本实用新型专利技术公开了一种环保设备加工用圆管焊接装置，属于焊接技术领域，一种环保设备加工用圆管焊接装置，包括支撑板和机器手臂，还包括：转动连接在支撑板上的转动板，所述转动板底部滑动连接有滑块，所述支撑板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与滑块转动连接；所述支撑板和转动板上均固定连接有支撑环和第二气缸；固定板，所述机器手臂安装在固定板上，所述机器手臂的动力端安装有焊接枪；当两根圆管的焊接角度需要调整时，通过转动板的角度可调节，焊接装置进而可以根据圆管的焊接角度进行灵活调整，焊接不同夹角的圆管，通过夹持板，可快速实现固定，防止在焊接过程中圆管发生位移，进而确保焊接精度。进而确保焊接精度。进而确保焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种环保设备加工用圆管焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种环保设备加工用圆管焊接装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速增长，人们生活水平的快速提升，对环境要求也越来越高，企业以及居民，对各种环保设备的需求也越来越多，比如一些排污设备或者废品处理设备，所以与环保相关的企业规模也就越来越大，所生产的各种型号的设备也就原来越来。
[0003]在环保设备生产过程中，经常需要使用到圆管，起到连接或者输送的作用，有时根据设备的使用场景，在生产的过程中，需要对多根圆管进行加工，焊接在一起，以满足使用场景，此时，就需要用到焊接装置。
[0004]但是目前市场上，现有的焊接装置，当两根圆管的焊接角度需要调整时，焊接装置无法灵活调整，无法快速稳定的对组成一定角度的圆管进行固定，在焊接过程中，圆管容易发生位移，导致焊接精度大大降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，当两根圆管的焊接角度需要调整时，焊接装置无法灵活调整，无法快速稳定的对组成一定角度的圆管进行固定的问题，而提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环保设备加工用圆管焊接装置，包括支撑板和机器手臂，还包括：转动连接在支撑板上的转动板，所述转动板底部滑动连接有滑块，所述支撑板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与滑块转动连接；所述支撑板和转动板上均固定连接有支撑环和第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有夹持板，所述支撑板和转动板上的第二气缸均为两个；固定板，所述机器手臂安装在固定板上，所述机器手臂的动力端安装有焊接枪。
[0008]优选地，所述转动板底部固定连接有滑道，所述滑块在滑道内滑动。
[0009]为了提升夹持板滑动的稳定性，优选地，所述支撑板和转动板上均设有凹槽，所述夹持板的两端均固定连接有辅助板；所述辅助板底部转动连接有滚轴，所述滚轴与凹槽底部相贴。
[0010]为了防止转动板晃动，优选地，所述支撑板与转动板之间连接有拉簧。
[0011]为了便于查看转动角度，优选地，所述支撑板上固定连接有刻度板，所述转动板上固定连接有固定块；所述固定块与刻度板相贴。
[0012]优选地，所述固定板上固定安装有气泵和过滤箱，所述机器手臂的动力端固定连接有负压罩；所述气泵的输入端与负压罩之间通过第一管道相连通，所述气泵的输出端与过滤箱之间通过第二管道相连通；所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤箱远离第二管道的一侧设有泄压管。
[0013]为了防止转动板晃动，优选地，所述固定块内滑动连接有摩擦板，所述摩擦板与固
定块内壁之间连接有弹簧；所述固定块与过滤箱之间通过第三管道相连通，所述第三管道位于过滤箱远离第二管道的一侧；所述泄压管内设有泄压阀，所述摩擦板能与刻度板接触。
[0014]为了便于焊接，优选地，还包括底板，所述支撑板的两侧通过转轴转动在底板上；所述底板上固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴相连接；所述固定板固定在底板上。
[0015]为了实现任意角度悬停，优选地，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，其中一个所述转轴上固定连接有蜗轮；所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
[0016]为了便于焊接，优选地，所述支撑板为两段设计，两段所述支撑板之间通过连接杆连接；所述连接杆为下凹型设计。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种环保设备加工用圆管焊接装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该环保设备加工用圆管焊接装置，当两根圆管的焊接角度需要调整时，通过转动板的角度可调节，焊接装置进而可以根据圆管的焊接角度进行灵活调整，焊接不同夹角的圆管，通过夹持板，可快速实现固定，防止在焊接过程中圆管发生位移，进而确保焊接精度。
[0019]2、该环保设备加工用圆管焊接装置，在转动转动板时，同步拉伸拉簧，通过拉簧的作用力，使转动板时刻处于绷紧状态，避免转动板在焊接时晃动，进而进一步保证了焊接的精度。
[0020]3、该环保设备加工用圆管焊接装置，气泵在吸气时，气体经过过滤板过滤后，部分气体通过第三管道进入固定块内，气压推动摩擦板移动，拉伸弹簧，摩擦板与刻度板接触，并且紧紧相贴，通过摩擦力，避免转动板晃动，进一步提升了焊接的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置的结构示意图一；
[0022]图2为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置的结构示意图二；
[0023]图3为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置的结构示意图三；
[0024]图4为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置图3中A部分的放大图；
[0025]图5为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置图3中的局部示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置拉簧的结构示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置固定块的结构示意图；
[0028]图8为本技术提出的一种环保设备加工用圆管焊接装置滚轴的结构示意图。
[0029]图中：1、底板；101、支撑板；102、连接杆；2、转动板；201、滑道；202、滑块；203、第一气缸；204、拉簧；3、支撑环；301、第二气缸；302、夹持板；303、凹槽；304、辅助板；305、滚轴；4、固定板；401、机器手臂；402、焊接枪；5、气泵；501、负压罩；502、第一管道；503、第二管道；504、过滤箱；505、过滤板；506、泄压管；7、刻度板；701、固定块；8、第三管道；801、摩擦板；802、弹簧；9、转轴；901、电机；902、蜗杆；903、蜗轮；10、第一圆管；1001、第二圆管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例1：
[0033]参照图1
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8，一种环保设备加工用圆管焊接装置，包括支撑板101和机器手臂401，还包括：转动连接在支撑板101上的转动板2，转动板2底部滑动连接有滑块202，滑块202只能在转动板2底部滑动，支撑板101上固定连接有第一气缸203，第一气缸203的输出端与滑块202转动连接；支撑板101和转动板2上均固定连接有支撑环3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保设备加工用圆管焊接装置，包括支撑板(101)和机器手臂(401)，其特征在于，还包括：转动连接在支撑板(101)上的转动板(2)，所述转动板(2)底部滑动连接有滑块(202)，所述支撑板(101)上固定连接有第一气缸(203)，所述第一气缸(203)的输出端与滑块(202)转动连接；所述支撑板(101)和转动板(2)上均固定连接有支撑环(3)和第二气缸(301)，所述第二气缸(301)的输出端固定连接有夹持板(302)，所述支撑板(101)和转动板(2)上的第二气缸(301)均为两个；固定板(4)，所述机器手臂(401)安装在固定板(4)上，所述机器手臂(401)的动力端安装有焊接枪(402)。2.根据权利要求1所述的一种环保设备加工用圆管焊接装置，其特征在于，所述转动板(2)底部固定连接有滑道(201)，所述滑块(202)在滑道(201)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种环保设备加工用圆管焊接装置，其特征在于，所述支撑板(101)和转动板(2)上均设有凹槽(303)，所述夹持板(302)的两端均固定连接有辅助板(304)；所述辅助板(304)底部转动连接有滚轴(305)，所述滚轴(305)与凹槽(303)底部相贴。4.根据权利要求1所述的一种环保设备加工用圆管焊接装置，其特征在于，所述支撑板(101)与转动板(2)之间连接有拉簧(204)。5.根据权利要求1所述的一种环保设备加工用圆管焊接装置，其特征在于，所述支撑板(101)上固定连接有刻度板(7)，所述转动板(2)上固定连接有固定块(701)；所述固定块(701)与刻度板(7)相贴。6.根据权利要求5所述的一种环保设备加工用圆管焊接装置，其特征在于，所述固定板(4)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳文，陈丽娜，周大定，
申请(专利权)人：湖南岳大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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