉生产用的无菌干燥设备，包括：
[0007]支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括底座、支撑架，底座的两端呈对称式焊接固定有撑板，支撑架的一端通过转杆呈转动式连接在相邻两块撑板之间，且位于底座的上方；
[0008]干燥机构，其用于将奶粉进行干燥，且其连接在支撑机构上，其包括干燥筒、限位轮、进料筒、出料筒、螺纹套筒、桨叶、加热腔，进料筒、出料筒分别固定在支撑架的左右两端，干燥筒通过密封轴承转动连接在进料筒、出料筒之间，且其通过内外筒构成双层结构，加热腔设置在干燥筒的内外筒之间，且其与出料筒的内部隔层贯通，桨叶设置在干燥筒内筒的内壁上，并在其内部设置有空腔，其空腔与加热腔贯通，限位轮转动连接在支撑架的顶部四角处，且干燥筒通过限位轮与支撑架呈滚动式连接，螺纹套筒设置在出料筒的一侧，其内部空腔与出料筒的内部隔层贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：底座的一端中心处与电动液压推杆的一端呈转动式连接，电动液压推杆的另一端转动连接在支撑架底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：进料筒、出料筒之间水平固定有紫外线灯管，且紫外线灯管位于干燥筒的内部空腔中心处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：进料筒的顶部设置有料斗，并在料斗的底部设置有L形结构的输送板，且输送板的一端位于干燥筒内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：支撑架上固定有转动电机，转动电机的传动轴连接有主动齿轮，干燥筒的外壁中心处固定有联动环，外壁两端固定有对接环，联动环的中心处设置有齿槽，主动齿轮与齿槽啮合连接，对接环限位卡接在限位轮的槽口内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：底座的底部通过轴承在水平方向上呈万向转动式连接有若干个滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在本设备中通过螺纹套筒将蒸汽导入干燥筒的内部隔层以及加热腔中，通过加热腔使干燥筒以及其内部的整体被加热，且同时通过干燥筒的转动使其内部的奶粉能够被充分搅动并被加热，通过热交换的方式使奶粉能够被快速干燥，且通过桨叶使奶粉能够被定向输送，通过热交换的方式取代传统的热风加热的干燥方式，进而避免奶粉在被干燥的过程中被吹起而产生扬尘，消除安全隐患的同时也降低了经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥筒及其整体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术干燥筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术进料筒结构示意图；
[0020]图5为本技术干燥筒剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、支撑架，3、电动液压推杆，4、干燥筒，5、联动环，6、转动电机，7、主动齿轮，8、限位轮，9、对接环，10、进料筒，11、出料筒，12、螺纹套筒，13、桨叶，14、加热腔，15、紫外线灯管，16、料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图5所示，一种奶粉生产用的无菌干燥设备，包括：
[0025]支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括底座1、支撑架2，底座1的两端呈对称式焊接固定有撑板，支撑架2的一端通过转杆呈转动式连接在相邻两块撑板之间，且位于底座1的上方；
[0026]干燥机构，其用于将奶粉进行干燥，且其连接在支撑机构上，其包括干燥筒4、限位轮8、进料筒10、出料筒11、螺纹套筒12、桨叶13、加热腔14，进料筒10、出料筒11分别固定在支撑架2的左右两端，干燥筒4通过密封轴承转动连接在进料筒10、出料筒11之间，且其通过内外筒构成双层结构，加热腔14设置在干燥筒4的内外筒之间，且其与出料筒11的内部隔层贯通，桨叶13设置在干燥筒4内筒的内壁上，并在其内部设置有空腔，其空腔与加热腔14贯通，限位轮8转动连接在支撑架2的顶部四角处，且干燥筒4通过限位轮8与支撑架2呈滚动式连接，螺纹套筒12设置在出料筒11的一侧，其内部空腔与出料筒11的内部隔层贯通；
[0027]在本设备中通过螺纹套筒12将蒸汽导入干燥筒4的内部隔层以及加热腔14中，通过加热腔14使干燥筒4以及其内部的整体被加热，且同时通过干燥筒4的转动使其内部的奶粉能够被充分搅动并被加热，通过热交换的方式使奶粉能够被快速干燥，且通过桨叶13使奶粉能够被定向输送，通过热交换的方式取代传统的热风加热的干燥方式，进而避免奶粉在被干燥的过程中被吹起而产生扬尘，消除安全隐患的同时也降低了经济损失。
[0028]实施例二
[0029]如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0030]底座1的一端中心处与电动液压推杆3的一端呈转动式连接，电动液压推杆3的另一端转动连接在支撑架2底部，使工作人员能够通过控制电动液压推杆3的伸缩实现对支撑架2、干燥筒4整体角度的调节，进而实现对奶粉在干燥筒4内被干燥的时间的调节。
[0031]进料筒10、出料筒11之间水平固定有紫外线灯管15，且紫外线灯管15位于干燥筒4的内部空腔中心处，通过紫外线灯管15对干燥筒4内部进行杀菌，进而实现无菌化干燥。
[0032]进料筒10的顶部设置有料斗16，并在料斗16的底部设置有L形结构的输送板，且输送板的一端位于干燥筒4内部，使料斗16中的奶粉能够通过输送板被输送至干燥筒4内，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶粉生产用的无菌干燥设备，其特征在于，包括：支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括底座(1)、支撑架(2)，所述底座(1)的两端呈对称式焊接固定有撑板，所述支撑架(2)的一端通过转杆呈转动式连接在相邻两块撑板之间，且位于底座(1)的上方；干燥机构，其用于将奶粉进行干燥，且其连接在支撑机构上，其包括干燥筒(4)、限位轮(8)、进料筒(10)、出料筒(11)、螺纹套筒(12)、桨叶(13)、加热腔(14)，所述进料筒(10)、出料筒(11)分别固定在支撑架(2)的左右两端，所述干燥筒(4)通过密封轴承转动连接在进料筒(10)、出料筒(11)之间，且其通过内外筒构成双层结构，所述加热腔(14)设置在干燥筒(4)的内外筒之间，且其与出料筒(11)的内部隔层贯通，所述桨叶(13)设置在干燥筒(4)内筒的内壁上，并在其内部设置有空腔，其空腔与加热腔(14)贯通，所述限位轮(8)转动连接在支撑架(2)的顶部四角处，且干燥筒(4)通过限位轮(8)与支撑架(2)呈滚动式连接，所述螺纹套筒(12)设置在出料筒(11)的一侧，其内部空腔与出料筒(11)的内部隔层贯通。2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用的无菌干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，陈洁莹，冯佳彦，
申请(专利权)人：江苏无凡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：