一种提高煤比的高炉冶炼方法技术

本发明专利技术为一种提高煤比的高炉冶炼方法，涉及炼铁技术领域。所述高炉冶炼方法包括：将焦炭和铁矿石交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭的交替层装结构；将助燃剂与煤粉充分混合均匀获得混合料后喷吹进入高炉参加化学燃烧反应；其中，以质量百分数计，助燃剂由20％～25％氧化钡、25％～35％三氧化二铈、35％～40％氧化钙和8％～12％(C5H5)2Fe组成；以质量百分数计，助燃剂添加量为喷吹煤粉总量的1％～4％。本发明专利技术在混煤中添加一定量的助燃剂，将助燃剂与煤粉充分混合均匀获得混合料后喷吹进入高炉参加化学燃烧反应，降低了未燃煤粉的数量，提高煤粉的燃烧效率，以改善料柱的透气性和透液性，从而提高煤比。从而提高煤比。

【技术实现步骤摘要】
一种提高煤比的高炉冶炼方法


[0001]本专利技术属于冶炼
，具体涉及一种提高煤比的高炉冶炼方法。

技术介绍

[0002]高炉炼铁工序是钢铁行业最重要的组成部分，高炉冶炼是把铁矿石还原成高温铁水的不间断生产过程，按照一定比例将铁矿石、焦炭、熔剂等物料由炉顶装料系统分批次送入高炉，并使炉喉料面维持适当高度，焦炭和铁矿石在炉内布料时形成的交替分层结构保证了铁矿石在下降过程中被还原、熔化，并形成渣和铁，积聚在炉缸中，定期从出铁口、渣口排出。
[0003]高炉喷吹煤粉工艺利用煤粉充当还原剂并代替焦炭发热，从而大幅降低了焦炭的用量。高炉喷吹的煤粉经喷枪进入直吹管，并与高速热风流混合，煤粉在风口内以毫秒计的速度被迅速分解、燃烧，但由于风口前燃烧带的空间有限，在较短时间内，煤粉不能完全燃烧，且生成的未燃煤粉也会影响高炉透气性从而造成炉况不顺。未燃煤粉进入高炉后只有少部分可参加碳的气化反应和渗碳反应再次被有效利用。另外没有被有效利用的未燃煤粉则分为三部分：一部分进入炉渣呈悬浮状态，造成了炉渣粘度的增加，降低炉渣流动性；一部分聚集在软熔带和料柱中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高煤比的高炉冶炼方法，其特征在于，所述高炉冶炼方法包括：将焦炭和铁矿石交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭的交替层装结构；将助燃剂与煤粉充分混合均匀获得混合料后喷吹进入高炉参加化学燃烧反应；其中，以质量百分数计，助燃剂由20％～25％氧化钡、25％～35％三氧化二铈、35％～40％氧化钙和8％～12％(C5H5)2Fe组成；以质量百分数计，助燃剂添加量为喷吹煤粉总量的1％～4％。2.根据权利要求1所述的一种提高煤比的高炉冶炼方法，其特征在于：以质量百分数计，所述助燃剂由23％氧化钡、30％三氧化二铈、38％氧化钙和9％(C5H5)2Fe组成。3.根据权利要求2所述的一种提高煤比的高炉冶炼方法，其特征在于：以质量百分数计，助燃剂添加量为喷出煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，吴宏亮，余长有，聂毅，刘崇，刘纲，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：