【技术实现步骤摘要】
全自动散堆填料自动化生产线
[0001]本专利技术涉及填料生产
，尤其涉及全自动散堆填料自动化生产线。
技术介绍
[0002]化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。
[0003]经检索，现有的填料自动化生产线对原料进行搬运的时候，往往需要经过传送带的转运，之后再将原料收集到一个上料仓中等待吸料机对注塑机的上料，这种上料方式需要多产生一个工序，即将原料从原料袋中倒出再将袋子进行收集，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的全自动散堆填料自动化生产线，包括如下步骤：
[0005]步骤一：原料输送，将颗粒状原料装入顶部敞口且底部内壁设置有配重块的原料包装袋中，并将原料包装袋放置于传送机架的输送带上，之后直接输送至注塑机的上料位置附近；
[0006]步骤二：注塑机的上料位置设置有吸料机，吸料机的一端自动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动散堆填料自动化生产线，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：原料输送，将颗粒状原料装入顶部敞口且底部内壁设置有配重块(19)的原料包装袋(8)中，并将原料包装袋(8)放置于传送机架(10)的输送带上，之后直接输送至注塑机(13)的上料位置附近；步骤二：注塑机(13)的上料位置设置有吸料机，吸料机的一端自动伸入原料包装袋(8)的袋中，吸料机的出料口对准注塑机(13)的上料口；该种上料方式可以减少上料仓的步骤，直接不需要上料仓了节约了步骤；步骤三：注塑成型脱模至短线运输带；步骤四：再进入长线运输带，在长线运输过程进行散热汇聚等操作，便于最后的收集打包；步骤五：设置与长线运输带末端顶部的负压风机将冷却后的填料吸入至二楼仓库延伸下来的包装机完成自动包装，之后再由包装机出料端的提升机带至二楼出料，可以利用二楼引导板产生的落差滑动出料。2.根据权利要求1所述的全自动散堆填料自动化生产线，其特征在于，所述步骤一中的原料包装袋(8)在内部的颗粒原料被吸完之后会自动塌下以降低袋口的高度，直至原料包装袋(8)中的原料被全部吸走，原料包装袋(8)的高度降低到只有内部的配重块(19)厚度那么高，继而直接从传送机架(10)的阻挡机构下方滑走。3.根据权利要求1所述的全自动散堆填料自动化生产线，所述步骤一中的传送机架(10)包括两个互相平行整体呈170度角形结构的侧护板，两个侧护板之间转动连接有等距离分布转辊；其特征在于，传送机架(10)的上表面位于较低的一端固定有横跨两根侧护板之间的弓形调节架(12)，且弓形调节架(12)的内侧固定有挡板环(11)，挡板环(11)下表面与辊面之间的距离大于配重块(19)的厚度。4.根据权利要求3所述的全自动散堆填料自动化生产线，其特征在于，两个所述侧护板的上表面靠近底端均固定有伸缩固定杆(17)，且伸缩固定杆(17)的顶端均固定有凸台滑块，两个凸台滑块的顶端均滑动连接有开口向下的槽型滑轨(27)，且两个槽型滑轨(27)相对的一端分别固定有互相对称的导向板(9)，两个导向板(9)之间的距离等于原料包装袋(8)直径的1.2
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1.5倍。5.根据权利要求3
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4任一所述的全自动散堆填料自动化生产线，其特征在于，两个所述导向板(9)相对的一侧均开有竖直的滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：段世荣，
申请(专利权)人：萍乡市华顺环保化工填料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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