本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，特别是涉及一种用于真空烧结炉的入料装置，包括炉体，炉体的前端开设有输送物料的通槽，炉体的上端固定连接有两个连接块，两个连接块之间固定连接有连接杆，炉体的前端固定连接有两个弧形板，两个弧形板的相对面均固定连接有滑块，两个弧形板之间设置有移动机构，两个连接块之间设置有转杆，转杆的后端开设有连接槽，连接槽与连接杆转动套接，转杆的前端固定连接有挡杆。本实用新型专利技术当滑块到达环型槽处时无法再继续后移，此时可以转动圆板使得收集皿倾倒物料，倒完后复位收集皿，再抽出收集皿即可使得密封板保持对通槽的密闭，入料快速且可以在收集皿内预先配置物料，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空烧结炉的入料装置
[0001]本技术涉及烧结炉
，特别是涉及一种用于真空烧结炉的入料装置。
技术介绍
[0002]真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等；
[0003]目前现有的真空烧结炉的入料装置，对用于真空烧结炉的送料装置的送料多为推送式，需要即开即用，无法达到快速入料以及预配料的效果，因此提出一种用于真空烧结炉的入料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于真空烧结炉的入料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于真空烧结炉的入料装置，包括炉体，所述炉体的前端开设有输送物料的通槽，所述炉体的上端固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有连接杆，所述炉体的前端固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板的相对面均固定连接有滑块，两个所述弧形板之间设置有移动机构，两个所述连接块之间设置有转杆，所述转杆的后端开设有连接槽，所述连接槽与连接杆转动套接，所述转杆的前端固定连接有挡杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括圆板和挡板，所述挡板的后表面固定连接有密封板，所述圆板和挡板的直径相同，所述挡板和通槽的槽径相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆板和挡板之间固定连接有弧形的长板，所述圆板的环形面上开设有环型槽，所述圆板、长板和挡板组成的收集皿外壁开设有两个滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的前端与环型槽接通，所述圆板的前表面固定连接有标记块，所述圆板的前表面固定连接有拉环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑槽分别与两个滑块活动卡接，所述圆板、长板和挡板组成的收集皿外壁与两个弧形板的相对面活动贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、操作人员可以向收集皿内注入待送入烧结炉的物料，然后利用拉环将收集皿向炉体内推动，这个过程中滑块沿着滑槽滑动使得收集皿的开口保持向上，当滑块到达环型槽处时无法再继续后移，此时可以转动圆板使得收集皿倾倒物料，倒完后复位收集皿，再抽出收集皿即可使得密封板保持对通槽的密闭，入料快速且可以在收集皿内预先配置物料，提高了生产效率，通过转动挡杆，使得挡杆可以挡住挡板或圆板，起到辅助限制收集皿位置的效果，提高稳定性。
[0012]2、圆板前表面的标记块可以帮助操作人员观察收集皿的开口朝向，便于操作人员准确的进行收集皿的翻转和复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中圆板的结构示意图；
[0015]图3为本技术中炉体的结构示意图；
[0016]图4为本技术中挡杆的结构示意图。
[0017]其中：1、炉体；2、圆板；3、转杆；4、挡杆；5、通槽；6、滑块；7、弧形板；8、连接杆；9、连接块；10、连接槽；11、长板；12、环型槽；13、标记块；14、滑槽；15、密封板；16、挡板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于真空烧结炉的入料装置，包括炉体1，所述炉体1的前端开设有输送物料的通槽5，所述炉体1的上端固定连接有两个连接块9，两个所述连接块9之间固定连接有连接杆8，所述炉体1的前端固定连接有两个弧形板7，两个所述弧形板7的相对面均固定连接有滑块6，两个所述弧形板7之间设置有移动机构，两个所述连接块9之间设置有转杆3，所述转杆3的后端开设有连接槽10，所述连接槽10与连接杆8转动套接，所述转杆3的前端固定连接有挡杆4，操作人员可以向收集皿内注入待送入烧结炉的物料，然后利用拉环将收集皿向炉体1内推动，这个过程中滑块6沿着滑槽14滑动使得收集皿的开口保持向上，当滑块6到达环型槽12处时无法再继续后移，此时可以转动圆板2使得收集皿倾倒物料，倒完后复位收集皿，再抽出收集皿即可使得密封板15保持对通槽5的密闭，入料快速且可以在收集皿内预先配置物料，提高了生产效率，通过转动挡杆4，使得挡杆4可以挡住挡板16或圆板2，起到辅助限制收集皿位置的效果，提高稳定性，圆板2前表面的标记块13可以帮助操作人员观察收集皿的开口朝向，便于操作人员准确的进行收集皿的翻转和复位，所述移动机构包括圆板2和挡板16，所述挡板16的后表面固定连接有密封板15，所述圆板2和挡板16的直径相同，所述挡板16和通槽5的槽径相同，所述圆板2和挡板16之间固定连接有弧形的长板11，所述圆板2的环形面上开设有环型槽12，所述圆板2、长板11和挡板16组成的收集皿外壁开设有两个滑槽14；
[0021]所述滑槽14的前端与环型槽12接通，所述圆板2的前表面固定连接有标记块13，所述圆板2的前表面固定连接有拉环，两个所述滑槽14分别与两个滑块6活动卡接，所述圆板2、长板11和挡板16组成的收集皿外壁与两个弧形板7的相对面活动贴合。
[0022]工作原理：在使用时，当向前抽出圆板2直至密封板15与炉体1内壁的前端接触时，此时圆板2、长板11和挡板16组成的收集皿裸露在外，操作人员可以向收集皿内注入待送入烧结炉的物料，然后利用拉环将收集皿向炉体1内推动，这个过程中滑块6沿着滑槽14滑动使得收集皿的开口保持向上，当滑块6到达环型槽12处时无法再继续后移，此时可以转动圆
板2使得收集皿倾倒物料，倒完后复位收集皿，再抽出收集皿即可使得密封板15保持对通槽5的密闭，入料快速且可以在收集皿内预先配置物料，提高了生产效率，通过转动挡杆4，使得挡杆4可以挡住挡板16或圆板2，起到辅助限制收集皿位置的效果，提高稳定性，圆板2前表面的标记块13可以帮助操作人员观察收集皿的开口朝向，便于操作人员准确的进行收集皿的翻转和复位。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空烧结炉的入料装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的前端开设有输送物料的通槽（5），所述炉体（1）的上端固定连接有两个连接块（9），两个所述连接块（9）之间固定连接有连接杆（8），所述炉体（1）的前端固定连接有两个弧形板（7），两个所述弧形板（7）的相对面均固定连接有滑块（6）；两个所述弧形板（7）之间设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于真空烧结炉的入料装置，其特征在于，两个所述连接块（9）之间设置有转杆（3），所述转杆（3）的后端开设有连接槽（10），所述连接槽（10）与连接杆（8）转动套接，所述转杆（3）的前端固定连接有挡杆（4）。3.根据权利要求2所述的一种用于真空烧结炉的入料装置，其特征在于，所述移动机构包括圆板（2）和挡板（16），所述挡板（16）的后表面固定连接有密封板（15），所述圆板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正伟，
申请(专利权)人：江苏华弘真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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