一种摇摆式颗粒机制造技术

技术编号:37402189 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-30 09:29
本实用新型专利技术提供一种摇摆式颗粒机,属于颗粒机技术领域,该摇摆式颗粒机包括装置框;导料板,导料板设有两个,两个导料板分别固定连接于装置框的两侧内壁;筛选机构,筛选机构包括第一筛网、第一筛选孔组、第二筛网、第二筛选孔组、T型滑槽和T型滑块,第一筛网固定连接于两个导料板的侧端,第一筛选孔组开设于第一筛网的圆周内壁,第二筛网滑动连接于第一筛网的圆周内壁,通过调节第二筛网的位置来控制筛选孔的大小进而控制最后生产出的颗粒大小,使本装置不需要更换筛网就可以改变筛选孔的大小,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机


[0001]本技术属于颗粒机
,具体涉及一种摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。
[0003]授权公开号“CN211800646U”公开了一种制粒均匀的摇摆式颗粒机,包括底座、机架、驱动组件、进料斗、下料口、支撑架、滤网、搅拌组件、横向振动驱动组件、横向振动筛网和横向振动筛网支撑架,搅拌组件位于滤网所包围区域内,横向振动驱动组件和横向振动筛网连接,横向振动筛网和横向振动筛网支撑架滑动连接,横向振动筛网位于下料口的正下方,并且横向振动筛网的底部为筛网。本技术的摇摆式颗粒机,在颗粒机的出料口正下方设置横向振动的筛网,能够对经过滤网的颗粒进行二次分筛,从而得到颗粒更加均匀的颗粒,此结构的颗粒机保证生产效果的同时,增加生产效率,能够在出料时实现物料的筛分,无需后期处理,进一步提高生产效率,整体结构设计合理,使用方便,便于维修。
[0004]上述新型能够对经过滤网的颗粒进行二次分筛,从而得到颗粒更加均匀的颗粒,但是上述新型无法改变筛选孔的大小,在更新生产需要生产不同大小的颗粒时,需要随时更换颗粒机中的筛网才能改变筛选孔大小,十分不便影响颗粒生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摇摆式颗粒机,旨在解决现有技术中法改变筛选孔的大小,在更新生产需要生产不同大小的颗粒时,需要随时更换颗粒机中的筛网才能改变筛选孔大小,十分不便影响颗粒生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种摇摆式颗粒机,包括:
[0008]装置框;
[0009]导料板,所述导料板设有两个,两个所述导料板分别固定连接于装置框的两侧内壁;
[0010]筛选机构,所述筛选机构包括第一筛网、第一筛选孔组、第二筛网、第二筛选孔组、T型滑槽和T型滑块,所述第一筛网固定连接于两个导料板的侧端,所述第一筛选孔组开设于第一筛网的圆周内壁,所述第二筛网滑动连接于第一筛网的圆周内壁,所述第二筛选孔组开设于第二筛网的圆周内壁,所述T型滑槽开设于第一筛网的圆周内壁,所述T型滑块固定连接于第二筛网的圆周外表面,所述T型滑块滑动于T型滑槽内。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述第一筛网的一侧端开设有弹簧槽,所述弹簧槽的一侧内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的圆周表面转动连接有卡块,所述弹簧槽的一侧内壁和卡块的侧端固定连接有扭矩弹簧,所述第二筛网的一侧端开设有卡接槽,所述卡块与卡接槽相啮合。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述卡块的侧端固定连接有扭动块,所述第二
筛网的一侧端固定连接有拉块,所述装置框的一侧端开设有调节孔。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述第二筛网的圆周内壁转动连接有转筒,所述转筒的圆周表面开设有多个挤料槽。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述装置框的一侧端开设有限位筒,所述限位筒内转动连接有转杆,所述装置框的一侧端固定连接有电机固定座,所述电机固定座的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转杆的另一侧端相固定,所述转筒固定连接于转杆的圆周表面。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述装置框的上端开设有入料漏斗,所述装置框的下端设有出料漏斗,所述出料漏斗的下端固定连接有出料导管,所述出料导管的下端设有料盆。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本方案中,通过本装置,滑动第二筛网来在第一筛网的上方调节第二筛网的位置,使第一筛选孔组和第二筛选孔组相互错位来改变第二筛选孔组和第一筛选孔组交错所产生最终孔洞的大小,通过调节第二筛网的位置来控制筛选孔的大小进而控制最后生产出的颗粒大小,使本装置不需要更换筛网就可以改变筛选孔的大小,提高了生产效率。
[0018]2、本方案中,通过本装置,由出料漏斗掉落的颗粒可直接从出料导管滑落至料盆内,避免颗粒从料盆边缘飞溅至地面,降低工作人员劳动强度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的第一结构立体图;
[0021]图2为本技术中的第二结构立体图;
[0022]图3为本技术中的内壁结构剖视图;
[0023]图4为本技术中的结构剖视爆炸图;
[0024]图5为本技术图3中A处的放大图;
[0025]图6为本技术图3中B处的放大图。
[0026]图中:1、装置框;2、导料板;3、第一筛网;4、第一筛选孔组;5、第二筛网;6、第二筛选孔组;7、T型滑槽;8、T型滑块;9、弹簧槽;10、固定杆;11、卡块;12、扭矩弹簧;13、卡接槽;14、扭动块;15、拉块;16、调节孔;17、电机固定座;18、驱动电机;19、限位筒;20、转杆;21、转筒;22、挤料槽;23、入料漏斗;24、出料漏斗;25、出料导管;26、料盆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1

图6,本技术提供以下技术方案:
[0030]一种摇摆式颗粒机,包括:
[0031]装置框1;
[0032]导料板2,导料板2设有两个,两个导料板2分别固定连接于装置框1的两侧内壁;
[0033]筛选机构,筛选机构包括第一筛网3、第一筛选孔组4、第二筛网5、第二筛选孔组6、T型滑槽7和T型滑块8,第一筛网3固定连接于两个导料板2的侧端,第一筛选孔组4开设于第一筛网3的圆周内壁,第二筛网5滑动连接于第一筛网3的圆周内壁,第二筛选孔组6开设于第二筛网5的圆周内壁,T型滑槽7开设于第一筛网3的圆周内壁,T型滑块8固定连接于第二筛网5的圆周外表面,T型滑块8滑动于T型滑槽7内。
[0034]在本技术的具体实施例中,导料板2用于支撑第一筛网3,且导料板2为圆周状斜面,从上方落入的颗粒剂原料通过导料板2落入第二筛网5的上端,第二筛网5通过T型滑槽7和T型滑块8滑动在第一筛网3的上方并对第二筛网5进行限位使第二筛网5不会偏移,第一筛网3内开设有第一筛选孔组4,第二筛网5内开设有第二筛选孔组6且第一筛选孔组4和第二筛选孔组6相对平行,当需要调节第一筛网3筛选出的颗粒大小时,滑动第二筛网5来在第一筛网3的上方调节第二筛网5的位置,使第一筛选孔组4和第二筛选孔组6相互错位来改变第二筛选孔组6和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机,其特征在于,包括:装置框(1);导料板(2),所述导料板(2)设有两个,两个所述导料板(2)分别固定连接于装置框(1)的两侧内壁;筛选机构,所述筛选机构包括第一筛网(3)、第一筛选孔组(4)、第二筛网(5)、第二筛选孔组(6)、T型滑槽(7)和T型滑块(8),所述第一筛网(3)固定连接于两个导料板(2)的侧端,所述第一筛选孔组(4)开设于第一筛网(3)的圆周内壁,所述第二筛网(5)滑动连接于第一筛网(3)的圆周内壁,所述第二筛选孔组(6)开设于第二筛网(5)的圆周内壁,所述T型滑槽(7)开设于第一筛网(3)的圆周内壁,所述T型滑块(8)固定连接于第二筛网(5)的圆周外表面,所述T型滑块(8)滑动于T型滑槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机,其特征在于:所述第一筛网(3)的一侧端开设有弹簧槽(9),所述弹簧槽(9)的一侧内壁固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的圆周表面转动连接有卡块(11),所述弹簧槽(9)的一侧内壁和卡块(11)的侧端固定连接有扭矩弹簧(12),所述第二筛网(5)的一侧端开设有卡接槽(13),所述卡块(11)与卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旻
申请(专利权)人:福建心美成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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