一种基于悬链的工件稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于悬链的工件稳定装置，包括装置底座，装置底座上安装有翻转架，翻转架包括转轴，转轴中部与下翻转臂上端固接，转轴靠近端部的两个位置分别与上翻转臂下端固接，上翻转臂上端与翻转板固接；翻转板与摩擦板平行设置，摩擦板用于接触悬链挂钩，翻转板与摩擦板之间设有多个导向杆，导向杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于翻转板与摩擦板之间。本实用新型专利技术提供的一种基于悬链的工件稳定装置，可以在停链时使立柱快速稳定，稳定过程中避免对柱体以及涂层造成破坏，可以提高喷涂质量及喷涂效率。涂质量及喷涂效率。涂质量及喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于悬链的工件稳定装置


[0001]本技术涉及一种粉末喷涂涂装装置，尤其涉及一种基于悬链的工件稳定装置，属于粉末喷涂


技术介绍

[0002]护栏立柱是高速护栏配件中的一种，起到支撑作用。立柱分为圆立柱与方立柱。立柱内表面与外表面需要进行底层加面层两次喷涂防腐处理。立柱在喷涂过程中普遍采用悬链输送，输送至喷涂工位停链时由于惯性的作用立柱很长一段时间不能够停稳，严重影响喷涂质量及喷涂效率。
[0003]现有技术中的稳定装置直接作用在立柱柱体上，在底层喷涂时很容易造成柱体划伤，在面层喷涂时会对底层喷涂后的涂层造成划伤、污染，影响防腐效果及外观质量。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种基于悬链的工件稳定装置，可以在停链时使立柱快速稳定，稳定过程中避免对柱体以及涂层造成破坏，可以提高喷涂质量及喷涂效率。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种基于悬链的工件稳定装置，包括装置底座，装置底座上安装有翻转架；
[0008]所述翻转架包括转轴，转轴中部与下翻转臂上端固接，转轴靠近端部的两个位置分别与上翻转臂下端固接，上翻转臂上端与翻转板固接；
[0009]所述翻转板与摩擦板平行设置，摩擦板用于接触悬链挂钩，翻转板与摩擦板之间设有多个导向杆，导向杆上套设有压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述装置底座上表面的一侧安装有两个轴承座。
[0011]进一步地，所述转轴的两个轴头分别穿设在轴承座内。
[0012]进一步地，所述下翻转臂下端与标准气缸头部铰接连接；所述标准气缸安装在装置底座内。
[0013]进一步地，所述导向杆一端与摩擦板铰接，导向杆另一端穿设在翻转板内；所述翻转板远离摩擦板的侧面上设有多个呈等间距设置的直线轴承，直线轴承与导向杆一一对应设置，直线轴承套设在导向杆的一端。
[0014]进一步地，所述压缩弹簧位于翻转板与摩擦板之间。
[0015]进一步地，所述摩擦板上固接有两个呈对称设置的限位板，限位板位于翻转板的端部。
[0016]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术中，翻转架和摩擦板在标准气缸的作用下翻转，实现摩擦板与悬链挂钩的接触，摩擦板在压缩弹簧作用下接触悬链挂钩而不会产生额外晃动，摩擦板与悬链挂
钩接触后两者之间产生摩擦力，摩擦力会阻止悬链挂钩的继续晃动，进而使立柱快速稳定；
[0018]本技术提供了一种安装简便、占用空间小的辅助喷涂装置，可以使待喷涂的立柱快速稳定，稳定过程中不直接接触立柱，避免对立柱柱体以及涂层造成破坏，本技术可以提高喷涂质量及喷涂效率。
[0019]技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是图1中M处的放大图；
[0022]图3是本技术的使用状态图。
[0023]图中，1
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装置底座，2
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轴承座，3
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标准气缸，4
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翻转架，401
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转轴，402
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下翻转臂，403
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上翻转臂，404
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翻转板，5
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摩擦板，6
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导向杆，7
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直线轴承，8
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压缩弹簧，9
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限位板，10
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悬链挂钩，11
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立柱，12
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悬链小车。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]如图1
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图3共同所示，本技术提供一种基于悬链的工件稳定装置，包括装置底座1，装置底座1上安装有翻转架4，翻转架4由标准气缸3驱动翻转，翻转架4上安装有用于接触悬链挂钩10的摩擦板5。
[0026]所述装置底座1上表面的一侧安装有两个轴承座2。
[0027]所述翻转架4包括转轴401，转轴401的两个轴头分别穿设在轴承座2内，转轴401中部与下翻转臂402的上端固定连接，下翻转臂402的下端与标准气缸3的头部铰接连接；所述标准气缸3安装在装置底座1内，标准气缸3用于提供翻转架4翻转动作的动力来源。
[0028]所述转轴401靠近端部的两个位置分别与上翻转臂403的下端固定连接，上翻转臂403的上端与翻转板404固定连接。
[0029]所述翻转板404与摩擦板5平行设置，翻转板404与摩擦板5之间设有多个呈等间距设置的导向杆6，导向杆6的一端与摩擦板5铰接连接，导向杆6的另一端穿设在翻转板404内；所述翻转板404远离摩擦板5的侧面上设有多个呈等间距设置的直线轴承7，直线轴承7与导向杆6一一对应设置，直线轴承7套设在导向杆6的一端，直线轴承7用于起到支撑功能和导向功能。
[0030]所述导向杆6上套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8位于翻转板404与摩擦板5之间，压缩弹簧8用于提供实现摩擦板5伸缩功能的伸缩力。
[0031]所述摩擦板5上还固接有两个呈对称设置的限位板9，限位板9位于翻转板404的端部，限位板9用于对压缩弹簧8的伸缩长度进行限位。
[0032]本技术的具体工作原理:
[0033]立柱11悬挂于悬链挂钩10上，悬链小车12通过悬链挂钩10承载立柱11，并实现对立柱11的输送。
[0034]当承载立柱11的悬链小车12到达喷涂工位时悬链停车，悬链停车后立柱11会在惯
性作用下会产生在行进方向的晃动，此时翻转架4和摩擦板5在标准气缸3的作用下向靠近悬链挂钩10的一侧翻转；翻转动作完成后，摩擦板5与悬链挂钩10接触，压缩弹簧8提供一个缓力，使摩擦板5接触悬链挂钩10时不会产生额外晃动；摩擦板5与悬链挂钩10接触后两者之间会产生摩擦力，摩擦力会阻止悬链挂钩10的继续晃动，进而停止晃动，使立柱11快速稳定；晃动停止后翻转架5和摩擦板5退回，喷涂开始。
[0035]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于悬链的工件稳定装置，其特征在于：包括装置底座（1），装置底座（1）上安装有翻转架（4）；所述翻转架（4）包括转轴（401），转轴（401）中部与下翻转臂（402）上端固接，转轴（401）靠近端部的两个位置分别与上翻转臂（403）下端固接，上翻转臂（403）上端与翻转板（404）固接；所述翻转板（404）与摩擦板（5）平行设置，摩擦板（5）用于接触悬链挂钩（10），翻转板（404）与摩擦板（5）之间设有多个导向杆（6），导向杆（6）上套设有压缩弹簧（8）。2.如权利要求1所述的一种基于悬链的工件稳定装置，其特征在于：所述装置底座（1）上表面的一侧安装有两个轴承座（2）。3.如权利要求2所述的一种基于悬链的工件稳定装置，其特征在于：所述转轴（401）的两个轴头分别穿设在轴承座（2）内。4.如权利要求1所述的一种基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延海，桑洪涛，侯大伟，吉早兴，沈顺新，陈尔义，
申请(专利权)人：山东海川智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：