一种分子筛蒸汽加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分子筛蒸汽加热器，属于蒸汽加热器技术领域，针对了换热管道内部的蒸汽无法与换热管道充分接触，从而导致换热效率较低，不能对蒸汽散发的热量进行充分利用以及由于产生的冷凝水内部往往含有一定量的污垢，通常直接将这部分冷凝水排出从而造成一定的浪费的问题，包括处理筒，处理筒的一侧连通固定有进气管，处理筒的另一侧连通固定有出气管；本实用新型专利技术通过螺旋片能够提高工艺气体在处理筒内部的停留时间，从而使得换热管本体与换热管本体内部的蒸汽直接能够接触的更加充分，从而避免出现换热效率较低，不能对蒸汽散发的热量进行充分利用从而浪费蒸汽的热量的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛蒸汽加热器


[0001]本技术属于蒸汽加热器
，具体涉及一种分子筛蒸汽加热器。

技术介绍

[0002]蒸汽加热器是一种空分设备，其常用于石油化工、食品工业、冶金工业生领域，对空分装置长期安全稳定运行最为重要的是分子筛的高效利用，而蒸汽加热器对分子筛长效使用起到至关重要的作用。
[0003]分子筛蒸汽加热器主要是利用蒸汽放出的热量来加热所需的工艺气体，工艺气体在蒸汽外侧流动，通过管道将蒸汽与工艺气体隔开，从而实现热交换，在实际使用时，存在以下不足：
[0004]①
现有技术中的分子筛蒸汽加热器中蒸汽进入换热管道的内部往往处于自然流动的状态，从而使得换热管道内部的蒸汽无法与换热管道充分接触，从而导致换热效率较低，不能对蒸汽散发的热量进行充分利用，从而浪费蒸汽的热量，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的分子筛蒸汽加热器中蒸汽冷凝会产生一定量的冷凝水，由于产生的冷凝水内部往往含有一定量的污垢，通常直接将这部分冷凝水排出，从而造成一定的浪费，不利于使用。
[0006]因此，需要一种分子筛蒸汽加热器，解决现有技术中存在的换热管道内部的蒸汽无法与换热管道充分接触，从而导致换热效率较低，不能对蒸汽散发的热量进行充分利用以及由于产生的冷凝水内部往往含有一定量的污垢，通常直接将这部分冷凝水排出从而造成一定的浪费的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种分子筛蒸汽加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛蒸汽加热器，包括处理筒，所述处理筒的一侧连通固定有进气管，所述处理筒的另一侧连通固定有出气管，所述处理筒内腔的中间位置处固定有换热管本体，所述换热管本体的底部延伸出处理筒的外部，所述换热管本体延伸出处理筒外部部分的内腔固定有阀门，所述处理筒内腔内周面的位置处固定有螺旋片，所述处理筒顶部的中间位置处固定有蒸汽管，所述蒸汽管的底部穿过处理筒并与换热管本体的内部连通设置，所述处理筒顶部的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有活动轴，所述活动轴的底部依次穿过处理筒以及换热管本体并延伸至换热管本体的内部，所述换热管本体的内腔固定有两个支架，两个所述支架的中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部穿过其中一个支架并延伸至靠活动轴的位置处，所述活动轴外周面的底部固定套设有第一圆齿轮，所述转动轴外周面靠近第一圆齿轮的位置处固定套设有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮之间啮合连接，所述转动轴的外周面固定套设有多个扇叶环。
[0009]方案中需要说明的是，所述换热管本体的底部连通固定有过滤筒，所述过滤筒的内腔固定有两个环体，所述环体的中间位置处固定有十字板，所述十字板与环体内周面的中间位置处固定有过滤网。
[0010]进一步值得说明的是，两个所述十字板的中间位置处转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部穿过其中一个所述十字板并延伸出十字板顶部的位置处，所述过滤筒的一侧固定有安装架，所述安装架的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的一侧穿过过滤筒并延伸至靠近转动杆的位置处。
[0011]更进一步需要说明的是，所述转动杆外周面位于两个十字板顶部位置处的外周面固定套设有毛刷环，所述毛刷环的底部与相邻位置过滤网的表面相贴合。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述连接轴靠近转动杆位置处的外周面以及转动杆外周面的中间位置处固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮之间啮合连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述换热管本体内腔面的底部呈弧形设置，所述过滤筒内腔面的底部呈弧形设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种分子筛蒸汽加热器，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过从蒸汽管处向换热管本体的内部添加蒸汽，并启动第一电机，从而使得活动轴做圆周运动进而在第一圆齿轮与第二圆齿轮之间的啮合作用下使得转动轴做圆周运动带动扇叶环运动，通过扇叶环的运动能够扰动换热管本体内部的蒸汽，使得换热管本体内部的蒸汽处于运动活跃状态，工艺气体从进气管处进入并从出气管处排出，通过螺旋片能够提高工艺气体在处理筒内部的停留时间，从而使得换热管本体与换热管本体内部的蒸汽直接能够接触的更加充分，从而避免出现换热效率较低，不能对蒸汽散发的热量进行充分利用从而浪费蒸汽的热量的情况发生，并且提高了工艺气体在处理筒内部的停留时间使得工艺气体受到的加热效果更佳，从而提高了该装置的实用性。
[0016](2)通过开启阀门，从而换热管本体冷凝产生的冷凝水进入过滤筒的内部从而受到两组过滤网的过滤作用下，从而过滤筒的内部排出，通过启动第二电机能够使得毛刷环做圆周运动，从而对过滤网的表面起到清洁作用，从而能够对蒸汽冷凝产生的水经过滤去除污垢后进行收集，从而减少不必要的浪费，并且能够便于使用者对过滤网进行清洁工作，从而提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的处理筒的立体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的过滤筒立体结构剖面的俯视方向的结构示意图；
[0021]图5为本技术的过滤筒立体结构剖面的正视方向的结构示意图。
[0022]图中：1、处理筒；2、过滤筒；3、进气管；4、出气管；5、第一电机；6、蒸汽管；7、换热管本体；8、螺旋片；9、活动轴；10、第一圆齿轮；11、支架；12、转动轴；13、第二圆齿轮；14、扇叶环；15、环体；16、十字板；17、过滤网；18、转动杆；19、毛刷环；20、安装架；21、第二电机；22、连接轴；23、锥形齿轮；24、阀门。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种分子筛蒸汽加热器，包括处理筒1，处理筒1的一侧连通固定有进气管3，处理筒1的另一侧连通固定有出气管4，处理筒1内腔的中间位置处固定有换热管本体7，换热管本体7的底部延伸出处理筒1的外部，换热管本体7延伸出处理筒1外部部分的内腔固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛蒸汽加热器，包括处理筒(1)，其特征在于，所述处理筒(1)的一侧连通固定有进气管(3)，所述处理筒(1)的另一侧连通固定有出气管(4)，所述处理筒(1)内腔的中间位置处固定有换热管本体(7)，所述换热管本体(7)的底部延伸出处理筒(1)的外部，所述换热管本体(7)延伸出处理筒(1)外部部分的内腔固定有阀门(24)，所述处理筒(1)内腔内周面的位置处固定有螺旋片(8)，所述处理筒(1)顶部的中间位置处固定有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)的底部穿过处理筒(1)并与换热管本体(7)的内部连通设置，所述处理筒(1)顶部的一侧固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定有活动轴(9)，所述活动轴(9)的底部依次穿过处理筒(1)以及换热管本体(7)并延伸至换热管本体(7)的内部，所述换热管本体(7)的内腔固定有两个支架(11)，两个所述支架(11)的中间位置处转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部穿过其中一个支架(11)并延伸至靠活动轴(9)的位置处，所述活动轴(9)外周面的底部固定套设有第一圆齿轮(10)，所述转动轴(12)外周面靠近第一圆齿轮(10)的位置处固定套设有第二圆齿轮(13)，所述第二圆齿轮(13)与第一圆齿轮(10)之间啮合连接，所述转动轴(12)的外周面固定套设有多个扇叶环(14)。2.根据权利要求1所述的一种分子筛蒸汽加热器，其特征在于：所述换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄起福，张卫东，杨家路，邱小玲，
申请(专利权)人：龙岩立昂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：