一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，将天青石原矿给入破碎－筛分作业，筛下产物采用高频振动筛进行粗细分级，分别获得筛上粗粒级产品、筛下细粒级产品；筛上粗粒级产品给入跳汰机中进行跳汰重选，筛下细粒级产品给入摇床中进行摇床重选，粗粒跳汰精矿和细粒摇床精矿收集并合并，得最终天青石精矿。本发明专利技术通过粗细分级、重选工艺，显著提高了天青石的分选效率，大大提升了所得天青石精矿中的SrSO4品位，具有综合回收率高、对环境污染极小、成本低等优点，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法


[0001]本专利技术属于选矿
，具体涉及一种天青石选矿方法，特别适合天青石原矿中SrSO4含量在18.5％～35.0％的低品位天青石矿的分选。

技术介绍

[0002]天青石属于稀有金属矿产，其中最有工业利用价值的成分为硫酸锶，国际上已将天青石列为战略矿产资源。当前，世界范围内天青石资源分布不均匀，且高品位、开发利用价值高的天青石矿为数不多，
[0003]锶作为新型材料业的原料，素有“金属味精”之称，随着电子和空间技术的发展，锶的需求量越来越大，天青石是制取锶化合物(SrSO4)的主要原料，硫酸锶是一种重要的锶化合物，由于其具有很强的屏蔽X射线功能和独特的物化性质，被广泛用于电子、军工、冶金、医药和光学领域，是当今世界发展较快的无机化工材料。
[0004]天青石工业储量所占比例相对较少，品位(以SrSO4计)不高，以中低品位居多，含量一般低于50％，大都需要进行选矿富集，因此，除加强探矿工作扩大资源量外，还应加强选矿加工技术研究，提高产品质量，降低成本，使低品位天青石资源开发利用成为可能。
[0005]目前，天青石选矿的选矿有重选、浮选和重－浮联合选矿三种工艺。重选工艺具有简单和成本低的优点，但由于天青石以细粒嵌布的集合体形式与脉石矿共生而没有解离，加之其中含有褐铁矿等密度较大的脉石矿物，因此一般的重选工艺效果并不十分理想，且无法丢去尾矿。浮选工艺流程需要细磨，导致矿石泥化现象严重，含泥量大，干扰分选过程使分选精度降低，仅用水玻璃作抑制剂，浮选精SrSO4品位很难提高，且浮选药剂对环境产生不利影响。重－浮联合选矿流程也存在着工艺流程长、选矿成本高等不足。
[0006]本专利技术的目的就是针对现有天青石选矿工艺存在的工艺流程长、选矿成本高、浮选药剂污染环境以及单一重选无法获得精矿的问题，而提供一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，工艺流程具有流程短、清洁高效、能源消耗低以及金属回收率高、选矿效果好的优点。
[0007]为实现本专利技术的上述目的，本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，提出了粗细分级重选思路，以提高低品位天青石的综合回收率。本专利技术通过对低品位天青石实际应用中发现，由于天青石比重较高，与脉石矿物及其他矿物的比重差异较大，且大多数呈中粗粒结构，采用跳汰、摇床重选方法，可有效富集高品位天青石。
[0008]本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法具体采用以下工艺、步骤实施：
[0009]1)破碎－筛分作业：将SrSO4含量在18.5％～35.0％的天青石原矿给入破碎－筛分作业，筛分作业的筛孔孔径Φ为3～6mm，筛上产物返回至破碎作业中；根据天青石原矿块度大小，破碎－筛分作业一般采用粗碎－中碎－细碎－筛分三段一闭路，也可以采用粗碎－细碎－筛分两段一闭路。
[0010]2)粗细分级作业：将步骤1)的筛下产物，采用筛孔直径Φ为0.5～1.0mm的高频振
动筛进行粗细分级，分别获得筛上粗粒级产品、筛下细粒级产品。
[0011]3)组合重选：将步骤2)获得的筛上粗粒级产品给入跳汰机中进行跳汰重选，获得SrSO4>66.0％的粗粒跳汰精矿，排出粗粒跳汰尾矿；将步骤2)获得的筛下细粒级产品给入摇床中进行摇床重选，获得SrSO4>80.0％的细粒摇床精矿，并排出细粒摇床尾矿；粗粒跳汰精矿和细粒摇床精矿收集并合并，得最终天青石精矿。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述跳汰机的冲程为70～80mm，冲次为150～170次/min。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述摇床的冲程为10～20mm，冲次为250～300次/min，横向给水50～100ml/s，给矿槽给水30～40ml/s，摇床的倾角为2.2～4
°
。
[0014]进一步地，步骤1)中筛分作业的筛孔孔径Φ为5～6mm；步骤2)中高频振动筛筛孔直径Φ为0.5～0.6mm
[0015]通过协同调控步骤1)筛分作业的筛孔孔径Φ、步骤2)高频振动筛筛孔直径Φ、步骤3)跳汰机的冲程、冲次，以及步骤3)摇床的冲程、冲次、横向给水、给矿槽给水、摇床的倾角大小，最终天青石精矿中SrSO4品位在72.0％～76.0％范围。
[0016]与现有技术相比，本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法具有如下优点：
[0017](1)本专利技术独创性地提供了一种粗细分级重选工艺，该工艺适用于中粗粒径天青石矿物，通过该工艺能够有效提高选矿效率，原矿经破碎后直接分级，粗粒级和细粒级部分进入不同体系中分别进行重选，该措施利用天青石与其他矿物的比重差异，显著提高了天青石的分选效率，实现低品位天青石的高效回收，并最终实现提高天青石综合回收率的目的。
[0018](2)本专利技术具有综合回收率高、对环境污染极小、成本低等优点，在天青石原矿中SrSO4含量仅仅有18.5％～35.0％的情况下，通过粗细分级重选工艺，最终获得的天青石精矿中SrSO4品位66.0％～76.0％。如果天青石原矿中SrSO4含量在25.0％～35.0％的情况下，最终获得的天青石精矿中SrSO4品位将高达72.0％～76.0％。
[0019](3)本专利技术选矿工艺流程短，能耗低，选矿成本低，且对环境十分友好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法选矿原则工艺流程图；
[0021]图2为本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法实施例的数质量流程图。
具体实施方式
[0022]为描述本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]本实施例中所用的某天青石原矿SrSO4含量为27.70％。由图1所示的本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法选矿原则工艺流程图并结合图2看出，本专利技术一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法在实施例中采用以下步骤：
[0025]1)破碎－筛分作业：将天青石原矿给入破碎－筛分作业，筛分作业的筛孔孔径Φ为6mm，筛上产物返回至破碎作业中；
[0026]2)粗细分级作业：将步骤1)的筛下产物，采用筛孔直径Φ为0.5mm的高频振动筛进行粗细分级，分别获得筛上粗粒级产品、筛下细粒级产品；
[0027]3)组合重选：将步骤2)获得的筛上粗粒级产品给入跳汰机中进行跳汰重选，获得SrSO4品位67.5％的粗粒跳汰精矿，排出SrSO4品位为21.56％粗粒跳汰尾矿；将步骤2)获得的筛下细粒级产品给入摇床中进行摇床重选，获得SrSO4品位82.06％的细粒摇床精矿，并排出SrSO4品位为5.53％的细粒摇床尾矿；粗粒跳汰精矿和细粒摇床精矿收集并合并，得SrSO4品位74.12％的最终天青石精矿。
[0028]实施例中，所述跳汰机的冲程为70mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，用于天青石原矿中SrSO4含量在18.5％～35.0％的低品位天青石的分选，其特征在于采用以下步骤：1)破碎－筛分作业：将天青石原矿给入破碎－筛分作业，筛分作业的筛孔孔径Φ为3～6mm，筛上产物返回至破碎作业中；2)粗细分级作业：将步骤1)的筛下产物，采用筛孔直径Φ为0.5～1.0mm的高频振动筛进行粗细分级，分别获得筛上粗粒级产品、筛下细粒级产品；3)组合重选：将步骤2)获得的筛上粗粒级产品给入跳汰机中进行跳汰重选，获得SrSO4>66.0％的粗粒跳汰精矿，排出粗粒跳汰尾矿；将步骤2)获得的筛下细粒级产品给入摇床中进行摇床重选，获得SrSO4>80.0％的细粒摇床精矿，并排出细粒摇床尾矿；粗粒跳汰精矿和细粒摇床精矿收集并合并，得最终天青石精矿。2.如权利要求1所述的一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，其特征在于：所述跳汰机的冲程为70～80mm，冲次为150～170次/min。3.如权利要求1所述的一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春庆，杨函旭，王海亮，骆洪振，张凛，徐健，侯更合，赛明雨，葛新峰，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：