大口径防腐管道输送测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大口径防腐管道输送测长装置，包括测长轴架，测长轴架固接于工装座上方，测长轴架内设有摆动臂，摆动臂的一端安装有测长轮，测长轮通过轮轴与摆动臂转动连接，轮轴的一端部外侧设有编码器；摆动臂的另一端与拉簧相连接，拉簧的一端与调整螺栓相连接，调整螺栓安装在工装座顶部；摆动臂的中部通过轴承与固定轴转动连接，固定轴的两端与测长轴架固定连接。本实用新型专利技术提供的测长装置，可以将管道前进的直线运动转变为旋转运动，并配合编码器完成精准测长；测长轮采用浮动设置，测长轮高度能随管底高度变化而变化，避免因管底高度变化而损坏测长装置。避免因管底高度变化而损坏测长装置。避免因管底高度变化而损坏测长装置。

【技术实现步骤摘要】
大口径防腐管道输送测长装置


[0001]本技术涉及一种大口径防腐管道输送测长装置，属于大口径管道生产及防腐


技术介绍

[0002]大口径管道生产及防腐过程中涉及到输送这一工序，在输送过程中需要在特定位置精准停下，这就需要用到管道测长装置。
[0003]常规的管道测长采用单纯的感应式开关或人工操作来实现，该方式容易在使用过程中往往出现测长不准，导致管道无法精准到达固定位置，严重了会导致设备损坏或人员伤亡。
[0004]专利号CN201410789424.0公开了一种管材输送长度测量装置，包括工作台、支架、传动辊、感应头、检测轮和数据处理单元，支架至少为平行设置的两个，支架设置在工作台上，传动辊至少为两个，传动辊可转动地固定在支架上，待检测的管材放置在传动辊上，检测轮的轮缘与管材接触，检测轮上设置有一标记头，标记头在随着检测轮转动时会经过感应头，感应头与数据处理单元之间通过数据线缆进行信号传输。
[0005]上述专利公开的长度测量装置可以用于标准管材的测量，但是不能用于大口径防腐管道的测量，因大口径防腐管道焊筋高度大于管道外径，管底高度相对地面高度会变化，并不能采用固定设置的检测轮进行长度的测量。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种大口径防腐管道输送测长装置，可以将管道前进的直线运动转变为旋转运动，并配合编码器完成精准测长；测长轮采用浮动设置，测长轮高度能随管底高度变化而变化，避免因管底高度变化而损坏测长装置。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]大口径防腐管道输送测长装置，包括测长轴架，测长轴架固接于工装座上方，测长轴架内设有摆动臂，摆动臂的一端安装有测长轮，测长轮通过轮轴与摆动臂转动连接，轮轴的一端部外侧设有编码器；
[0010]所述摆动臂的另一端与拉簧相连接，拉簧的一端与调整螺栓相连接，调整螺栓安装在工装座顶部。
[0011]一种优化方案，所述摆动臂整体呈L型结构，摆动臂的中部通过轴承与固定轴转动连接。
[0012]进一步地，所述固定轴穿设在摆动臂内，固定轴的两端通过轴挡实现与测长轴架的固定连接。
[0013]进一步地，所述测长轴架内穿设有插销，插销位于固定轴的下方，插销对摆动臂的摆动角度进行限位。
[0014]进一步地，所述轮轴穿设在测长轮内部，轮轴与测长轮同步转动，轮轴的两端分别穿设在摆动臂的端部内。
[0015]进一步地，所述轮轴的两端分别设有轴肩，轴肩上套设有轴承，轮轴通过轴承实现与摆动臂的转动连接。
[0016]进一步地，轴承的端部外侧设有轴承盖，轴承盖与摆动臂侧部固定连接。
[0017]进一步地，所述轮轴的一端部设有轴头，轴头的直径小于轮轴主体的直径，轴头的端部外侧设有编码器，编码器通过编码器座与其中一个轴承盖固定连接。
[0018]进一步地，所述测长轮与摆动臂之间分别设有轴套，轴套套设在轮轴的主体上。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]大口径防腐管道在输送线上进行直线输送时，测长轮紧贴管道管底，管道前进产生摩擦力带动测长轮转动，通过管道的直线运动转换为旋转运动，由编码器测出旋转圈数再通过程序运算即可获得管道的精准长度。
[0021]本技术中的摆动臂可以沿固定轴转动，通过拉簧使摆动臂能有一定的回弹力，摆动臂可以保证测长轮高度能随管底高度变化而变化，不会因高度变化而损坏测长装置。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术在另一个方向的立体图；
[0025]图3是本技术的结构主视图；
[0026]图4是图3中A
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A处的截面示意图；
[0027]图5是摆动臂的结构示意图；
[0028]图6是轮轴的结构示意图。
[0029]图中，1
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测长轴架，2
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摆动臂，3
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固定轴，4
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测长轮，5
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轮轴，501
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轴肩，502
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轴头，6
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拉簧，7
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调整螺栓，8
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工装座，9
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轴套，10
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轴承盖，11
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编码器座，12
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编码器，13
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插销。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0031]如图1
‑
图6共同所示，本技术提供一种大口径防腐管道输送测长装置，包括测长轴架1，测长轴架1固接于工装座8上方，测长轴架1内设有摆动臂2，摆动臂2的一端安装有测长轮4，测长轮4通过轮轴5与摆动臂2转动连接，轮轴5的一端部外侧设有编码器12。
[0032]所述测长轮4在测长过程中紧贴大口径防腐管道管底，靠管道前进产生摩擦力带动测长轮4转动。
[0033]所述编码器12用于检测测长轮4的旋转圈数。
[0034]所述摆动臂2整体呈L型结构，摆动臂2的中部通过轴承与固定轴3转动连接。所述固定轴3穿设在摆动臂2内，固定轴3的两端通过轴挡实现与测长轴架1的固定连接。
[0035]所述摆动臂2的一端与拉簧6相连接，拉簧6的一端与调整螺栓7相连接，调整螺栓7
安装在工装座8顶部。
[0036]拉簧6提供拉力使测长轮4紧贴管道管底以产生足够摩擦力，同时使摆动臂2能有一定的回弹力。
[0037]拉簧6的拉力可以通过调整螺栓7进行灵活调整，以便于适应不同规格大口径防腐管道的长度测量。
[0038]所述测长轴架1内穿设有插销13，插销13位于固定轴3的下方，插销13对摆动臂2的摆动角度进行限位。
[0039]所述轮轴5穿设在测长轮4内部，轮轴5与测长轮4同步转动，轮轴5的两端分别穿设在摆动臂2的端部内。
[0040]所述轮轴5的两端分别设有轴肩501，轴肩501上套设有轴承，轮轴5通过轴承实现与摆动臂2的转动连接；轴承的端部外侧设有轴承盖10，轴承盖10与摆动臂2侧部固定连接。
[0041]所述轮轴5的一端部设有轴头502，轴头502的直径小于轮轴5主体的直径，轴头502的端部外侧设有编码器12，编码器12通过编码器座11与其中一个轴承盖10固定连接。
[0042]所述测长轮4与摆动臂2之间分别设有轴套9，轴套9套设在轮轴5的主体上。
[0043]本技术的具体工作原理：
[0044]大口径防腐管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大口径防腐管道输送测长装置，其特征在于：包括测长轴架（1），测长轴架（1）固接于工装座（8）上方，测长轴架（1）内设有摆动臂（2），摆动臂（2）的一端安装有测长轮（4），测长轮（4）通过轮轴（5）与摆动臂（2）转动连接，轮轴（5）的一端部外侧设有编码器（12）；摆动臂（2）的另一端与拉簧（6）相连接，拉簧（6）的一端与调整螺栓（7）相连接，调整螺栓（7）安装在工装座（8）顶部。2.如权利要求1所述的大口径防腐管道输送测长装置，其特征在于：所述摆动臂（2）整体呈L型结构，摆动臂（2）的中部通过轴承与固定轴（3）转动连接。3.如权利要求2所述的大口径防腐管道输送测长装置，其特征在于：所述固定轴（3）穿设在摆动臂（2）内，固定轴（3）的两端通过轴挡实现与测长轴架（1）的固定连接。4.如权利要求3所述的大口径防腐管道输送测长装置，其特征在于：所述测长轴架（1）内穿设有插销（13），插销（13）位于固定轴（3）的下方，插销（13）对摆动臂（2）的摆动角度进行限位。5.如权利要求1所述的大口径防...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔义，张立铭，李延海，侯大伟，于志松，吉早兴，沈顺新，白雪飞，
申请(专利权)人：山东海川智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：