304圆管倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了304圆管倒角设备，包括倒角设备主体：所述倒角设备主体的内腔安装有两个倒角台，两个倒角台的内侧设置有交替组件，所述交替组件包括嵌入式安装在右侧倒角台左侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有三个交替托块。本实用新型专利技术通过将304圆管横向放入进料池的顶部，通过滑块将304圆管输送到输送装置的顶部，随后通过载物台和运输板的配合将304圆管输送到倒角台顶部的前侧，通过交替托块将304圆管输送到倒角台顶部的凹块上进行倒角，即可达到自动上料提高效率的目的。自动上料提高效率的目的。自动上料提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
304圆管倒角设备


[0001]本技术属于倒角设备
，特别是涉及304圆管倒角设备。

技术介绍

[0002]304圆管是一种通用性的，有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能的不锈钢材料，304圆管在切割后，切割面会变得粗糙有毛刺，需要使用倒角机对其两端的切割面进行倒角后才能投入使用。
[0003]在使用倒角设备对304圆管两端切割面进行倒角时，需要工人手动将304圆管放置在倒角设备的工作台面上，其劳动强度大工作效率底，因此需要设计出一种可以自动上料的倒角设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供304圆管倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：304圆管倒角设备，其包括倒角设备主体：所述倒角设备主体的内腔安装有两个倒角台，两个倒角台的内侧设置有交替组件，所述交替组件包括嵌入式安装在右侧倒角台左侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有三个交替托块，所述交替托块在两个倒角台之间滑动，所述倒角台的前侧固定连接有运输板，两个运输板的前侧固定连接有载物台，所述载物台的右侧安装有输送装置，所述输送装置的前侧固定连接有过渡台，所述过渡台的前侧固定连接进料池，所述进料池的内腔滑动连接有滑块，所述滑块在过渡台的前侧滑动，所述倒角设备主体两端的顶部均嵌入式安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有夹持块，所述夹持块的底部开设有和304圆管配合使用的凹槽，两个倒角台的后侧安装有成品池。
[0006]优选的，所述倒角台的顶部固定连接有两个凸块，两个凸块之间固定连接有和304圆管配合使用的凹块。
[0007]优选的，所述交替托块的顶部开设有和304圆管配合使用的凹槽。
[0008]优选的，所述运输板、载物台、过渡台和滑块的顶部均设置为斜面，所述进料池的内腔设置为斜面。
[0009]优选的，所述过渡台的前侧固定连接有气缸套，所述气缸套的内腔嵌入式安装有气缸一，所述气缸一的输出端与滑块的底部固定连接。
[0010]优选的，所述运输板的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的前后两侧分别与载物台和倒角台固定连接。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过将304圆管横向放入进料池的顶部，通过滑块将304圆管输送到输送装置的顶部，随后通过载物台和运输板的配合将304圆管输
送到倒角台顶部的前侧，通过交替托块将304圆管输送到倒角台顶部的凹块上进行倒角，即可达到自动上料提高效率的目的。
[0012]2、本技术通过倒角台顶部的凸块和凹块的配合使用，当304圆管从运输板的斜面滑动倒角台的顶部时，通过第一个凸块设置，将304圆管挡再第一个凸块的前侧，再通过交替托块将304圆管输送到凹块上，通过凹块和夹持块的配合使用，将304圆管固定在倒角台的顶部，方便倒角设备主体对304圆管进行倒角。
[0013]3、本技术通过交替托块凹槽的设置，当交替托块托举304圆管时，提高在交替托块托举304圆管的稳定性。
[0014]4、本技术通过挡板的设置，当载物台和运输板在运输304圆管时，防止304圆管从其顶部滑落。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的主视立体图；
[0017]图2为本技术一种实施例的右视立体图；
[0018]图3为本技术一种实施例的局部立体图；
[0019]图4为本技术一种实施例的交替组件立体图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、倒角设备主体，2、倒角台，3、交替组件，31、电机，32、转动杆，33、固定块，34、连接板，35、交替托块，4、运输板，5、载物台，6、输送装置，7、过渡台，8、进料池，9、滑块，10、气缸套，11、气缸一，12、挡板，13、气缸二，14、夹持块，15、成品池。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的304圆管倒角设备的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1
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4示出本技术一种实施例的304圆管倒角设备，其包括倒角设备主体1：倒角设备主体1的内腔安装有两个倒角台2，倒角台2的顶部固定连接有两个凸块，两个凸块之间固定连接有和304圆管配合使用的凹块，通过倒角台2顶部的凸块和凹块的配合使用，当304圆管从运输板4的斜面滑动倒角台2的顶部时，通过第一个凸块设置，将304圆管挡再第一个凸块的前侧，再通过交替托块35将304圆管输送到凹块上，通过凹块和夹持块14的配合使用，将304圆管固定在倒角台2的顶部，方便倒角设备主体1对304圆管进行倒角，两个倒角
台2的内侧设置有交替组件3，交替组件3包括嵌入式安装在右侧倒角台2左侧的电机31，电机31的输出轴固定连接有转动杆32，转动杆32远离电机31的一端转动连接有固定块33，固定块33的顶部固定连接有连接板34，连接板34的左右两侧均固定连接有三个交替托块35，交替托块35的顶部开设有和304圆管配合使用的凹槽，通过交替托块35凹槽的设置，当交替托块35托举304圆管时，提高在交替托块35托举304圆管的稳定性，交替托块35在两个倒角台2之间滑动，倒角台2的前侧固定连接有运输板4，两个运输板4的前侧固定连接有载物台5，载物台5的右侧安装有输送装置6，输送装置6的前侧固定连接有过渡台7，过渡台7的前侧固定连接进料池8，进料池8的内腔滑动连接有滑块9，运输板4、载物台5、过渡台7和滑块9的顶部均设置为斜面，进料池8的内腔设置为斜面，滑块9在过渡台7的前侧滑动，过渡台7的前侧固定连接有气缸套10，气缸套10的内腔嵌入式安装有气缸一11，气缸一11的输出端与滑块9的底部固定连接，运输板4的左右两侧均固定连接有挡板12，挡板12的前后两侧分别与载物台5和倒角台2固定连接，通过挡板12的设置，当载物台5和运输板4在运输304圆管时，防止304圆管从其顶部滑落，倒角设备主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.304圆管倒角设备，其特征在于，包括倒角设备主体(1)：所述倒角设备主体(1)的内腔安装有两个倒角台(2)，两个倒角台(2)的内侧设置有交替组件(3)，所述交替组件(3)包括嵌入式安装在右侧倒角台(2)左侧的电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)远离电机(31)的一端转动连接有固定块(33)，所述固定块(33)的顶部固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)的左右两侧均固定连接有三个交替托块(35)，所述交替托块(35)在两个倒角台(2)之间滑动，所述倒角台(2)的前侧固定连接有运输板(4)，两个运输板(4)的前侧固定连接有载物台(5)，所述载物台(5)的右侧安装有输送装置(6)，所述输送装置(6)的前侧固定连接有过渡台(7)，所述过渡台(7)的前侧固定连接进料池(8)，所述进料池(8)的内腔滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)在过渡台(7)的前侧滑动，所述倒角设备主体(1)两端的顶部均嵌入式安装有气缸二(13)，所述气缸二(13)的输出端固定连接有夹持块(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓浪，
申请(专利权)人：淮安晟亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：