一种钢结构钢梁组合吊架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构钢梁组合吊架结构，包括钢梁，钢梁的左部包覆安装有左勾管，左勾管内横向插装有横板，左勾管的正面设置有锁定横板的定位六角螺栓，横板的端部包覆安装有右勾倾斜板件，右勾倾斜板件与横板端部位置安装有基准螺栓，右勾倾斜板件抵压在钢梁上，右勾倾斜板件上设置有锁紧螺栓I，左勾管的底部一体设置有固定座，固定座之间设置有横杆，横杆上设置有长条孔，长条孔内安装有竖杆，竖杆的顶端设置有外螺纹，竖杆的顶端设置有锁紧螺帽，竖杆的底端设置有管箍体。本实用新型专利技术具有避免焊接和打孔、根据不同位置需求而进行调节的特点。调节的特点。调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构钢梁组合吊架结构


[0001]本技术涉及支钢结构吊架
，具体涉及一种钢结构钢梁组合吊架结构。

技术介绍

[0002]在建筑行业中，越来越多的建筑结构选择采用钢结构，钢结构建筑内设有各类管道如通风管道、给水排水管道、消防管道和穿线线管等，目前这些管道吊架与钢结构顶棚的钢梁之间的连接方式通常是焊接固定或者是在钢梁上打孔通过螺栓连接的方式进行固定。然而，焊接固定存在很多弊端，由于焊接时温度较高，高温会破坏钢梁表面的防腐层，引起钢梁表面出现生锈现象，并且容易造成钢梁变形，不仅影响钢梁外观，也会对钢梁的结构承载力造成影响。而采用打孔的方法也存在很多弊端，由于钢梁的设置位置通常情况下比较高，因此在钢梁上高空打孔操作非常不便，并且在钢梁上打孔会破坏钢梁本身的结构强度。此外，焊接和打孔的两种方式对于钢结构钢梁吊架的安装，不具有调节功能，不能够满足不同位置需求，使用性较差，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢结构钢梁组合吊架结构，具有避免焊接和打孔、根据不同位置需求而进行调节的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构钢梁组合吊架结构，包括钢梁，所述钢梁的左部包覆安装有左勾管，所述左勾管内横向插装有横板，所述左勾管的正面设置有锁定横板的定位六角螺栓，所述横板的端部包覆安装有右勾倾斜板件，所述右勾倾斜板件与横板端部位置安装有基准螺栓，所述右勾倾斜板件抵压在钢梁上，所述右勾倾斜板件上设置有锁紧螺栓I，所述左勾管的底部一体设置有固定座，所述固定座之间设置有横杆，所述横杆上设置有长条孔，所述长条孔内安装有竖杆，所述竖杆的顶端设置有外螺纹，所述竖杆的顶端设置有锁紧螺帽，所述竖杆的底端设置有管箍体。
[0005]作为本技术优选的，所述钢梁为工字梁。
[0006]作为本技术优选的，所述定位六角螺栓的数量为2个。
[0007]作为本技术优选的，所述固定座内设置有插装槽，所述横杆的两端限位安装在插装槽内。
[0008]作为本技术优选的，所述竖杆的两侧设置有加固斜杆，所述加固斜杆通过在长条孔内安装锁紧螺栓II固定。
[0009]作为本技术优选的，所述管箍体包括上半管箍和下半管箍，所述上半管箍和下半管箍之间安装有组装固定螺栓。
[0010]作为本技术优选的，所述上半管箍和下半管箍的内壁设置有橡胶层。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术和现有技术相比具有的优点是：本技术构成简单合理，由多个部件预制组合而成，根据钢梁的宽度，由于横板横向插装在左勾管
内，调节至横板所需长度，并通过定位六角螺栓能够使横板与左勾管相对锁定，利用左勾管的钩形结构使其限位勾住钢梁上，然后由于右勾倾斜板件与横板端部位置通过基准螺栓达到基准一端固定，并且右勾倾斜板件抵压在钢梁上，再通过锁紧螺栓I锁定，从而达到钢结构钢梁组合吊架结构的上部分安装，采用该结构避免了在钢梁上焊接或打孔，并且安装限位性较佳，安装稳固，保证钢梁的整体结构承载力；通过长条孔的设置，竖杆能够在长条孔内横向短距离调节，调节后通过锁紧螺帽锁定即可，从而达到管箍体的位置调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术左勾管、横杆和右勾倾斜板件的安装示意图；
[0015]图3为本技术的横杆结构示意图；
[0016]图4为本技术管箍体的结构示意图；
[0017]图中：1、钢梁；2、左勾管；3、横板；4、定位六角螺栓；5、右勾倾斜板件；6、基准螺栓；7、锁紧螺栓I；8、固定座；9、横杆；10、长条孔；11、竖杆；12、锁紧螺帽；13、管箍体；14、插装槽；15、加固斜杆；16、锁紧螺栓II；17、上半管箍；18、下半管箍；19、组装固定螺栓；20、橡胶层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构钢梁组合吊架结构，包括钢梁1，钢梁1的左部包覆安装有左勾管2，左勾管2内横向插装有横板3，左勾管2的正面设置有锁定横板3的定位六角螺栓4，横板3的端部包覆安装有右勾倾斜板件5，右勾倾斜板件5与横板3端部位置安装有基准螺栓6，右勾倾斜板件5抵压在钢梁1上，右勾倾斜板件5上设置有锁紧螺栓I7，左勾管2的底部一体设置有固定座8，固定座8之间设置有横杆9，横杆9上设置有长条孔10，长条孔10内安装有竖杆11，竖杆11的顶端设置有外螺纹，竖杆11的顶端设置有锁紧螺帽12，竖杆11的底端设置有管箍体13。
[0021]在本实施方案中，结构构成简单合理，由多个部件预制组合而成，根据钢梁1的宽度，由于横板3横向插装在左勾管2内，调节至横板3所需长度，并通过定位六角螺栓4能够使横板3与左勾管2相对锁定，利用左勾管2的钩形结构使其限位勾住钢梁1上，然后由于右勾倾斜板件5与横板3端部位置通过基准螺栓6达到基准一端固定，并且右勾倾斜板件5抵压在钢梁1上，再通过锁紧螺栓I7锁定，从而达到钢结构钢梁组合吊架结构的上部分安装，采用该结构避免了在钢梁1上焊接或打孔，并且安装限位性较佳，安装稳固，保证钢梁1的整体结构承载力；通过长条孔10的设置，竖杆11能够在长条孔10内横向短距离调节，调节后通过锁
紧螺帽12锁定即可，从而达到管箍体13的位置调节。
[0022]具体的，本技术分别安装在两根钢梁1上，两根钢梁1能够分担相应的作用力，对管箍体13具有较高的承载力。左勾管2、横板3、右勾倾斜板件5对钢梁1形成包围式结构，使得安装较为稳固。上述的各类螺栓都是配备相应的螺帽，达到锁定的。
[0023]进一步地，钢梁1为工字梁。
[0024]进一步地，定位六角螺栓4的数量为2个，采用两个定位六角螺栓4，锁定效果较佳。
[0025]进一步地，固定座8内设置有插装槽14，横杆9的两端限位安装在插装槽14内，插装槽14方便横杆9组合固定安装。
[0026]进一步地，竖杆11的两侧设置有加固斜杆15，加固斜杆15通过在长条孔10内安装锁紧螺栓II16固定，加固斜杆15能够增强竖杆11安装稳定性。
[0027]进一步地，管箍体13包括上半管箍17和下半管箍18，上半管箍17和下半管箍18之间安装有组装固定螺栓19，通过操作组装固定螺栓19，方便拆卸或安装管箍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构钢梁组合吊架结构，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)的左部包覆安装有左勾管(2)，所述左勾管(2)内横向插装有横板(3)，所述左勾管(2)的正面设置有锁定横板(3)的定位六角螺栓(4)，所述横板(3)的端部包覆安装有右勾倾斜板件(5)，所述右勾倾斜板件(5)与横板(3)端部位置安装有基准螺栓(6)，所述右勾倾斜板件(5)抵压在钢梁(1)上，所述右勾倾斜板件(5)上设置有锁紧螺栓I(7)，所述左勾管(2)的底部一体设置有固定座(8)，所述固定座(8)之间设置有横杆(9)，所述横杆(9)上设置有长条孔(10)，所述长条孔(10)内安装有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶端设置有外螺纹，所述竖杆(11)的顶端设置有锁紧螺帽(12)，所述竖杆(11)的底端设置有管箍体(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢梁组合吊架结构，其特征在于：所述钢梁(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超战，梁俊，
申请(专利权)人：博崛建设有限公司，
类型：新型
国别省市：