【技术实现步骤摘要】
用于正丁烷骨架异构化的催化剂及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于非均相催化剂制备领域,具体涉及一种用于正丁烷骨架异构化反应的催化剂、制备方法及其应用。
技术介绍
[0002]工业上,碳四烷烃主要来自于催化裂化装置。开发高辛烷值清洁组分,用来调合汽油,非常关键。而烃烷基化油具有辛烷值较高、挥发性低、不含芳烃和烯烃、几乎不含硫等优点,非常适合用于调油。生产烃烷基化油的原料之一异丁烷,因此开发正丁烷骨架异构化制异丁烷催化剂对清洁汽油生产意义重大。
[0003]异构化催化剂通常采用卤化铂/氧化铝型催化剂,以γ
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Al2O3作载体,操作过程中需要在原料中不断加入适量的氯化物助剂。该技术主要问题在于对原料中水和硫的含量有较严格的要求,需要小于0.1ppm,同时反应过程中产生的含氯物质对设备有腐蚀性,增加设备材料成本和维护成本,还会对环境带来污染。
[0004]硫酸化的固体超强酸催化剂不仅不含氯,而且对原料水分和硫含量要求宽松,可以再生,是异构化催化剂的发展方向。下列专利透露了正丁烷等烷烃异构化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于正丁烷骨架异构化的催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1、将二氧化硅载体浸入铁盐溶液中,第一静置,并第一烘干,得到催化剂前驱体;S2、将所述催化剂前驱体浸入硫酸铵溶液中,第二静置,并第二烘干和第一焙烧,得到中间产物;S3、将所述中间产物浸入含钯盐和/或铂盐的溶液,第三静置,并第三烘干和第二焙烧。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅载体的比表面积为200~600m2/g,和/或,所述二氧化硅载体的孔径10~20nm。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述铁盐为硝酸铁;优选地,以硝酸铁计,硝酸铁的用量为载体的20~80质量%;优选地,在硝酸铁溶液中,硝酸铁的含量为15~75质量%。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,硫酸铵用量为催化剂前驱体的5~25质量%;优选地,硫酸铵溶液中,硫酸铵的含量为4~25质量%。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤S3所述钯盐为硝酸钯和/或氯化钯,所述铂盐为氯铂酸;优选地,以Pd和/或Pt元素计,钯盐和/或铂盐的用量为所述中间产物的0.1~0.5质量%。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一静置、所述第二静置、所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘波,吕建刚,邵益,王迪,许烽,周海春,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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