一种反应釜的反应段结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜的反应段结构，包括反应筒，反应筒的内表面设有内防腐涂层，反应筒外表面由内向外依次设有中间防腐涂层、钢丝网层、保温棉层、保温布层和铝层，钢丝网层焊接在涂有中间防腐涂层的反应筒外表面，保温棉层和保温布层依次包裹在钢丝网层外表面。本实用新型专利技术的一种反应釜的反应段结构的反应段设于反应筒的内表面的内防腐涂层能够避免因反应段内的反应具有腐蚀性而对反应筒内表面进行腐蚀；反应筒外设有保温棉层和保温布层，能够对反应段内部的反应进行保温，避免热量散发，导致需要热量反应反应变慢或者反应停止。导致需要热量反应反应变慢或者反应停止。导致需要热量反应反应变慢或者反应停止。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的反应段结构


[0001]本技术涉及反应釜保温防腐
，具体涉及一种反应釜的反应段结构。

技术介绍

[0002]本申请中的反应段为供反应釜中发生物理或化学反应的结构，因此，反应段在反应釜中是较为重要的结构，反应段中发生的一些物理或者化学反应，通常都是需要热量，来加速反应，或者热量作为反应的必要条件，但是现有技术中的反应釜中的反应段大多没有保温措施，这就容易导致反应过程中热量散失，降低反应速率甚至不反应，也有部分在反应段内部设有夹层可进行保温，但是夹层的设置不仅占用空间大且使得成本较高，结构较为复杂。
[0003]由于反应段较为重要，需要进行各种反应，例如化学反应，由于化学物质有的具有腐蚀性，有的反应较为剧烈等，导致反应本身对反应段设备的结构伤损率较高，且有些反应段和反应釜的其他结构不是整体成型的，需要通过其他结构连接，则反应段结构可能存在不稳定或者易被较为剧烈的反应过程损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种反应釜的反应段结构来解决现有技术中的反应釜中的反应段没有保温结构或者保温结构占用空间以及成本高的问题以及现有技术中的反应段结构可能存在不稳定或者易被反应过程损坏的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：提供一种反应釜的反应段结构，包括反应筒，其创新点在于：所述的反应筒的内表面设有内防腐涂层，反应筒外表面由内向外依次设有中间防腐涂层、钢丝网层、保温棉层、保温布层和铝层，所述的钢丝网层焊接在涂有中间防腐涂层的反应筒外表面，所述的保温棉层和保温布层依次包裹在钢丝网层外表面。
[0006]进一步的，所述的反应筒的外径范围为0.7
‑
0.9m。
[0007]进一步的，所述的内防腐涂层和中间防腐涂层的厚度范围均为2
‑
3mm。
[0008]进一步的，所述的保温棉层的厚度为1mm。
[0009]进一步的，所述的保温布层的厚度为1mm。
[0010]进一步的，所述的铝层外表面还设有一层外防腐涂层。
[0011]进一步的，所述的外防腐涂层的厚度范围为1
‑
2mm。
[0012]本技术和现有技术相比，产生的有益效果为：
[0013]本技术的一种反应釜的反应段结构的反应段内外表面分别设有内防腐涂层和中间防腐涂层，并在中间防腐涂层外由内向外依次设有钢丝网层、保温棉层、保温布层、铝层和外防腐涂层。(1)设于反应筒的内表面的内防腐涂层能够避免因反应段内的反应具有腐蚀性而对反应筒内表面进行腐蚀；(2)反应筒外设有保温棉层和保温布层，能够对反应段内部的反应进行保温，避免热量散发，导致反应变慢或者反应停止；(3)由于保温棉和保
温布在保温过程中因避免热量散发而在反应结束后使热空气冷却液化产生水分，在反应筒外表面设有的中间防腐涂层避免反应筒易被腐蚀生锈；(4)钢丝网层在本技术中为支撑的骨架作用，能够支撑保温棉、保温布的设置，也能够对反应筒进行支撑加强；(5)铝片能够使得保温布不暴露在外部环境内，避免造成一定热量散发的同时，也能够对其以内的结构进行稳定包裹，使得形成整体进一步加强各个部分的结构作用；(6)位于铝片外部的外防腐涂层能避免铝层有可能置于具有酸雾的腐蚀环境内被腐蚀。
附图说明
[0014]为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种反应釜的反应段结构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中的A处放大图。
[0017]其中，1
‑
反应筒、2
‑
内防腐涂层、3
‑
中间防腐涂层、4
‑
钢丝网层、5
‑
保温棉层、6
‑
保温布层、7
‑
铝层、8
‑
外防腐涂层。
具体实施方式
[0018]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]本技术提供一种反应釜的反应段结构，包括反应筒1，其具体结构如图1和2所示，反应筒的内表面设有内防腐涂层2，设于反应筒的内表面的内防腐涂层能够避免因反应段内的反应具有腐蚀性而对反应筒内表面进行腐蚀。反应筒外表面由内向外依次设有中间防腐涂层3、钢丝网层4、保温棉层5、保温布层6和铝层7，钢丝网层焊接在涂有中间防腐涂层的反应筒外表面，保温棉层和保温布层依次包裹在钢丝网层外表面。本技术的反应筒的外径范围为0.7
‑
0.9m。
[0021]优选的，内防腐涂层和中间防腐涂层的厚度范围为2
‑
3mm。
[0022]优选的，保温棉层的厚度为1mm，保温布层的厚度为1mm。反应筒外设有的保温棉层和保温布层，能够对反应段内部的反应进行保温，避免热量散发，导致需要热量反应反应变慢或者反应停止。
[0023]由于保温棉和保温布在保温过程中因避免热量散发而在反应结束后使热空气冷却液化产生水分，在反应筒外表面设有的中间防腐涂层避免反应筒易被腐蚀生锈。
[0024]钢丝网层在本技术中为支撑的骨架作用，能够支撑保温棉、保温布的设置，也能够对反应筒进行支撑加强。
[0025]本技术的铝层外表面还设有一层外防腐涂层8，优选的，设于铝层外表面的外防腐涂层的厚度范围为1
‑
2mm。本技术的铝片能够使得保温布不暴露在外部环境内，避免造成一定热量散发的同时，也能够对其以内的结构进行稳定包裹，使得形成整体进一步加强各个部分的结构作用；位于铝片外部的外防腐涂层能避免铝层有可能置于具有酸雾的腐蚀环境内被腐蚀。
[0026]上面所述的实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本技术的保护范围，本技术的请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在技术要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的反应段结构，包括反应筒，其特征在于：反应筒的内表面设有内防腐涂层，反应筒外表面由内向外依次设有中间防腐涂层、钢丝网层、保温棉层、保温布层和铝层，所述的钢丝网层焊接在涂有中间防腐涂层的反应筒外表面，所述的保温棉层和保温布层依次包裹在钢丝网层外表面。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的反应段结构，其特征在于：所述的反应筒的外径范围为0.7
‑
0.9m。3.根据权利要求2所述的一种反应釜的反应段结构，其特征在于：所述的内防腐涂层和中间防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中，胡永春，昝启兵，李俊双，
申请(专利权)人：昆明金柯尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：