一种法兰盘加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰加工技术领域，特别是一种法兰盘加工用夹具。采用工作台上均匀分布设置有三组限位弧形板，每组限位弧形板呈圆形均匀分布设置，每组限位弧形板上分别设置有法兰放置板，每组限位弧形板的间隔处设置有可调节夹具组件，工作台上位于限位弧形板的外侧均匀分布设置有冷却油滴油组件的结构。实现了可以同时对三组法兰盘进行固定加工，提高加工效率，可以自动化夹紧，法兰盘加工过程中自动加入冷却油的功能。解决了传统的法兰盘夹具每次只能针对一个法兰盘进行固定加工，且需要工作人员手动夹紧，费时费力，需要手动加冷却油的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘加工用夹具


[0001]本技术涉及法兰加工
，特别是一种法兰盘加工用夹具。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰盘或法兰凸缘盘，法兰是用于轴与轴之间相互连接的零件，也可以用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上用于两个设备之间的连接。由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。现有的法兰盘夹具结构简单，操作不便，无论是夹紧过程还是加入冷却油的过程都需要工作人员手动操作，工作效率较低且不够自动化，同时一个法兰盘夹具只能对一个法兰盘进行夹紧加工，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种法兰盘加工用夹具，采用工作台上均匀分布设置有三组限位弧形板，每组限位弧形板呈圆形均匀分布设置，每组限位弧形板上分别设置有法兰放置板，每组限位弧形板的间隔处设置有可调节夹具组件，工作台上位于限位弧形板的外侧均匀分布设置有冷却油滴油组件的结构。实现了可以同时对三组法兰盘进行固定加工，提高加工效率，可以自动化夹紧，法兰盘加工过程中自动加入冷却油的功能。解决了传统的法兰盘夹具每次只能针对一个法兰盘进行固定加工，且需要工作人员手动夹紧，费时费力，需要手动加冷却油的问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种法兰盘加工用夹具，所述工作台上均匀分布设置有三组限位弧形板，每组所述限位弧形板为三个，每组所述限位弧形板呈圆形均匀分布设置，每组所述限位弧形板上分别设置有法兰放置板，所述法兰放置板为三组，每组所述法兰放置板为三个，每组所述限位弧形板的间隔处设置有可调节夹具组件，所述可调节夹具组件为三组，每组所述可调节夹具组件为三个，所述工作台上位于限位弧形板的外侧均匀分布设置有冷却油滴油组件，所述冷却油滴油组件为三组，每组所述冷却油滴油组件为三个。
[0005]进一步优化本技术方案，所述可调节夹具组件包括弧形卡接槽、顶紧块、滑块、滑槽、连接块、顶紧电机，所述弧形卡接槽、顶紧块、滑块、滑槽、连接块、顶紧电机分别为三组，每组所述弧形卡接槽、顶紧块、滑块、滑槽、连接块、顶紧电机分别为三个，所述滑槽固定设置于工作台上，所述滑槽靠外的一侧设置有顶紧电机，所述顶紧电机的输出端连接有连接块，所述连接块远离顶紧电机的一侧连接有弧形卡接槽，所述弧形卡接槽的底部设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述弧形卡接槽远离顶紧电机的一侧设置有顶紧块。
[0006]进一步优化本技术方案，所述冷却油滴油组件包括油箱和出油管，所述油箱和出油管分别为三组，每组所述油箱和出油管分别为三个，每个油箱上设置有一个出油管。
[0007]与现有技术相比本技术的有益效果是：1、通过均匀分布的三组限位弧形板、法兰放置板、可调节夹具组件的配合，可以同时对三组法兰盘进行自动化的夹紧工作，提高
工作效率；2、通过设置冷却油滴油组件，可以在作业中对法兰盘自动加入冷却油进行冷却，避免手动加油，进一步提高工作效率。
附图说明
[0008]图1是一种法兰盘加工用夹具的结构示意图。
[0009]图2是一种法兰盘加工用夹具的结构示意图的俯视图。
[0010]图3是一种法兰盘加工用夹具的法兰放置板的结构示意图。
[0011]图4是一种法兰盘加工用夹具的可调节夹具组件的结构示意图。
[0012]图5是一种法兰盘加工用夹具的滑块的结构示意图。
[0013]图中:1、工作台；2、限位弧形板；3、法兰放置板；4、可调节夹具组件；5、冷却油滴油组件；401、弧形卡接槽；402、顶紧块；403、滑块；404、滑槽；405、连接块；406、顶紧电机；501、油箱；502、出油管。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆技术的概念。
[0015]结合图1
‑
5所示，具体结构为所述工作台1上均匀分布设置有三组限位弧形板2，每组所述限位弧形板2为三个，每组所述限位弧形板2呈圆形均匀分布设置，每组所述限位弧形板2上分别设置有法兰放置板3，所述法兰放置板3为三组，每组所述法兰放置板3为三个，每组所述限位弧形板2的间隔处设置有可调节夹具组件4，所述可调节夹具组件4为三组，每组所述可调节夹具组件4为三个，所述工作台1上位于限位弧形板2的外侧均匀分布设置有冷却油滴油组件5，所述冷却油滴油组件5为三组，每组所述冷却油滴油组件5为三个。
[0016]优选地，所述可调节夹具组件4包括弧形卡接槽401、顶紧块402、滑块403、滑槽404、连接块405、顶紧电机406，所述弧形卡接槽401、顶紧块402、滑块403、滑槽404、连接块405、顶紧电机406分别为三组，每组所述弧形卡接槽401、顶紧块402、滑块403、滑槽404、连接块405、顶紧电机406分别为三个，所述滑槽404固定设置于工作台1上，所述滑槽404靠外的一侧设置有顶紧电机406，所述顶紧电机406的输出端连接有连接块405，所述连接块405远离顶紧电机406的一侧连接有弧形卡接槽401，所述弧形卡接槽401的底部设置有滑块403，所述滑块403滑动设置于滑槽404内，所述弧形卡接槽401远离顶紧电机406的一侧设置有顶紧块402。
[0017]优选地，所述冷却油滴油组件5包括油箱501和出油管502，所述油箱501和出油管502分别为三组，每组所述油箱501和出油管502分别为三个，每个油箱501上设置有一个出油管502。
[0018]使用时，结合图1
‑
5所示，将三组法兰盘分别放置于三组法兰放置板3上，起到法兰盘放置作用，待法兰盘放稳后启动三组共九个顶紧电机406，使顶紧电机406前端的弧形卡接槽401做靠近法兰盘的动作，弧形卡接槽401在底部连接的滑块403的带动下，沿滑槽404向法兰盘靠近，直到三组共九个弧形卡接槽401刚好卡接到法兰盘并卡紧，其中弧形卡接槽
401内部靠近法兰盘一侧设置的顶紧块402起到进一步顶紧作用，使法兰盘位置固定并不会发生位移，以上结构实现了法兰盘夹紧过程的自动化，避免传统的人工手动调整，提高夹紧的效率。当法兰盘夹紧后，油箱501出油，使冷却油沿出油管502滴落到法兰盘上，为后续钻孔工作做准备，相较于传统的工作人员手动加冷却油的过程，此结构能够做到自动加油，使法兰盘整个加工过程更加智能化自动化，进一步提高法兰盘的加工效率。
[0019]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀分布设置有三组限位弧形板(2)，每组所述限位弧形板(2)为三个，每组所述限位弧形板(2)呈圆形均匀分布设置，每组所述限位弧形板(2)上分别设置有法兰放置板(3)，所述法兰放置板(3)为三组，每组所述法兰放置板(3)为三个，每组所述限位弧形板(2)的间隔处设置有可调节夹具组件(4)，所述可调节夹具组件(4)为三组，每组所述可调节夹具组件(4)为三个，所述工作台(1)上位于限位弧形板(2)的外侧均匀分布设置有冷却油滴油组件(5)，所述冷却油滴油组件(5)为三组，每组所述冷却油滴油组件(5)为三个。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工用夹具，其特征在于：所述可调节夹具组件(4)包括弧形卡接槽(401)、顶紧块(402)、滑块(403)、滑槽(404)、连接块(405)、顶紧电机(406)，所述弧形卡接槽(401)、顶紧块(402)、滑块(403)、滑槽(404)、连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓青，杨剑，张翠平，
申请(专利权)人：唐山市张平机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：