一种新型引流剂装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型引流剂装填装置，包括固定设置于氩站平台的顶板上方的T型支架，T型支架的上部两端分别转动设置有两个第一滑轮，两个第一滑轮上共同的设置有与其相适配的牵引钢绳；所述牵引钢绳的一端与锥形料斗的上部固定固定连接，所述锥形料斗的下部设置有与其相连通的导流管，所述导流管与开设于所述氩站平台顶板上的第一平台孔间隙配合；所述牵引钢绳的另一端设置有用于驱动所述牵引钢绳使所述锥形料斗向下运动的牵引机构。本实用新型专利技术通过将锥形料斗和导流管设置为可升降的活动式结构，在装填引流剂时使导流管能够对接钢包车的水口，避免了引流剂装填时由于导流管与水口之间存在间距造成引流剂外溢浪费的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型引流剂装填装置


[0001]本技术涉及引流剂装填
，尤其涉及一种新型引流剂装填装置。

技术介绍

[0002]现阶段对钢包车装填引流剂的主要是固定式结构，固定焊接于氩站平台上，同时考虑钢包车的进出自由，因此固定式引流剂装填装置的导流管不能太长，否则就会阻挡大包车通行。也正是因为此设计，当大包车开到引流剂填装装置下方时，限于导流管太短，添加引流剂时会造成扩散，不能准确的到达钢包水口，造成引流剂的浪费。因此，本技术提出了一种新型引流剂装填装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型引流剂装填装置，解决现有的固定式引流剂装填设备易造成引流剂浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种新型引流剂装填装置，包括固定设置于氩站平台的顶板上方的T型支架，所述T型支架的上部两端分别转动设置有两个第一滑轮，两个所述第一滑轮上共同的设置有与其相适配的牵引钢绳；所述牵引钢绳的一端与锥形料斗的上部固定固定连接，所述锥形料斗的下部设置有与其相连通的导流管，所述导流管与开设于所述氩站平台顶板上的第一平台孔间隙配合；所述牵引钢绳的另一端设置有用于驱动所述牵引钢绳使所述锥形料斗向下运动的牵引机构。
[0006]进一步的，所述锥形料斗的上部为开口结构，且上端外缘处沿周向均匀的固定设置有多个连接钢绳，多个所述连接钢绳共同的与所述牵引钢绳的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述T型支架在所述锥形料斗的上方固定设置有截面为L形的限位架，所述限位架的水平部上开设有内径大于所述牵引钢绳直径的限位孔；多个所述连接钢绳与所述牵引钢绳的连接部位固定设置有限位柱，所述限位柱的外径大于所述限位孔的内径。
[0008]进一步的，所述导流管的上部设置有通断阀。
[0009]进一步的，所述牵引机构包括两个转动设置于所述氩站平台的顶板上部的第二滑轮及固定设置于所述牵引钢绳另一端的配重块，所述牵引钢绳的另一端绕过两个所述第二滑轮并穿过开设于所述氩站平台的顶板上的第二平台孔后与所述配重块的上部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术通过将锥形料斗和导流管设置为可升降的活动式结构，在装填引流剂时使导流管能够对接钢包车的水口，避免了引流剂装填时由于导流管与水口之间存在间距造成引流剂外溢浪费的情况发生。装填完成后锥形料斗和导流管自动回升，保证钢包车在氩站平台内部正常通行，不会造成阻碍。并且通过配重块实现自动回升，无需电机等辅助设备，节省电力和设备成本。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]附图标记说明：1、氩站平台；2、T型支架；3、第一滑轮；4、牵引钢绳；5、锥形料斗；6、导流管；7、通断阀；8、第一平台孔；9、第二滑轮；10、配重块；11、第二平台孔；12、连接钢绳；13、限位架；14、限位柱；15、钢包车；16、水口。
具体实施方式
[0015]如图1所示，一种新型引流剂装填装置，包括固定安装于氩站平台1的顶板上方的T型支架2，所述T型支架2的下端与氩站平台1的顶板固定连接。所述T型支架2的上部两端分别转动安装有两个第一滑轮3，两个所述第一滑轮3上共同的安装有与其相适配的牵引钢绳4。
[0016]所述牵引钢绳4的一端与锥形料斗5的上部固定固定连接，所述锥形料斗5的下部安装有与其相连通的导流管6，所述导流管6的上部在靠近所述锥形料斗的部位安装有通断阀7。所述导流管6与开设于所述氩站平台1顶板上的第一平台孔8间隙配合，其下端延伸至所述氩站平台1的顶板下方。
[0017]所述牵引钢绳4的另一端设置有用于驱动所述牵引钢绳4使所述锥形料斗5向下运动的牵引机构，具体的：所述牵引机构包括两个转动安装于所述氩站平台1的顶板上部的第二滑轮9及固定安装于所述牵引钢绳4另一端的配重块10，所述牵引钢绳4的另一端绕过两个所述第二滑轮9并竖直穿过开设于所述氩站平台1的顶板上的第二平台孔11后与所述配重块10的上部固定连接。
[0018]另外作为对本技术的进一步改进，所述锥形料斗5的上部为开口结构，且上端外缘处沿周向均匀的固定安装有多个连接钢绳12，多个所述连接钢绳12共同的与所述牵引钢绳4的一端固定连接。所述T型支架2在所述锥形料斗5的上方固定安装有截面为L形的限位架13，所述限位架13的水平部上开设有内径大于所述牵引钢绳4直径的限位孔。多个所述连接钢绳12与所述牵引钢绳4的连接部位固定设置有限位柱14，所述限位柱14的外径大于所述限位孔的内径。
[0019]本技术的工作原理如下：当钢包车15行驶至氩站平台1内部后，操作人员向下拽动导流管，使得导流管底端能够与钢包的水口16处对接，之后打开导流管上的通断阀，锥形料斗内的铬质引流剂经导流管直接到达钢包水口处，从而避免了引流剂的浪费。装填完引流剂后关闭导流管上的通断阀，在配重块的重力作用下，牵引所述牵引钢绳使锥形料斗及导流管上升到原有高度，保证钢包车在氩站平台内部正常通行。无需电机等辅助设备，即可实现自动回升，节省电力和设备成本。
[0020]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型引流剂装填装置，其特征在于：包括固定设置于氩站平台的顶板上方的T型支架，所述T型支架的上部两端分别转动设置有两个第一滑轮，两个所述第一滑轮上共同的设置有与其相适配的牵引钢绳；所述牵引钢绳的一端与锥形料斗的上部固定固定连接，所述锥形料斗的下部设置有与其相连通的导流管，所述导流管与开设于所述氩站平台顶板上的第一平台孔间隙配合；所述牵引钢绳的另一端设置有用于驱动所述牵引钢绳使所述锥形料斗向下运动的牵引机构。2.根据权利要求1所述的新型引流剂装填装置，其特征在于：所述锥形料斗的上部为开口结构，且上端外缘处沿周向均匀的固定设置有多个连接钢绳，多个所述连接钢绳共同的与所述牵引钢绳的一端固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭潇，陈建超，王智聪，郑磊，袁丽关，付中原，任新凯，关秀格，李占强，冯小鹏，
申请(专利权)人：中普邯郸钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：