余热回收转换设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保器械领域，具体是余热回收转换设备，包括安装架，安装架右上侧固定连接风机下侧，风机通接废气管右下侧，废气管中部通接换热箱，换热箱内部嵌设有铝基覆铜导热管下侧通接进水管输入端，铝基覆铜导热管上侧通接导水管输出端，换热箱左侧为保温水箱，保温水箱下侧为主控模块，主控模块后侧固定连接安装架前侧，该回收转换设备通过设有过滤模块可过滤水中的杂质，通过脉冲除垢单元可及时清理水管内壁的水垢，可防止水管和换热管内壁堵塞，可提高设备的换热效率，且设备出现的故障时通过设有指示灯和报警器可及时发现，可防止热量流失浪费，通过设有比例积分阀结合操作板和交互屏可实现出水温度的控制。板和交互屏可实现出水温度的控制。板和交互屏可实现出水温度的控制。

【技术实现步骤摘要】
余热回收转换设备


[0001]本技术涉及环保器械
，特别涉及余热回收转换设备。

技术介绍

[0002]传统的余热回收转换设备，尤其涉及余热转换水热的设备，水管常因为杂质或水垢在水管内壁沉积导致换热效率降低，甚至是水管和换热管内壁发生堵塞，且当设备出现故障时不能及时发现，造成热量流失浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了余热回收转换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]余热回收转换设备，包括安装架，安装架右上侧固定连接风机下侧，风机通接废气管右下侧，废气管中部通接换热箱，换热箱内部嵌设有铝基覆铜导热管下侧通接进水管输入端，铝基覆铜导热管上侧通接导水管输出端，换热箱左侧为保温水箱，保温水箱下侧为主控模块，主控模块后侧固定连接安装架前侧，保温水箱前侧嵌设有温度显示单元，换热箱右侧通接进水管输出端，进水管右侧通接脉冲除垢单元，进水管前侧嵌设有过滤模块，脉冲除垢单元和风机电性联接主控模块，从而通过脉冲除垢单元可清除水管和铝基覆铜导热管内部水垢，脉冲除垢单元外侧通过进水管通接有过滤模块，其中过滤模块可过滤水中的杂质。
[0006]做为本技术的余热回收转换设备，其中，主控模块左前侧固定连接报警器后侧，报警器右侧为操作板，操作板后侧固定连接主控模块前侧，操作板左侧安设有操作按钮，操作按钮上侧安设有指示灯，指示灯右侧安设有交互屏，能通过主控模块、操作板、交互屏和操作按钮可根据需要调节出水温度，通过指示灯和报警器配合主控模块可及时发现该设备的问题。
[0007]做为本技术的余热回收转换设备，其中，导水管左侧嵌设有比例积分阀，比例积分阀右侧为温度传感器A，导水管通接保温水箱输入端，保温水箱通接出水管后侧输入端，出水管后侧嵌设有温度传感器B，出水管前侧嵌设有温度传感器C，可通过温度传感器A、温度传感器B和温度传感器C可根据需要的出水温度结合主控模块调节比例积分阀的水流速度，通过保温水箱上设有的温度显示单元可直观水温。
[0008]做为本技术的余热回收转换设备，其中，废气管右下侧为进气口，废气管上侧为出气口。
[0009]做为本技术的余热回收转换设备，其中，操作板、交互屏、操作按钮和指示灯电性联接主控模块。
[0010]做为本技术的余热回收转换设备，其中，比例积分阀、温度传感器A、温度传感器B和温度传感器C电性联接主控模块。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术涉及环保器械领域，具体是余热回收转换设备，该回收转换设备通过设有过滤模块可过滤水中的杂质，通过脉冲除垢单元可及时清理水管内壁的水垢，可防止水管和换热管内壁堵塞，可提高设备的换热效率，且设备出现的故障时通过设有指示灯和报警器可及时发现，可防止热量流失浪费，通过设有比例积分阀结合操作板和交互屏可实现出水温度的控制。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构示意图。
[0015]图3为本技术整体结构示意图。
[0016]图4为本技术部分结构剖视图。
[0017]图中：1、安装架；2、主控模块；21、操作板；22、交互屏；23、操作按钮；24、指示灯；25、报警器；3、保温水箱；31、比例积分阀；32、温度传感器A；33、导水管；34、温度显示单元；35、温度传感器B；36、温度传感器C；37、出水管；4、废气管；41、进气口；42、出气口；5、换热箱；51、进水管；52、过滤模块；53、脉冲除垢单元；54、铝基覆铜导热管；6、风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例的余热回收转换设备，包括安装架1，安装架1右上侧固定连接风机6下侧，风机6通接废气管4右下侧，废气管4中部通接换热箱5，换热箱5内部嵌设有铝基覆铜导热管54下侧通接进水管51输入端，铝基覆铜导热管54上侧通接导水管33输出端，换热箱5左侧为保温水箱3，保温水箱3下侧为主控模块2，主控模块2后侧固定连接安装架1前侧，保温水箱3前侧嵌设有温度显示单元34，换热箱5右侧通接进水管51输出端，进水管51右侧通接脉冲除垢单元53，进水管51前侧嵌设有过滤模块52，脉冲除垢单元53和风机6电性联接主控模块2，从而通过脉冲除垢单元53可清除水管和铝基覆铜导热管54内部水垢，脉冲除垢单元53外侧通过进水管51通接有过滤模块52，其中过滤模块52可过滤水中的杂质。
[0021]同时，为达到更好的使用效果，本实施例的，主控模块2左前侧固定连接报警器25后侧，报警器25右侧为操作板21，操作板21后侧固定连接主控模块2前侧，操作板21左侧安设有操作按钮23，操作按钮23上侧安设有指示灯24，指示灯24右侧安设有交互屏22，能通过主控模块2、操作板21、交互屏22和操作按钮23可根据需要调节出水温度，通过指示灯24和报警器25配合主控模块2可及时发现该设备的问题。
[0022]同时，导水管33左侧嵌设有比例积分阀31，比例积分阀31右侧为温度传感器A32，导水管33通接保温水箱3输入端，保温水箱3通接出水管37后侧输入端，出水管37后侧嵌设有温度传感器B35，出水管37前侧嵌设有温度传感器C36，可通过温度传感器A32、温度传感
器B35和温度传感器C36可根据需要的出水温度结合主控模块2调节比例积分阀31的水流速度，通过保温水箱3上设有的温度显示单元34可直观水温。
[0023]实施例二
[0024]本实施例与上述实施例有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：
[0025]本实施例的余热回收转换设备，其中，废气管4右下侧为进气口41，废气管4上侧为出气口42。
[0026]其中，操作板21、交互屏22、操作按钮23和指示灯24电性联接主控模块2。
[0027]其中，比例积分阀31、温度传感器A32、温度传感器B35和温度传感器C36电性联接主控模块2。
[0028]本实施例中，其具体实施原理如下所述：
[0029]首先通过风机6从废气管4中下侧的进气口41吸入高温热气通过换热箱5后从出气口42排出，其中换热箱5中的铝基覆铜导热管54可吸收废气的热量，其中铝基覆铜导热管54一端连接进水管51进水，其中进水管51一端设有脉冲除垢单元53，其中脉冲除垢单元53可清除水管和铝基覆铜导热管54内部水垢，脉冲除垢单元53外侧通过进水管51通接有过滤模块52，其中过滤模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余热回收转换设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)右上侧固定连接风机(6)下侧，所述风机(6)通接废气管(4)右下侧，所述废气管(4)中部通接换热箱(5)，所述换热箱(5)内部嵌设有铝基覆铜导热管(54)下侧通接进水管(51)输入端，所述铝基覆铜导热管(54)上侧通接导水管(33)输出端，所述换热箱(5)左侧为保温水箱(3)，所述保温水箱(3)下侧为主控模块(2)，所述主控模块(2)后侧固定连接安装架(1)前侧，所述保温水箱(3)前侧嵌设有温度显示单元(34)；所述换热箱(5)右侧通接进水管(51)输出端，所述进水管(51)右侧通接脉冲除垢单元(53)，所述进水管(51)前侧嵌设有过滤模块(52)，所述脉冲除垢单元(53)和风机(6)电性联接主控模块(2)。2.如权利要求1所述的余热回收转换设备，其特征在于，所述主控模块(2)左前侧固定连接报警器(25)后侧，所述报警器(25)右侧为操作板(21)，所述操作板(21)后侧固定连接主控模块(2)前侧，所述操作板(21)左侧安设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，冉洪，
申请(专利权)人：珠海市同用节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：