高着色力铜铬黑颜料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了高着色力铜铬黑颜料，属于颜料制备技术领域，包括如下原料：氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬；本发明专利技术在原料内加入二氧化锰、氧化锌与三氧化二铬，这些材质能够大大提高成品的硬度，使成品料具有更长的保存期，并对于原料进行了有效的酸洗，能够有效取出材料外部的杂质，提高材料的纯度，提高合成效果，同时在原料内设置有硬脂酸，硬脂酸能够作为材料生产过程中的热稳定剂，同时可以防御反应中所引起的成品变色，提高成品质量，同时在生产方法内，设置有对于混料的多次引发剂处理与多次的洗涤，能够有效提高整体铜铬黑颜料的色度纯净度，从而保证成品的质量，提高了该方法的应用效果。提高了该方法的应用效果。提高了该方法的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
高着色力铜铬黑颜料及其制备工艺


[0001]本专利技术属于颜料制备
，尤其涉及高着色力铜铬黑颜料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]颜料顾名思义就是指能够使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，颜料的应用范围非常广泛，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，颜料也有许多不同的种类，不同种类的颜料应用不同领域内，在进行颜料制备时，需要应用到颜料制备工艺。
[0003]中国专利公开了(CN103708555B)一种铜铬黑颜料的制备方法，所述方法为向二价铜盐和三价铬盐的混合溶液中滴加尿素溶液，在表面活性剂存在的环境中，生成铜铬黑沉淀，将沉淀经过醇洗后干燥得到铜铬黑颜料。该铜铬黑的制备方法的反应活性高，煅烧温度比固相法降低200℃左右，得到的铜铬黑粉末都非常蓬松，不用任何的研磨或球磨工序即可得到粒径小且分布均匀的铜铬黑颜料，现如今的铜铬黑颜料在制备时，并未利用引发剂进行多次处理，导致整体铜铬黑颜料的色度纯净度不高，整体使用效果较差，需要进行一定改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现如今的铜铬黑颜料在制备时，并未利用引发剂进行多次处理，导致整体铜铬黑颜料的色度纯净度不高，整体使用效果较差的问题，而提出的高着色力铜铬黑颜料及其制备工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：高着色力铜铬黑颜料，包括如下原料：氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬的重量份数分别为：14
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16份、5
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8份、8
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10份、4
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8份、8
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10份、10
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14份与6
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8份。
[0008]本文还公开了高着色力铜铬黑颜料的制备工艺，包括如下步骤：
[0009]S1、取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、氧化锌与三氧化二铬置于清洗装置内，向装置内加入酸洗清洗液，对原料进行清洗；
[0010]S2、清洗后，取出原料，对于原料进行洗涤，洗涤后置于干燥装置内，对其进行烘干处理；
[0011]S3、取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、氧化锌与三氧化二铬置于研磨装置内，对其进行研磨处理，研磨后过筛处理；
[0012]S4、取过筛后的原料粉末置于反应容器内，向反应容器内加入引发剂与硬脂酸，提高反应温度并控制反应搅拌速率；
[0013]S5、观察反应产物，对于反应液的PH值进行测量；
[0014]S6、持续加入引发剂，并实时测量反应液的PH值，直至PH值为一定范围；
[0015]S7、再次取出反应固化物，继续对其进行洗涤多次，洗涤后，置于干燥装置内进行再次干燥；
[0016]S8、干燥后，将反应物置于煅烧炉内，对反应物进行一定时间的煅烧；
[0017]S9、煅烧后，取出成品，封装保存。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述S1中，取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、氧化锌与三氧化二铬置于清洗装置内，向装置内加入5
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8％的硝酸溶液，对原料进行清洗。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述S2中，清洗后，取出原料，利用无水乙醇对于原料进行洗涤，洗涤后置于干燥装置内，对其进行烘干处理。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述S3中，取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、氧化锌与三氧化二铬置于研磨装置内，对其进行研磨处理，研磨后过80
‑
100目筛处理。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述S4中，取过筛后的原料粉末置于反应容器内，向反应容器内加入引发剂，提高温度至80
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90℃，并控制反应搅拌速率为600
‑
800r/min，其中引发剂为硫酸铜、十二烷基磺酸钠与环糊精的水溶液。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述S5中，观察反应产物，直至有绿色反应物生成，对于反应液的PH值进行测量。
[0028]作为上述技术方案的进一步描述：
[0029]所述S6中，持续加入引发剂，并实时测量反应液的PH值，直至PH值为7
‑
8。
[0030]作为上述技术方案的进一步描述：
[0031]所述S7中，再次取出反应固化物，继续利用无水乙醇对其进行洗涤5
‑
7次，洗涤后，置于干燥装置内进行再次干燥，所述S8中，干燥后，将反应物置于煅烧炉内，对反应物进行1
‑
2h的煅烧。
[0032]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0033]本方法在原料内加入二氧化锰、氧化锌与三氧化二铬，这些材质能够大大提高成品的硬度，使成品料具有更长的保存期，并对于原料进行了有效的酸洗，能够有效取出材料外部的杂质，提高材料的纯度，提高合成效果，同时在原料内设置有硬脂酸，硬脂酸能够作为材料生产过程中的热稳定剂，同时可以防御反应中所引起的成品变色，提高成品质量，同时在生产方法内，设置有对于混料的多次引发剂处理与多次的洗涤，能够有效提高整体铜铬黑颜料的色度纯净度，从而保证成品的质量，提高了该方法的应用效果。
附图说明
[0034]图1为高着色力铜铬黑颜料及其制备工艺的流程图
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]本专利技术提供一种技术方案：高着色力铜铬黑颜料，包括如下原料：氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬，其重量份数分别为：14
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16份、5
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8份、8
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10份、4
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8份、8
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10份、10
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14份与6
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8份。
[0038]本文还公开了高着色力铜铬黑颜料的制备工艺，包括如下步骤：
[0039]S1、取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、氧化锌与三氧化二铬置于清洗装置内，向装置内加入5
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8％的硝酸溶液，对原料进行清洗；
[0040]S2、清洗后，取出原料，利用无水乙醇对于原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高着色力铜铬黑颜料，其特征在于：包括如下原料：氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬。2.根据权利要求1所述的高着色力铜铬黑颜料，其特征在于：所述氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、硬脂酸、氧化锌与三氧化二铬的重量份数分别为：14
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16份、5
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8份、8
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10份、4
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8份、8
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10份、10
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14份与6
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8份。3.根据权利要求1
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2中任意一项所述的高着色力铜铬黑颜料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、生石灰、氧化锌与三氧化二铬置于清洗装置内，向装置内加入酸洗清洗液，对原料进行清洗；S2、清洗后，取出原料，对于原料进行洗涤，洗涤后置于干燥装置内，对其进行烘干处理；S3、取氧化铜、氧化铬、二氧化锰、氧化锌与三氧化二铬置于研磨装置内，对其进行研磨处理，研磨后过筛处理；S4、取过筛后的原料粉末置于反应容器内，向反应容器内加入引发剂与硬脂酸，提高反应温度并控制反应搅拌速率；S5、观察反应产物，对于反应液的PH值进行测量；S6、持续加入引发剂，并实时测量反应液的PH值，直至PH值为一定范围；S7、再次取出反应固化物，继续对其进行洗涤多次，洗涤后，置于干燥装置内进行再次干燥；S8、干燥后，将反应物置于煅烧炉内，对反应物进行一定时间的煅烧；S9、煅烧后，取出成品，封装保存。4.根据权利要求3所述的高着色力铜铬黑颜料的制备工艺，其特征在于，所述S1中，取氧化铜、氧化铬、二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长英，朱长江，朱兴华，
申请(专利权)人：淄博颜光颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：