纸板预处理上纸机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纸板预处理上纸机构，涉及纸箱纸板处理技术领域，包括机架以及依序布置在机架上的取料装置和烘干装置；机架上设有储料凹槽，取料装置包括取料臂和取料部件，取料部件包括安装座、负压吸盘和输料辊轮，负压吸盘固定于安装座，输料辊轮位于负压吸盘的侧边并转动连接于安装座，取料臂的两端分别转动连接于机架和安装座；烘干装置包括第一热风喷气部件、第二热风喷气部件以及多个相互平行设置的第一输送带，第一热风喷气部件和第二热风喷气部件设于机架，第一热风喷气部件位于第一输送带的上方并朝着第一输送带的下方喷气，第二热风喷气部件位于第一输送带的下方并朝着第一输送带的上方喷气。第一输送带的上方喷气。第一输送带的上方喷气。

【技术实现步骤摘要】
纸板预处理上纸机构


[0001]本专利技术涉及纸箱纸板处理
，尤其涉及一种纸板预处理上纸机构。

技术介绍

[0002]物流纸箱由一整块平面纸板弯折、粘箱、钉箱等工序加工而成，粘箱加工的粘接效果取决于加工环境（如湿度）及纸板潮湿状态。部分纸板在仓库存储及物流运输阶段难免会受潮，导致纸板粘接效果不理想，成品纸箱容易出现脱胶现象。因此，目前在纸板仓储、物流阶段需要精确控制环境湿度，无疑会增加纸板的仓储、物流成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种纸板预处理上纸机构，以解决目前受潮纸板的粘接效果不佳的问题。
[0004]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种纸板预处理上纸机构，包括机架以及依序布置在所述机架上的取料装置和烘干装置；所述机架上设有储料凹槽，所述储料凹槽的开口朝上设置，所述取料装置包括取料臂和取料部件，所述取料部件位于所述储料凹槽的上方，所述取料部件包括安装座、负压吸盘和输料辊轮，所述负压吸盘固定于所述安装座，所述输料辊轮位于所述负压吸盘的侧边并转动连接于所述安装座，所述取料臂的两端分别转动连接于所述机架和安装座；所述烘干装置包括第一热风喷气部件、第二热风喷气部件以及多个相互平行设置的第一输送带，所述第一输送带的进料端与所述储料凹槽相对设置，所述第一热风喷气部件和第二热风喷气部件设于所述机架，所述第一热风喷气部件位于所述第一输送带的上方并朝着所述第一输送带的下方喷气，所述第二热风喷气部件位于所述第一输送带的下方并朝着所述第一输送带的上方喷气。
[0005]在某些可选地实施例中，所述输料辊轮的数量设有两个，两个所述输料辊轮平行设置并分别位于所述负压吸盘的两侧。
[0006]在某些可选地实施例中，所述第一热风喷气部件与竖直方向倾斜设置，且所述第一热风喷气部件的喷气口朝向所述第一输送带的输送方向。
[0007]在某些可选地实施例中，所述第二热风喷气部件与竖直方向倾斜设置，且所述第二热风喷气部件的喷气口朝向所述第一输送带的输送方向。
[0008]在某些可选地实施例中，所述第一热风喷气部件的数量多于所述第二热风喷气部件的数量。
[0009]在某些可选地实施例中，所述烘干装置还包括第三热风喷气部件，所述第三热风喷气部件位于所述第一输送带的排料端的上方，所述第三热风喷气部件的喷气方向与所述第一输送带的输送方向相反，且所述第三热风喷气部件的喷口与第一输送带的间距小于所述第一热风喷气部件的喷口与第一输送带的间距。
[0010]在某些可选地实施例中，所述烘干装置还包括固定于所述机架的导风板，所述导风板位于所述第一热风喷气部件和第三热风喷气部件之间，且所述导风板与水平面倾斜设置，所述第一热风喷气部件喷出的热气流流经所述第一输送带上的纸板的上表面并经所述导风板的导向导流至所述第一输送带的上方方向以避让所述第三热风喷气部件。
[0011]在某些可选地实施例中，所述第三热风喷气部件的喷气流速低于所述第一热风喷气部件的喷气流速。
[0012]在某些可选地实施例中，所述第二热风喷气部件的喷气流速低于所述第一热风喷气部件的喷气流速，且所述第三热风喷气部件的喷气流速低于所述第二热风喷气部件的喷气流速。
[0013]在某些可选地实施例中，还包括出料装置，所述取料装置、烘干装置和出料装置依序设置，所述出料装置包括第二输送带、两个第一导料板和两个第二导料板，所述第二输送带位于所述第一输送带的排料端，所述第一导料板和第二导料板均固设于所述机架，每个所述第一导料板连接一个所述第二导料板，所述第一导料板倾斜于所述第二导料板，两个所述第二导料板平行设置，两个所述第一导料板的间距由二者的一端至另一端逐渐减小。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：负压吸盘将储料凹槽内层叠设置的纸板吸起并使纸板贴合在取料部件上，取料臂摆动以提升被吸附的纸板，输料辊轮转动以驱使纸板相对取料部件运动，使纸板被输送到第一输送带，第一热风喷气部件和第二热风喷气部件分别对纸板的上表面和下表面进行热风烘干，以提升纸板的粘接效果。
附图说明
[0015]图1为专利技术的纸板预处理上纸机构的整体结构示意图；图2为专利技术的纸板预处理上纸机构的取料装置的结构示意图；图3为专利技术的纸板预处理上纸机构的烘干装置的结构示意图；图4为专利技术的纸板预处理上纸机构的第一导料板和第二导料板的俯视示意图；图中：10、机架；11、储料凹槽；12、导风板；13、第一导料板；14、第二导料板；20、取料臂；30、取料部件；31、安装座；32、负压吸盘；33、输料辊轮；40、第一热风喷气部件；50、第二热风喷气部件；60、第三热风喷气部件；70、第一输送带；80、第二输送带；90、纸板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]实施例1
[0020]结合图1至图3所示，示意性地显示了本专利技术的纸板90预处理上纸机构，包括机架10以及依序布置在机架10上的取料装置和烘干装置。
[0021]机架10上设有储料凹槽11，储料凹槽11的开口朝上设置，储料凹槽11用于存放平面状的纸板90，多个纸板90层叠布置。从储料凹槽11上方的开口可以取出纸板90。
[0022]如图2，取料装置包括取料臂20和取料部件30，取料部件30位于储料凹槽11的上方，取料部件30包括安装座31、负压吸盘32和输料辊轮33，负压吸盘32固定于安装座31，输料辊轮33位于负压吸盘32的侧边并转动连接于安装座31，取料臂20的两端分别转动连接于机架10和安装座31。取料臂20可以通过伺服电机等执行装置驱动，以实现取料臂20相对于机架10摆动以及取料臂20相对于安装座31摆动，在取料臂20摆动时，安装座31在取料臂20的驱动下可以靠近或远离储料凹槽11的开口。
[0023]当负压吸盘32靠近储料凹槽11内最上层的纸板90，负压吸盘32产生负压并吸附纸板90，使得纸板90的上表面抵接在输料辊轮33上。负压吸盘32持续产生的负压使得纸板90能够跟随安装座31和取料臂20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板预处理上纸机构，其特征在于，包括机架以及依序布置在所述机架上的取料装置和烘干装置；所述机架上设有储料凹槽，所述储料凹槽的开口朝上设置，所述取料装置包括取料臂和取料部件，所述取料部件位于所述储料凹槽的上方，所述取料部件包括安装座、负压吸盘和输料辊轮，所述负压吸盘固定于所述安装座，所述输料辊轮位于所述负压吸盘的侧边并转动连接于所述安装座，所述取料臂的两端分别转动连接于所述机架和安装座；所述烘干装置包括第一热风喷气部件、第二热风喷气部件以及多个相互平行设置的第一输送带，所述第一输送带的进料端与所述储料凹槽相对设置，所述第一热风喷气部件和第二热风喷气部件设于所述机架，所述第一热风喷气部件位于所述第一输送带的上方并朝着所述第一输送带的下方喷气，所述第二热风喷气部件位于所述第一输送带的下方并朝着所述第一输送带的上方喷气。2.根据权利要求1所述的纸板预处理上纸机构，其特征在于，所述输料辊轮的数量设有两个，两个所述输料辊轮平行设置并分别位于所述负压吸盘的两侧。3.根据权利要求1所述的纸板预处理上纸机构，其特征在于，所述第一热风喷气部件与竖直方向倾斜设置，且所述第一热风喷气部件的喷气口朝向所述第一输送带的输送方向。4.根据权利要求3所述的纸板预处理上纸机构，其特征在于，所述第二热风喷气部件与竖直方向倾斜设置，且所述第二热风喷气部件的喷气口朝向所述第一输送带的输送方向。5.根据权利要求4所述的纸板预处理上纸机构，其特征在于，所述第一热风喷气部件的数量多于所述第二热风喷气部件的数量。6.根据权利要求5所述的纸板预处理上纸机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松波，王魁魁，王丽华，杨品军，
申请(专利权)人：佛山市南嘉包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：