一种电缆生产用线缆对接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用线缆对接设备，涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆生产用线缆对接设备，包括基板，所述基板顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的前端和后端均固定连接有限定杆，所述基板的两侧均固定连接有移动装置。通过第二气缸的使用，使得第二气杆可以带动第一固定板进行内外移动，继而使得切割盘可以根据使用者所需切割长度进行调节工作，而第三气缸的使用，使得第三气杆可以带动第二固定板进行上下移动，继而使得切割盘可以与电缆进行接触工作，其中第三电机的使用，使得第二旋转杆可以带动切割盘进行旋转，继而使得切割盘可以对电缆进行自动切割工作，继而减少了人工切割所消耗的劳动力。继而减少了人工切割所消耗的劳动力。继而减少了人工切割所消耗的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用线缆对接设备


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，具体为一种电缆生产用线缆对接设备。

技术介绍

[0002]电缆是一种由一根或多根相互绝缘的线缆和外包绝缘保护层组合制成，故会使得电缆的重量较大，继而在电缆生产的过程中，通常需要使用者通过线缆对接的方式对电缆进行加长工作，从而需要用到线缆对接设备。
[0003]目前市场上的线缆对接设备大多由基板、电机、螺纹杆、移动板和固定装置组成，使用者需要先通过固定装置对电缆进行固定，然后通过电机使得螺纹杆进行转动，继而使得移动板带动固定装置处的电缆进行移动，继而使得两个电缆进行接触，从而可以让使用者对其进行对接工作，但因为电缆表面均具有外包绝缘层的缘故，使得使用者在进行对接前，需要对外包绝缘层进行人工切割工作，从而才可以让使用者对线缆进行抓取工作，进而增加了人工劳动力的消耗，且因为线缆是被包裹的缘故，使得使用者需要对电缆进行圆周切割工作，又因为固定装置将电缆固定的缘故，使得使用者需要进行移动和弯腰等动作，从而增加了切割的时长，进而影响了对接的效率，为此本申请提供了一种电缆生产用线缆对接设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电缆生产用线缆对接设备，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用线缆对接设备，包括基板，所述基板顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的前端和后端均固定连接有限定杆，所述基板的两侧均固定连接有移动装置，所述移动装置的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有U型板，所述U型板顶部的中心固定连接有压限组件，所述U型板顶部的前端和后端均固定连接有侧移装置，所述侧移装置的顶部固定连接有切割装置。
[0006]优选的，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板前端和后端的内表面与限定杆的外表面相适配。
[0007]优选的，所述压限组件包括第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一气杆，所述第一气杆的底部固定连接有压板，所述压板底部的中心开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的前端和后端均开设有被动槽，所述被动槽的内表面活动连接有被动杆，所述被动杆中心的外表面固定连接有助移轮。
[0008]优选的，所述侧移装置包括第二气缸，所述第二气缸靠近基板中心的一侧固定连接有第二气杆，所述第二气杆远离第二气缸的一侧固定连接有第一固定板。
[0009]优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板顶部的中心开设有第一半圆槽，所
述支撑板远离基板中心一侧的前端和后端均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中心的外表面固定连接有驱转轮。
[0010]优选的，所述切割装置包括第三气缸，所述第三气缸的底部与第一固定板的顶部相连接，所述第三气缸的底部固定连接有第三气杆，所述第三气杆的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离基板中心的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆靠近基板中心的外表面固定连接有切割盘。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该电缆生产用线缆对接设备，通过第二气缸的使用，使得第二气杆可以带动第一固定板进行内外移动，继而使得切割盘可以根据使用者所需切割长度进行调节工作，而第三气缸的使用，使得第三气杆可以带动第二固定板进行上下移动，继而使得切割盘可以与电缆进行接触工作，其中第三电机的使用，使得第二旋转杆可以带动切割盘进行旋转，继而使得切割盘可以对电缆进行自动切割工作，继而减少了人工切割所消耗的劳动力。
[0013]2、该电缆生产用线缆对接设备，通过第一气缸的使用，使得第一气杆可以带动压板进行上下移动，继而使得第二半圆槽可以对支撑板顶部的电缆进行下压限定工作，继而可以防止电缆出现偏移现象，而第二电机的使用，使得第一旋转杆可以带动驱转轮进行旋转工作，从而使得驱转轮可以驱动器顶部的电缆进行旋转工作，从而使得切割盘可以对电缆进行弧形切割工作，其中被动杆和助移轮的配合使用，可以辅助电缆的转动，从而保证了设备的实用性，且第一电机的使用，可以使得螺纹杆进行旋转，继而使得移动板可以带动支撑板顶部的电缆进行内外移动，从而可以方便使用者对切割后的电缆进行对接工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构顶部剖视图；
[0017]图4为本技术结构右侧剖视图。
[0018]图中：1、基板；11、活动槽；2、限定杆；3、移动装置；31、第一电机；32、螺纹杆；33、移动板；4、支撑组件；41、支撑板；42、第一半圆槽；43、第二电机；44、第一旋转杆；45、驱转轮；5、U型板；6、压限组件；61、第一气缸；62、第一气杆；63、压板；64、第二半圆槽；65、被动槽；66、被动杆；67、助移轮；7、侧移装置；71、第二气缸；72、第二气杆；73、第一固定板；8、切割装置；81、第三气缸；82、第三气杆；83、第二固定板；84、第三电机；85、第二旋转杆；86、切割盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，一种电缆生产用线缆对接设备，包括基板1，基板1顶部的两侧均开设有活动槽11，活动槽11的前端和后端均固定连接有限定杆2，限定杆2的使用，可以在移动板33进行内外移动时，对移动板33进行限定工作，继而防止移动板33出现前后偏移现象，
基板1的两侧均固定连接有移动装置3，移动装置3的顶部固定连接有支撑组件4，支撑组件4包括支撑板41，支撑板41可以配合第一半圆槽42对电缆进行支撑工作，支撑板41顶部的中心开设有第一半圆槽42，支撑板41远离基板1中心一侧的前端和后端均固定连接有第二电机43，第二电机43的运行，使得第一旋转杆44可以带动驱转轮45进行旋转，继而使得驱转轮45可以驱动电缆进行旋转工作，第二电机43的输出端固定连接有第一旋转杆44，第一旋转杆44中心的外表面固定连接有驱转轮45。
[0021]其中支撑组件4的顶部固定连接有U型板5，U型板5顶部的中心固定连接有压限组件6，U型板5顶部的前端和后端均固定连接有侧移装置7，侧移装置7的顶部固定连接有切割装置8，切割装置8包括第三气缸81，第三气缸81的运行，使得第三气杆82可以带动第二固定板83进行上下移动，继而使得切割盘86可以进行上下移动，从而使得切割盘86可以与电缆进行接触，第三气缸81的底部与第一固定板73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用线缆对接设备，包括基板(1)，所述基板(1)顶部的两侧均开设有活动槽(11)，其特征在于：所述活动槽(11)的前端和后端均固定连接有限定杆(2)，所述基板(1)的两侧均固定连接有移动装置(3)，所述移动装置(3)的顶部固定连接有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的顶部固定连接有U型板(5)，所述U型板(5)顶部的中心固定连接有压限组件(6)，所述U型板(5)顶部的前端和后端均固定连接有侧移装置(7)，所述侧移装置(7)的顶部固定连接有切割装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线缆对接设备，其特征在于：所述移动装置(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外表面活动连接有移动板(33)，所述移动板(33)前端和后端的内表面与限定杆(2)的外表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线缆对接设备，其特征在于：所述压限组件(6)包括第一气缸(61)，所述第一气缸(61)的底部固定连接有第一气杆(62)，所述第一气杆(62)的底部固定连接有压板(63)，所述压板(63)底部的中心开设有第二半圆槽(64)，所述第二半圆槽(64)的前端和后端均开设有被动槽(65)，所述被动槽(65)的内表面活动连接有被动杆(66)，所述被动杆(66)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宗立，王立娜，崔玉香，申立友，夏宝恒，
申请(专利权)人：民丰电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：