一种套丝机用精确调刀对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套丝机用精确调刀对刀装置，属于套丝机用精确调刀对刀装置技术领域，其技术方案要点包括加工台，所述加工台的顶部栓接有加工箱，所述加工箱的内壁转动连接有夹持转动结构，所述加工箱的前侧活动连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有刀盘结构，所述刀盘结构的内壁活动连接有调刀机构，所述调刀机构的后侧卡接有控制块，解决了现有的套丝机在进行调刀对刀时，大多是使用不同规格的校刀棒进行校正调节，调节过程较为麻烦，并且在对刀的过程中无法发现螺纹刀具的磨损情况，当螺纹刀具磨损较大时，加工出来的螺纹会十分粗糙，严重时甚至出现加工零件无法使用的情况，从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机用精确调刀对刀装置


[0001]本技术涉及套丝机用精确调刀对刀装置
，特别涉及一种套丝机用精确调刀对刀装置。

技术介绍

[0002]套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
[0003]管件在进行螺纹加工时，经常会使用到套丝机，而现有的套丝机在进行调刀对刀时，大多是使用不同规格的校刀棒进行校正调节，调节过程较为麻烦，并且在对刀的过程中无法发现螺纹刀具的磨损情况，当螺纹刀具磨损较大时，加工出来的螺纹会十分粗糙，严重时甚至出现加工零件无法使用的情况，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种套丝机用精确调刀对刀装置，旨在解决现有的套丝机在进行调刀对刀时，大多是使用不同规格的校刀棒进行校正调节，调节过程较为麻烦，并且在对刀的过程中无法发现螺纹刀具的磨损情况，当螺纹刀具磨损较大时，加工出来的螺纹会十分粗糙，严重时甚至出现加工零件无法使用的情况，从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种套丝机用精确调刀对刀装置，包括加工台，所述加工台的顶部栓接有加工箱，所述加工箱的内壁转动连接有夹持转动结构，所述加工箱的前侧活动连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有刀盘结构，所述刀盘结构的内壁活动连接有调刀机构，所述调刀机构的后侧卡接有控制块；
[0006]所述调刀机构包括固定块、检测块和连接器，所述连接器的前侧与固定块的后侧栓接，所述检测块的内壁与固定块的表面栓接，所述检测块的表面与刀盘结构的内壁紧密接触，所述连接器的表面与控制块的内壁卡接。
[0007]为了达到控制面板位置固定的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述控制块的左侧栓接有控制面板，所述控制面板的左侧设置有显示屏，所述控制面板的左侧设置有控制按键。
[0008]为了达到插块位置固定的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述连接器的后侧固定连接有插块，所述控制块的内壁设置有数据接口，所述插块的表面与数据接口的内壁插接。
[0009]为了达到限位块将连接器位置进行限制的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述连接器的内壁卡接有限位块，所述控制块的前侧栓接有支撑块。
[0010]为了达到限位块通过伸缩杆进行活动的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述限位块靠近支撑块的一侧栓接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近支
撑块的一侧与支撑块栓接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
[0011]为了达到连杆位置固定的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述限位块靠近支撑块的一侧栓接有连杆，所述连杆的表面栓接有环形块，所述环形块的前侧栓接有拉杆。
[0012]为了达到补光的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述连接器的顶部和底部均栓接有底座，所述底座远离连接器的一侧固定连接有补光结构。
[0013]为了达到滑杆结构位置固定的效果，作为本技术的一种套丝机用精确调刀对刀装置优选的，所述加工箱的前侧栓接有滑杆结构，所述滑杆结构的底部与加工台的顶部栓接，所述滑杆结构的表面与固定架的内壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该套丝机用精确调刀对刀装置，通过设置加工台、加工箱、夹持转动结构、固定架、刀盘结构、调刀机构和控制块，使用时通过加工箱与加工台的位置进行固定，接着通过固定架带动刀盘结构移动到合适的位置，接着通过固定块带动连接器插入控制块的内壁，接着通过控制块带动连接器移动到调刀位置，接着调节刀盘结构，使刀具的表面与检测块的表面进行接触，接着根据检测表面的受力点，将数据传输给连接器，接着连接器将数据传输给控制块，通过控制块收集刀架磨损信息，接着将刀盘结构进行固定，接着通过控制块带动连接器进行活动，使检测块退出检测位置，接着可以在加工不同大小的螺纹时，通过更换对于规格的调刀机构进行检测即可，便于使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的套丝机用精确调刀对刀装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术中固定架的结构图；
[0018]图3为本技术中刀盘结构的结构图；
[0019]图4为本技术中控制块的结构图；
[0020]图5为本技术中调刀机构的结构图；
[0021]图6为本技术中弹簧的结构图。
[0022]图中，1、加工台；2、调刀机构；201、固定块；202、检测块；203、连接器；3、加工箱；4、夹持转动结构；5、固定架；6、刀盘结构；7、滑杆结构；8、控制块；9、控制面板；10、显示屏；11、控制按键；12、插块；13、数据接口；14、限位块；15、支撑块；16、伸缩杆；17、弹簧；18、连杆；19、环形块；20、拉杆；21、底座；22、补光结构。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种套丝机用精确调刀对刀装置，包括加工台1，加工台1的顶部栓接有加工箱3，加工箱3的内壁转动连接有夹持转动结构4，加工箱3的前侧活动连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有刀盘结构6，刀盘结构6的内壁活动连接有调刀机构2，调刀机构2的后侧卡接有控制块8；
[0026]调刀机构2包括固定块201、检测块202和连接器203，连接器203的前侧与固定块201的后侧栓接，检测块202的内壁与固定块201的表面栓接，检测块202的表面与刀盘结构6的内壁紧密接触，连接器203的表面与控制块8的内壁卡接。
[0027]在本实施例中：通过设置加工台1、加工箱3、夹持转动结构4、固定架5、刀盘结构6、调刀机构2和控制块8，使用时通过加工箱3与加工台1的位置进行固定，接着通过固定架5带动刀盘结构6移动到合适的位置，接着通过固定块201带动连接器203插入控制块8的内壁，接着通过控制块8带动连接器203移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套丝机用精确调刀对刀装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部栓接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的内壁转动连接有夹持转动结构(4)，所述加工箱(3)的前侧活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有刀盘结构(6)，所述刀盘结构(6)的内壁活动连接有调刀机构(2)，所述调刀机构(2)的后侧卡接有控制块(8)；所述调刀机构(2)包括固定块(201)、检测块(202)和连接器(203)，所述连接器(203)的前侧与固定块(201)的后侧栓接，所述检测块(202)的内壁与固定块(201)的表面栓接，所述检测块(202)的表面与刀盘结构(6)的内壁紧密接触，所述连接器(203)的表面与控制块(8)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种套丝机用精确调刀对刀装置，其特征在于：所述控制块(8)的左侧栓接有控制面板(9)，所述控制面板(9)的左侧设置有显示屏(10)，所述控制面板(9)的左侧设置有控制按键(11)。3.根据权利要求1所述的一种套丝机用精确调刀对刀装置，其特征在于：所述连接器(203)的后侧固定连接有插块(12)，所述控制块(8)的内壁设置有数据接口(13)，所述插块(12)的表面与数据接口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗强，赵忠辉，周兰银，
申请(专利权)人：杭州希纳博智能机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：