球状分子筛生产线制造技术

本发明专利技术属于分子筛制备技术领域，尤其是球状分子筛生产线，针对现如今在对各工序之间进行转运时需要人工尤其是将物料从糖衣锅中取出的时候容易造成分子筛碎裂的问题，现提出以下方案，包括原料混合，原料即高岭土与4A/3A沸石原粉，出库后按配方配比至二楼自动混合机进行混合，混合时间为40分钟；造粒，自动螺旋给料至糖衣锅自动喷雾式加水进行造粒，自动造粒可调至合格的各种规格产品，之后自动出锅，通过皮带输送至顶端进行筛分。本发明专利技术可以在造粒结束之后只需将移动托架上推即可将糖衣锅中的颗粒自动倒出，配合顶端平板筛框的设置，即可对初次造粒后的分子筛进行筛选，以加速后期的造粒速度以及颗粒大小的均匀效果。造粒速度以及颗粒大小的均匀效果。造粒速度以及颗粒大小的均匀效果。

【技术实现步骤摘要】
球状分子筛生产线


[0001]本专利技术涉及分子筛制备
，尤其涉及球状分子筛生产线。

技术介绍

[0002]分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石；主要分离塔中作填充物，分子筛的吸附能力高、选择性强、耐高温，广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
[0003]分子筛的制备方法主要有水热合成法、水热转化法和离子交换法，其中使用比较普遍的主要是水热转化法。水热转化法是用各种设备分别将高岭土和沸石等原辅料按一定比例混合后，再经造粒，造粒后再进行筛分、筛分后再干燥和焙烧等工序制成。目前，水热转化各工序中的各种设备大都是单独生产工作的，各工序之间物料的转运主要由人工来完成，因而会带来以下问题：一是分子筛生产效率低、人工生产成本较高、原料和产品在各工序中浪费损耗大，其次是人工将成型的分子筛从糖衣锅中取出时容易将其弄碎。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的球状分子筛生产线，包括如下生产步骤：
[0005]步骤一：原料混合，原料即高岭土与4A/3A沸石原粉，出库后按配方配比至二楼自动混合机进行混合，混合时间为40分钟；
[0006]步骤二：造粒，自动螺旋给料至糖衣锅自动喷雾式加水进行造粒，自动造粒可调至合格的各种规格产品，之后自动出锅，通过皮带输送至顶端进行筛分；
[0007]步骤三：震动筛分，当糖衣锅中的颗粒粒径增大到一定程度以后，将其倒出经传送提升至二楼的上料机构中，在平板筛框上筛分；一般在1.0
‑
1.4mm的筛子上过筛，筛出的三种粒径的颗粒(即小于1.0mm，1.O
‑
1.4mm之间，大于1.4mm)放入不同的糖衣锅中分别造粒；如此循环操作，进行造粒；当粒径达到所需的要求时，停止喷洒溶液，也不再加入原粉，此过程称为曝光，曝光半小时以后出锅即可；
[0008]步骤四：干燥，皮带运输至带式干燥机烘干至顶端再次进行筛分除尘，之后经斗提机提升至烘干炉进行焙烧；
[0009]步骤五：焙烧，将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧，即得成品分子筛；第一次使用焙烧炉需预热二天，以后隔一段时间使用时需预热一天，焙烧炉分9个加热区，不同粒径分子筛其最佳加热温度不同；
[0010]步骤六；冷却计量入库，焙烧之后进入自动冷却罐冷却，之后再自动过磅冷却后计量入库。
[0011]该球状分子筛生产线，如步骤三中的上料机构，所述上料机构包括固定在二楼平台上的倒T形架，倒T形架的底部横杆上表面靠近两端分别固定有开口相对且互相平行的槽型滑轨，两个槽型滑轨之间滑动连接有同一个开口向上呈漏斗状结构的临时储料斗，两个槽型滑轨之间设置有两个工位，且位于两个工位之间的上方设置有传送机架二，传送机架
二上设置有传送带二；所述倒T形架的下方位于一楼地面固定有支撑架，支撑架的上方固定有安装台，且安装台的上方中部开有条形安装孔，条形安装孔的两侧固定有开口相对的弧形导轨，两个弧形导轨之间滑动连接有同一个L形结构的移动托架，移动托架的顶端分别固定有轴承座二和伺服电机，轴承座二中转动连接有伸缩轴，且伸缩轴靠近伺服电机的一端通过联轴器固定在伺服电机输出轴端部，伸缩轴的延伸端固定有糖衣锅，糖衣锅的圆周内壁固定有呈中心对称分布的翻料筋肋；所述安装台的侧面位于糖衣锅的开口处下方固定有水平设置的传送机架一，且传送机架一上设置有中间向下凹陷的传送带一；通过设置整体能够绕后侧弧形导轨滑动的移动托架，可以在造粒结束之后只需将移动托架上推即可将糖衣锅中的颗粒自动倒出，配合顶端平板筛框的设置，即可对初次造粒后的分子筛进行筛选，以加速后期的造粒速度以及颗粒大小的均匀效果。
[0012]优选地，两个所述槽型滑轨的上方均固定有开口向上的顶部滑轨，且两个顶部滑轨均位于远离倒T形架的一端，两个顶部滑轨中均滑动连接有震动滑块，且平板筛框的下表面两侧分别固定在两个震动滑块的顶端，通过震动滑块的设置，可以实现平板筛框的横向快速抖动，继而完成对原料的筛分。
[0013]优选地，所述平板筛框的下表面远离倒T形架的一端两侧设置有铰链，且平板筛框的下表面靠近倒T形架的一端两侧均设置有吸块；通过铰链的设置，可以将筛选后留下的大颗粒物料直接从平板筛框上倾倒而出，提高了取料的便捷性。
[0014]优选地，所述倒T形架的竖直杆的顶端固定有横梁杆，且横梁杆的端部固定有轴承座一，轴承座一的中间转动连接有电动推杆，电动推杆延伸杆的端部固定有三角压框，电动推杆位于两个槽型滑轨以及传送带二的中心位置上方，通过可以转动的三角压框的设置；在需要将一开始的来料引导至下方的临时储料斗中的时候，电动推杆的延伸杆伸长以将传送带二靠近倒T形架的一侧压出一个缺口二，此时，物料沿着缺口二流向下方的临时储料斗中；在需要将经过初次造粒后的原料引导至下方的临时储料斗中的时候，电动推杆带动三角压框旋转一百八十度，此时电动推杆的延伸杆再伸长以将传送带二远离倒T形架的一侧压出一个缺口一，物料沿着缺口一流向下方的临时储料斗中；通过如此设置，可以让传送带二上的物料再进行下料的时候更加方便。
[0015]优选地，所述临时储料斗的两侧靠近顶端均固定有电动滑块，通过电动滑块的设置，可以让临时储料斗的移动更加精准便捷。
[0016]优选地，所述临时储料斗的底端预留有长颈下料管，且长颈下料管的底端伸入到正常运作时的糖衣锅中，长颈下料管的中间设置有阀门；通过阀门的设置，可以提高每次下料量的可控性。
[0017]优选地，所述临时储料斗远离倒T形架的一侧固定有延伸至底端的吊杆，且吊杆的底端固定有伸入糖衣锅中的喷洒管；与临时储料斗的移动步调一致，提高了装置的自动化程度。
[0018]优选地，所述安装台的上表面位于糖衣锅的两侧均设置有托辊，且托辊的圆周外壁设置成凹槽状结构，托辊的圆周外壁设置有橡胶层，移动托架的两侧靠近底端均固定有与弧形导轨形成滑动连接的凸台滑块，通过托辊的设置可以让糖衣锅在旋转的时候更加稳定。
[0019]优选地，所述支撑架的中间位于糖衣锅的下方铰接有液压顶杆，且液压顶杆的顶
端预留有可伸缩的延伸顶杆，延伸顶杆的顶端固定有L形铰接板，且移动托架的中间设置有铰接槽，L形铰接板转动连接再铰接槽内，通过液压顶杆的设置即可实现糖衣锅由旋转搅拌造粒状态转为竖直的出料状态，可以将糖衣锅内的物料全部快速转出。
[0020]本专利技术中的有益效果为：
[0021]1、通过设置整体能够绕后侧弧形导轨上下滑动的移动托架，可以在造粒结束之后只需将移动托架沿着弧形导轨向上推即可将糖衣锅的倾斜角改变，继而将糖衣锅中的颗粒自动倒出；之后配合顶端平板筛框的设置，即可对初次造粒后的分子筛进行筛选，以加速后期的造粒速度以及颗粒大小的均匀效果。
[0022]2、通过震动滑块的设置，可以实现平板筛框的横向快速抖动，继而完成对原料的筛分；并且通过平板筛框下方其中一端铰链的设置，可以将筛选后留下的大颗粒物料直接从平板筛框上倾倒而出，提高了取料的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球状分子筛生产线，其特征在于，包括如下生产步骤：步骤一：原料混合，原料即高岭土与4A/3A沸石原粉，出库后按配方配比至二楼自动混合机进行混合，混合时间为40分钟；步骤二：造粒，自动螺旋给料至糖衣锅(19)(自动喷雾式加水)进行造粒，自动造粒可调至合格的各种规格产品，之后自动出锅，通过皮带输送至顶端进行筛分；步骤三：震动筛分，当糖衣锅(19)中的颗粒粒径增大到一定程度以后，将其倒出经传送提升至二楼的上料机构中，在平板筛框(10)上筛分；筛出的三种粒径的颗粒放入不同的糖衣锅(19)中分别造粒；如此循环操作，进行造粒；当粒径达到所需的要求时，停止喷洒溶液，也不再加入原粉，此过程称为曝光，曝光半小时以后出锅即可；步骤四：干燥，皮带运输至带式干燥机烘干至顶端再次进行筛分除尘，之后经斗提机提升至烘干炉进行焙烧；步骤五：焙烧，将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧，即得成品分子筛；第一次使用焙烧炉需预热二天，以后隔一段时间使用时需预热一天，焙烧炉分多个加热区，不同粒径分子筛其最佳加热温度不同；步骤六；冷却计量入库，焙烧之后进入自动冷却罐冷却，之后再自动过磅冷却后计量入库。2.根据权利要求1所述的球状分子筛生产线，包括如步骤三中的上料机构，所述上料机构包括固定在二楼平台上的倒T形架(17)，倒T形架(17)的底部横杆上表面靠近两端分别固定有开口相对且互相平行的槽型滑轨(18)，其特征在于，两个槽型滑轨(18)之间滑动连接有同一个开口向上呈漏斗状结构的临时储料斗(16)，两个槽型滑轨(18)之间设置有两个工位，且位于两个工位之间的上方设置有传送机架二(11)，传送机架二(11)上设置有传送带二(12)；所述倒T形架(17)的下方位于一楼地面固定有支撑架(3)，支撑架(3)的上方固定有安装台(1)，且安装台(1)的上方中部开有条形安装孔，条形安装孔的两侧固定有开口相对的弧形导轨(20)，两个弧形导轨(20)之间滑动连接有同一个L形结构的移动托架(23)，移动托架(23)的顶端分别固定有轴承座二(25)和伺服电机(28)，轴承座二(25)中转动连接有伸缩轴(24)，且伸缩轴(24)靠近伺服电机(28)的一端通过联轴器固定在伺服电机(28)输出轴端部，伸缩轴(24)的延伸端固定有糖衣锅(19)，糖衣锅(19)的圆周内壁固定有呈中心对称分布的翻料筋肋(6)；所述安装台(1)的侧面位于糖衣锅(19)的开口处下方固定有水平设置的传送机架一(4)，且传送机架一(4)上设置有中间向下凹陷的传送带一(5)。3.根据权利要求2所述的球状分子筛生产线，其特征在于，两个所述槽型滑轨(18)的上方均固定有开口向上的顶部滑轨(21)，且两个顶部滑轨(21)均位于远离倒T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：段世荣，
申请(专利权)人：萍乡市华顺环保化工填料有限公司，
类型：发明
国别省市：