纸板开槽机及其进料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板开槽机及其进料组件，包括水平传输机构，所述水平传输机构的上方设置有水平的支撑框，所述支撑框的下表面设置有两导向杆和两定位杆，所述定位杆的长度方向与水平传输机构的传输方向一致，所述定位杆与支撑框滑动配合，且定位杆的滑动方向垂直于水平传输机构的传输方向；所述导向杆为伸缩杆，且所述导向杆的一端与定位杆铰接，另一端与支撑框铰接，两导向杆之间的间距沿水平传输机构的传输方向逐渐减小；所述导向杆和定位杆的下表面与水平传输机构之间具有间隙，所述间隙小于纸板厚度。本实用新型专利技术适用于多种宽度的纸板进料，且能够保证纸板的位置准确，防止纸板偏移，从而能够确保开槽位置准确，提高产品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
纸板开槽机及其进料组件


[0001]本技术属于纸板加工设备领域，尤其是一种纸板开槽机及其进料组件。

技术介绍

[0002]诸如白酒包装盒等纸质包装产品的生产过程中，经常需要对纸板进行开槽，以便于进行后续折叠工序。目前，最常用的纸板开槽设备为滚筒式开槽机，滚筒式开槽机包括进料平台、滚筒、张紧带以及开槽刀组成，张紧带成对设置，并在多个张紧轮的作用下贴紧滚筒式，具体可参照CN203697553U
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天地盖纸板盒开槽设备以及CN112318591A
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一种纸板开槽刀具、纸板开槽机以及纸板开槽方法等现有技术，开槽时，利用进料平台将待开槽的纸板输送至张紧带与滚筒之间，滚筒转动，带动纸板进入沿着滚筒的周向移动，同时开槽刀具在纸板表面开槽。
[0003]现有的进料平台一般采用传输带或者传输辊，将待开槽的纸板放置在进料平台上，由于纸板较轻，位置容易偏移，此外，不同规则的包装盒需要采用不同尺寸的纸板，必须要对纸板进行准确地定位才能保证开槽位置准确。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种纸板开槽机及其进料组件，该进料组件能够对纸板进行准确定位，同时适用于多种尺寸纸板的进料。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：进料组件，包括水平传输机构，所述水平传输机构的上方设置有水平的支撑框，所述支撑框的下表面设置有两导向杆和两定位杆，所述定位杆的长度方向与水平传输机构的传输方向一致，所述定位杆与支撑框滑动配合，且定位杆的滑动方向垂直于水平传输机构的传输方向；所述导向杆为伸缩杆，且所述导向杆的一端与定位杆铰接，另一端与支撑框铰接，两导向杆之间的间距沿水平传输机构的传输方向逐渐减小；所述导向杆和定位杆的下表面与水平传输机构之间具有间隙，所述间隙小于纸板厚度。
[0006]进一步地，所述支撑框的下表面设置有燕尾槽，所述定位杆的上表面设置有燕尾形的滑块，所述滑块位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。
[0007]进一步地，所述支撑框包括两根纵梁，所述纵梁的长度方向与水平传输机构的传输方向一致，两根纵梁之间设置有两根横梁，所述燕尾槽设置在所述横梁的下表面，且所述横梁上表面设置有竖直延伸至燕尾槽的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺钉。
[0008]进一步地，所述水平传输机构为传送带。
[0009]进一步地，所述横梁的侧壁设置有刻度。
[0010]进一步地，所述支撑框两侧的下表面设置有固定板，所述固定板上设置有水平贯穿固定板并与固定板螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有旋转扳手，另一端与两定位杆转动配合。
[0011]纸板开槽机，采用上述进料组件。
[0012]本技术的有益效果是：根据纸板的宽度调节两定位杆之间的间距，使得两定位杆之间的间距等于纸板的宽度，从而能够对纸板进行准确定位，防止纸板在输送过程中倾斜，保证纸板的进料位置准确。两导向杆之间的间距沿水平传输机构的传输方向逐渐减小，使得不同宽度的纸板均能够快速进入两导向杆之间，然后在两两导向杆的导向作用下准确进入两定位杆之间。
附图说明
[0013]图1是本技术进料组件的俯视示意图；
[0014]图2是图1中A
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A的剖视示意图；
[0015]图3是图1中B
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B的剖视示意图；
[0016]附图标记：1—水平传输机构；2—支撑框；21—纵梁；22—横梁；23—锁紧螺钉；25—固定板；26—调节螺杆；27—旋转扳手；3—导向杆；4—定位杆；5—滑块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]本技术的进料组件，如图1至图3所示，包括水平传输机构1，水平传输机构1用于带动待开槽的纸板移动，实现进料，具体可以采用传输辊，优选采用水平的传送带，传送带设置在一对转轴上，利用电机驱动转轴转动，即可带动转动带移动，开槽时，将纸板放置在传送带上，纸板即能够随着传送带移动。
[0019]水平传输机构1的上方设置有水平的支撑框2，支撑框2的宽度大于水平传输机构1的宽度，支撑框2的两侧通过支撑柱进行支撑，使得支撑框2处于水平传输机构1的上方。
[0020]支撑框2的下表面设置有两导向杆3和两定位杆4，定位杆4的长度方向与水平传输机构1的传输方向一致，定位杆4与支撑框2滑动配合，且定位杆4的滑动方向垂直于水平传输机构1的传输方向；导向杆3为伸缩杆，且导向杆3的一端与定位杆4铰接，另一端与支撑框2铰接，两导向杆3之间的间距沿水平传输机构1的传输方向逐渐减小；导向杆3和定位杆4的下表面与水平传输机构1之间具有间隙，间隙小于纸板厚度。
[0021]定位杆4用于对纸板进行定位，具体地，定位杆4和导向杆3的断面均为矩形，定位杆4的内侧壁能够抵靠纸板的侧边，两根定位杆4相互配合，即可确保纸板直线运动，防止纸板偏移。两定位杆4之间的间距等于或者略大于纸板的宽度，以实现准确定位。为了能够对多种宽度的纸板进行定位，两定位杆4之间的间距可调，具体地，通过滑动两定位杆4，即可调节两定位杆4之间的间距，使得两定位杆4之间的间距与纸板的宽度相匹配。
[0022]导向杆3用于对纸板进行导向，确保纸板快速进入两定位杆4之间。由于两定位杆4之间的间距与纸板的宽度接近，进料时，纸板的前端不容易对准两定位杆4之间的传输间距，因此设置了导向杆3进行导向，可修正纸板的位置，使得纸板运动至定位杆4时能够进入两定位杆4之间。
[0023]在调节两定位杆4之间的间距时，需要移动定位杆4的位置，此时导向杆3的位置也需要适应性改变，才能够实现导向作用，为了方便操作，导向杆3采用伸缩杆，且一端与定位杆4铰接，另一端与支撑框2铰接，在滑动定位杆4时，导向杆3连接定位杆4的一端随着定位杆4同步移动，同时导向杆3相对于定位杆4转动，并且自身收缩或者伸长，自动适应定位杆4
的移动，位置调节方便。导向杆3具体可以采用两种规格的薄壁矩形钢，小尺寸的矩形钢的一端位于大尺寸矩形钢的内部并与大尺寸矩形钢滑动配合。
[0024]导向杆3和定位杆4的下表面与水平传输机构1之间具有间隙，避免水平传输机构1直接接触到导向杆3和定位杆4而产生磨损。该间隙小于纸板的宽度，确保导向杆3和定位杆4的内侧壁能够抵靠纸板的侧边。
[0025]可以在定位杆4上表面设置套筒，套筒套接在支撑框2上并与支撑框2滑动配合，作为优选的实施方式：支撑框2的下表面设置有燕尾槽，定位杆4的上表面设置有燕尾形的滑块5，滑块5位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。
[0026]支撑框2具体包括两根纵梁21，纵梁21的长度方向与水平传输机构1的传输方向一致，两根纵梁21之间设置有两根横梁22，横梁22垂直于纵梁21，燕尾槽设置在横梁22的下表面，定位杆4的上表面设置有两个滑块5，两个滑块5分别与两根横梁22的燕尾槽相配合，保证滑动时的稳定性。横梁22上表面设置有竖直延伸至燕尾槽的螺纹孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进料组件，其特征在于：包括水平传输机构(1)，所述水平传输机构(1)的上方设置有水平的支撑框(2)，所述支撑框(2)的下表面设置有两导向杆(3)和两定位杆(4)，所述定位杆(4)的长度方向与水平传输机构(1)的传输方向一致，所述定位杆(4)与支撑框(2)滑动配合，且定位杆(4)的滑动方向垂直于水平传输机构(1)的传输方向；所述导向杆(3)为伸缩杆，且所述导向杆(3)的一端与定位杆(4)铰接，另一端与支撑框(2)铰接，两导向杆(3)之间的间距沿水平传输机构(1)的传输方向逐渐减小；所述导向杆(3)和定位杆(4)的下表面与水平传输机构(1)之间具有间隙，所述间隙小于纸板厚度。2.如权利要求1所述的进料组件，其特征在于：所述支撑框(2)的下表面设置有燕尾槽，所述定位杆(4)的上表面设置有燕尾形的滑块(5)，所述滑块(5)位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。3.如权利要求2所述的进料组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁阳，
申请(专利权)人：四川福泽信包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：