一种电力耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力耐张线夹，包括线夹本体和楔形块，所述线夹本体上成型有匹配所述楔形块的楔形槽，所述楔形块的一端插入所述楔形槽内，所述楔形槽的一侧设置有导线槽，所述导线槽的两端分别为进线孔和出线孔，所述楔形块对应所述导线槽一侧成型有夹线槽，所述楔形块的尾部设置有侧向夹线结构，所述侧向夹线结构上设置有对应所述导线槽的导线固定槽。有益效果在于：可通过设置多个锁紧螺栓，提高活动夹槽与固定夹槽之间夹持导线后的稳定性；锁紧螺栓的两端分别朝向线夹本体的两侧，双手跨在线夹本体两侧即可进行安装固定，相较于普通的楔形耐张线夹固定时需双手需要采用一上一下进行螺栓固定的方式，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电力耐张线夹


[0001]本技术涉及电力金具
，具体涉及一种电力耐张线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹是安装在导线端部以固定导线，承受导线张力的金具。在耐张线夹不作为导体使用时，常见的包括螺栓型耐张线夹和楔形耐张线夹，其中楔形耐张线夹中包含一楔形块，在装入导线后，通过楔形块与线夹内部楔形槽的配合夹紧导线。现有的楔形耐张线夹在固定导线时，通常采用下压式固定，即在楔形块的尾部设置压块，该压块上设置连接楔形块的螺栓，而由于楔形块上需要设置配合线夹的导槽，因此压块只能设置在导槽的尾部一侧，且不能与导槽相接。此种结构在固定导线时，为了方便导线的安装固定，只能在导槽的一侧设置一个螺栓固定，导致压块配合导槽压紧导线时，其一侧为“开口”状态，导线固定的稳定性较差，且难以通过其他手段加固导线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力耐张线夹，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：调节导线的固定方式后，可大大提高导线固定的稳定性，且安装操作更加便捷等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种电力耐张线夹，包括线夹本体和楔形块，所述线夹本体上成型有匹配所述楔形块的楔形槽，所述楔形块的一端插入所述楔形槽内，所述楔形槽的一侧设置有导线槽，所述导线槽的两端分别为进线孔和出线孔，所述楔形块对应所述导线槽一侧成型有夹线槽，所述楔形块的尾部设置有侧向夹线结构，所述侧向夹线结构上设置有对应所述导线槽的导线固定槽；
[0006]所述侧向夹线结构有固定夹板和活动夹板组成，所述固定夹板设置于所述楔形块的尾部，且与该楔形块一体成型，所述活动夹板设置于所述固定夹板的一侧，且所述固定夹板与所述活动夹板之间至少通过两个锁紧螺栓连接。
[0007]作为优选，所述固定夹板与所述活动夹板均为直条形板，且所述固定夹板与所述活动夹板的厚度之和等于所述楔形块的厚度。
[0008]作为优选，所述固定夹板一侧设置有直角卡槽，所述活动夹板设置于所述直角卡槽内，且所述活动夹板的两侧分别与所述直角卡槽的两侧壁贴合。
[0009]作为优选，所述导线固定槽由成型在所述固定夹板上的固定夹槽和成型在活动夹板上的活动夹槽组成，所述固定夹板与所述活动夹板贴合后，所述固定夹槽与所述活动夹槽配合形成一个周向封闭的通孔。
[0010]作为优选，所述导线固定槽为椭圆形槽，且该椭圆形槽的长轴方向与所述活动夹板的长度方向相互平行。
[0011]作为优选，所述锁紧螺栓设置有三个。
[0012]综上，本技术的有益效果在于：1、采用固定夹板与活动夹板的配合，代替普通楔形耐张线夹中的压块与楔形块的配合，可通过设置多个锁紧螺栓，提高活动夹槽与固定夹槽之间夹持导线后的稳定性；
[0013]2、锁紧螺栓的两端分别朝向线夹本体的两侧，双手跨在线夹本体两侧即可进行安装固定，相较于普通的楔形耐张线夹固定时需双手需要采用一上一下进行螺栓固定的方式，操作更加便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的左视结构示意图；
[0017]图3是本技术的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术另一角度的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、线夹本体；2、固定夹板；3、锁紧螺栓；4、固定夹槽；5、活动夹槽；6、活动夹板；7、导线槽；8、楔形块；9、楔形槽；10、夹线槽；11、出线孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种电力耐张线夹，包括线夹本体1和楔形块8，所述线夹本体1上成型有匹配所述楔形块8的楔形槽9，所述楔形块8的一端插入所述楔形槽9内，所述楔形槽9的一侧设置有导线槽7，所述导线槽7的两端分别为进线孔和出线孔11，所述楔形块8对应所述导线槽7一侧成型有夹线槽10，所述楔形块8的尾部设置有侧向夹线结构，所述侧向夹线结构上设置有对应所述导线槽7的导线固定槽；所述导线固定槽由成型在所述固定夹板2上的固定夹槽4和成型在活动夹板6上的活动夹槽5组成，所述固定夹板2与所述活动夹板6贴合后，所述固定夹槽4与所述活动夹槽5配合形成一个周向封闭的通孔；导线穿入导线槽7后，将固定夹板2与活动夹板6分别夹持在导线的两侧，并将导线卡入固定夹槽4内，而后通过拧动锁紧螺栓3，导线即可在活动夹板6与固定夹板2的夹持下，束紧在活动夹槽5与固定夹槽4中，若导线较粗，侧导线固定槽背向锁紧螺栓3一侧依然会存在缝隙或开口，但是由于可以设置多个锁紧螺栓3，其对导线的束缚效果明显优于普通的单个螺栓配合压块的固定方式；
[0023]所述侧向夹线结构有固定夹板2和活动夹板6组成，两者等长，所述固定夹板2设置于所述楔形块8的尾部，且与该楔形块8一体成型，所述活动夹板6设置于所述固定夹板2的
一侧，且所述固定夹板2与所述活动夹板6之间至少通过两个锁紧螺栓3连接；所述锁紧螺栓3设置有三个，且三个所述锁紧螺栓3在活动夹板6的端部与活动夹槽5之间均匀分布；
[0024]所述固定夹板2与所述活动夹板6均为直条形板，且所述固定夹板2与所述活动夹板6的厚度之和等于所述楔形块8的厚度；所述固定夹板2一侧设置有直角卡槽，所述活动夹板6设置于所述直角卡槽内，且所述活动夹板6的两侧分别与所述直角卡槽的两侧壁贴合；如此，在通过锁紧螺栓3固定活动夹板6与固定夹板2后，两者贴合后厚度与楔形块8的厚度一致；也可将活动夹板6的厚度设置更厚，使其作为楔形块8插入楔形槽9的限位；
[0025]所述导线固定槽为椭圆形槽，且该椭圆形槽的长轴方向与所述活动夹板6的长度方向相互平行，椭圆形槽在夹持导线后，可将导线的截面挤压为类椭圆形，较圆形槽夹持导线，与导线表面的接触面积更大，摩擦力也更大，可进一步提高导线固定的稳定性。
[0026]采用上述结构，采用固定夹板2与活动夹板6的配合，代替普通楔形耐张线夹中的压块与楔形块8的配合，可通过设置多个锁紧螺栓3，提高活动夹槽5与固定夹槽4之间夹持导线后的稳定性；锁紧螺栓3的两端分别朝向线夹本体1的两侧，双手跨在线夹本体1两侧即可进行安装固定，相较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力耐张线夹，其特征在于，包括线夹本体(1)和楔形块(8)，所述线夹本体(1)上成型有匹配所述楔形块(8)的楔形槽(9)，所述楔形块(8)的一端插入所述楔形槽(9)内，所述楔形槽(9)的一侧设置有导线槽(7)，所述导线槽(7)的两端分别为进线孔和出线孔(11)，所述楔形块(8)对应所述导线槽(7)一侧成型有夹线槽(10)，所述楔形块(8)的尾部设置有侧向夹线结构，所述侧向夹线结构上设置有对应所述导线槽(7)的导线固定槽；所述侧向夹线结构由固定夹板(2)和活动夹板(6)组成，所述固定夹板(2)设置于所述楔形块(8)的尾部，且与该楔形块(8)一体成型，所述活动夹板(6)设置于所述固定夹板(2)的一侧，且所述固定夹板(2)与所述活动夹板(6)之间至少通过两个锁紧螺栓(3)连接。2.根据权利要求1所述一种电力耐张线夹，其特征在于：所述固定夹板(2)与所述活动夹板(6)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，张开罗，赵向良，程明伟，李江辉，
申请(专利权)人：新发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：