【技术实现步骤摘要】
引流砂加砂设备
[0001]本技术属于冶金设备
，尤其涉及一种引流砂加砂设备。
技术介绍
[0002]在钢铁行业中，存在许多检修工序如钢包热修，钢包热修的工作环境恶劣，操作环境粉尘大温度高，其中钢包本体的内部温度达到1200℃，钢包本体的外部温度也达到了400℃，在烧煤氧的过程中火星四溅，工作环境始终处于高温状态，对工人的伤害很大。
[0003]目前，钢包热修在加引流砂工序时，一般是通过人工手投的方式将引流砂袋中的引流砂倒入引流砂桶，造成了引流砂入桶效率低以及工人劳动强度大的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种引流砂加砂设备，旨在解决引流砂入桶效率低以及工人劳动强度大的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种引流砂加砂设备，其中，引流砂加砂设备包括加砂机架、导流装置和破袋装置，加砂机架用于固定安装，导流装置包括安装架、料斗和斜槽座，安装架设置在加砂机架上并支撑料斗，斜槽座安装于加砂机架上并位于料斗的下方，斜槽座形成有倾斜设置的导流槽，并且导流槽的上端与料斗的出料口对接，导流槽的下端导入加砂桶，破袋装置设置在料斗上并用于对引流砂袋进行破袋。
[0006]在本技术实施例中，斜槽座通过滑移组件安装于加砂机架上，滑移组件包括导向件、滑移件和第一驱动件，导向件设置在加砂机架上，滑移件可移动地设置在导向件上并支撑斜槽座，第一驱动件设置在加砂机架上并用于驱动滑移件带动斜槽座靠近或远离加砂桶。
[0007]在本技术实施例中，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引流砂加砂设备，其特征在于，所述引流砂加砂设备包括：加砂机架(201)，用于固定安装；导流装置(202)，包括安装架(203)、料斗(204)和斜槽座(211)，所述安装架(203)设置在所述加砂机架(201)上并支撑所述料斗(204)，所述斜槽座(211)安装于所述加砂机架(201)上并位于所述料斗(204)的下方，所述斜槽座(211)形成有倾斜设置的导流槽(212)，并且所述导流槽(212)的上端与所述料斗(204)的出料口对接，所述导流槽(212)的下端导入加砂桶(216)；破袋装置(213)，设置在所述料斗(204)上并用于对引流砂袋(229)进行破袋。2.根据权利要求1所述的引流砂加砂设备，其特征在于，所述斜槽座(211)通过滑移组件(225)安装于所述加砂机架(201)上，所述滑移组件(225)包括导向件(226)、滑移件(227)和第一驱动件(228)，所述导向件(226)设置在所述加砂机架(201)上，所述滑移件(227)可移动地设置在所述导向件(226)上并支撑所述斜槽座(211)，所述第一驱动件(228)设置在所述加砂机架(201)上并用于驱动所述滑移件(227)带动所述斜槽座(211)靠近或远离所述加砂桶(216)。3.根据权利要求1所述的引流砂加砂设备，其特征在于，所述料斗(204)包括设置在所述安装架(203)上的斗本体(205)以及安装于所述斗本体(205)内的过滤格栅(206)，所述过滤格栅(206)在上下方向上将所述斗本体(205)的空腔分隔为承载空间(207)和导流空间(208)，所述破袋装置(213)设置在所述过滤格栅(206)上。4.根据权利要求3所述的引流砂加砂设备，其特征在于，所述破袋装置(213)包括安装于所述过滤格栅(206)上的第二驱动件(214)及与所述第二驱动件(214)驱动连接的两个旋转刀片(215)，两个所述旋转刀片(215)平行间隔设置在所述第二驱动件(214)上。5.根据权利要求3所述的引流砂加砂设备，其特征在于，所述斗本体(205)包括锥体部以及环绕所述锥体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王均灿，
申请(专利权)人：北京瓦特曼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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