一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高压气淬真空炉技术领域，本实用新型专利技术公开了一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，包括：气淬真空炉体，所述气淬真空炉体的顶部连接有连接筒，所述连接筒的内部设置有活动塞，且活动塞的内部安装有气流管，所述活动塞一侧的上部开设有第一连接口。本实用新型专利技术安装有活动塞、活动杆和报警灯等部件的设置，当高压气淬真空炉的内部气压过大时，气压推动活动塞上移，使活动塞的顶部抵压橡胶密封块上移，使得活动杆抵压移动块，使报警灯接通，产生预报警，警示作业人员高压气淬真空炉内部气压过大，便于作业人员及时进行调整，当气淬真空炉体内部的气压继续增大，活动杆的继续上移并抵压在蜂鸣器开关底部。续上移并抵压在蜂鸣器开关底部。续上移并抵压在蜂鸣器开关底部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉


[0001]本技术涉及高压气淬真空炉
，具体为一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉。

技术介绍

[0002]高压气淬真空炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点，随着社会的发展，对高压气淬真空炉的应用愈加广泛，因此，对一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉的需求日益增长。
[0003]现有的高压气淬真空炉的报警装置没有预报警功能，当高压气淬真空炉内部气压超过一定界值才触发报警，作业人员不能提前预知炉内气压过大的情况，使得气压过大的高压气淬真空炉存在一定的安全隐患。因此，本技术设计一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，包括：气淬真空炉体，所述气淬真空炉体的顶部连接有连接筒，所述连接筒的内部设置有活动塞，且活动塞的内部安装有气流管，所述活动塞一侧的上部开设有第一连接口，所述活动塞一侧的下部开设有第二连接口，所述第二连接口与所述第一连接口的一端皆与气流管的内部相连通，所述活动塞的表面安装有密封垫，且密封垫的表面设置在连接筒的内壁；
[0006]所述连接筒的内部水平方向固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在活动塞的顶部，所述连接筒的内壁设置有密封组件，所述连接筒的一侧开设有第一出气口，且第一出气口的上方具有第二出气口，所述密封组件底部的一侧设置在第一出气口与第二出气口的一端之间，所述连接筒的一侧设置有报警组件，所述气淬真空炉体的顶部安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的底部设置有蜂鸣器开关。
[0007]优选的，所述连接筒的底部对称固定连接有限位块，所述气流管的底部设置在两个限位块的顶部之间。
[0008]优选的，所述密封组件包括：固定块和伸缩弹簧，所述固定块的一端固定连接在连接筒内壁的一侧，所述固定块的内部贯穿设置有活动杆，且活动杆的底部固定连接有橡胶密封块，且橡胶密封块的一侧设置在第一出气口的一端与第二出气口的一端之间，所述伸缩弹簧套设在活动杆的表面，所述伸缩弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与橡胶密封块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述活动杆顶部的一侧固定连接有定位块，且定位块的底部设置在固定
块的顶部。
[0010]优选的，所述报警组件包括：报警灯、移动块和通槽，所述通槽开设在连接筒的一侧，所述报警灯的一端安装在通槽一侧的内部，所述报警灯的一端设置有报警开关，所述移动块活动安装在通槽的内部，所述移动块的一端搭设在报警开关的表面。
[0011]优选的，所述移动块的另一端设为梯形面，所述活动杆的顶部设为与移动块另一端梯形面相配合的弧形面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过活动塞、活动杆和报警灯等部件的设置，当高压气淬真空炉的内部气压过大时，气压推动活动塞上移，使活动塞的顶部抵压橡胶密封块上移，使得活动杆抵压移动块，使报警灯接通，产生预报警，警示作业人员高压气淬真空炉内部气压过大，便于作业人员及时进行调整，当气淬真空炉体内部的气压继续增大，活动杆的继续上移并抵压在蜂鸣器开关底部，使蜂鸣器接通产生报警，从而提醒作业人员；
[0014]2.本技术通过气流管、第一连接口和第一出气口等部件的设置，当产生预报警时，活动塞一侧的第一连接口与第一出气口的一端平齐，此时气流管通过第一连接口与第一出气口连通，内部的气压通过第一出气口进行泄压，从而减小气淬真空炉体内部的气压，当高压气淬真空炉内部气压超过一定界值触发报警时，第一连接口的与第二出气口相连通，同时第二连接口与第一出气口相连通，使气淬真空炉体内部的气压通过第一出气口和第二出气口同时向外排出，加快泄压速度，避免气淬真空炉体内部气压过大造成危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的气淬真空炉体整体示意图；
[0016]图2为本技术的连接筒主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、气淬真空炉体；2、连接筒；3、活动塞；4、气流管；5、第一连接口；6、第二连接口；7、密封垫；8、复位弹簧；9、横板；10、密封组件；1001、固定块；1002、活动杆；1003、伸缩弹簧；1004、橡胶密封块；11、第一出气口；12、第二出气口；13、报警组件；1301、报警灯；1302、报警开关；1303、移动块；1304、通槽；14、蜂鸣器；15、蜂鸣器开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，包括：气淬真空炉体1，气淬真空炉体1的顶部连接有连接筒2，连接筒2的底部与气淬真空炉体1的内部相连通，连接筒2的内部设置有活动塞3，且活动塞3的内部安装有气流管4，活动塞3一侧的上部开设有第一连接口5，活动塞3一侧的下部开设有第二连接口6，第二连接口6与第一连接口5的一端皆与气流管4的内部相连通，活动塞3的表面安装有密封垫7，且密封垫7的表面设置在连接筒2的内壁；密封垫7的表面与连接筒2的内壁紧密贴合，通
过密封垫7的设置，提高活动塞3与连接筒2之间的密封性；
[0021]连接筒2的内部水平方向固定连接有横板9，横板9的底部固定连接有复位弹簧8，且复位弹簧8的一端固定连接在活动塞3的顶部，连接筒2的内壁设置有密封组件10，连接筒2的一侧开设有第一出气口11，且第一出气口11的上方具有第二出气口12，密封组件10底部的一侧设置在第一出气口11与第二出气口12的一端之间，在高压气淬真空炉内部压力正常时，连接筒2的内部没有气压，且伸缩弹簧1003推动橡胶密封块1004对第一出气口11与第二出气口12进行封堵，避免杂物进行连接筒2的内部，连接筒2的一侧设置有报警组件13，气淬真空炉体1的顶部安装有蜂鸣器14，蜂鸣器14的底部设置有蜂鸣器开关15。当气淬真空炉体1内部的气压继续增大，且第一出气口11的泄压速度低于气压增大的速度时，活动塞3会继续上移，同时抵压橡胶密封块1004顶部的活动杆1002上移，在上移到位时，第一连接口5的一端与第二出气口12的一端相连通，且第二连接口6的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，包括：气淬真空炉体(1)，其特征在于：所述气淬真空炉体(1)的顶部连接有连接筒(2)，所述连接筒(2)的内部设置有活动塞(3)，且活动塞(3)的内部安装有气流管(4)，所述活动塞(3)一侧的上部开设有第一连接口(5)，所述活动塞(3)一侧的下部开设有第二连接口(6)，所述第二连接口(6)与所述第一连接口(5)的一端皆与气流管(4)的内部相连通，所述活动塞(3)的表面安装有密封垫(7)，且密封垫(7)的表面设置在连接筒(2)的内壁；所述连接筒(2)的内部水平方向固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定连接有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的一端固定连接在活动塞(3)的顶部，所述连接筒(2)的内壁设置有密封组件(10)，所述连接筒(2)的一侧开设有第一出气口(11)，且第一出气口(11)的上方具有第二出气口(12)，所述密封组件(10)底部的一侧设置在第一出气口(11)与第二出气口(12)的一端之间，所述连接筒(2)的一侧设置有报警组件(13)，所述气淬真空炉体(1)的顶部安装有蜂鸣器(14)，所述蜂鸣器(14)的底部设置有蜂鸣器开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，其特征在于：所述连接筒(2)的底部对称固定连接有限位块，所述气流管(4)的底部设置在两个限位块的顶部之间。3.根据权利要求1所述的一种具有高压报警功能的高压气淬真空炉，其特征在于：所述密封组件(10)包括：固定块(1001)和伸缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正勇，王振河，王韦利，
申请(专利权)人：江苏华弘真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：