一种新型矿山钻机的立柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型矿山钻机的立柱，涉及钻机立柱技术领域，包括：立柱支撑筒、立柱延长柱和支撑柱，所述立柱延长柱的外表面与立柱支撑筒的内壁滑动连接，所述立柱支撑筒的底端焊接有支撑柱。本实用新型专利技术中，在使用时，通过启动电机，使得电机的输出轴进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆与立柱延长柱的螺纹连接下，同时配合滑块在滑槽内的滑动限位，从而使得立柱延长柱向着立柱支撑筒的内部滑动收回，使整个立柱的长度减短，便于搬运，另外，拧动旋钮使得旋钮带动紧固螺栓与螺母分离，再将紧固螺栓拔出，此时将固定组件与支撑柱抽出，使其分离，可以实现将立柱整体和固定组件分开搬运。组件分开搬运。组件分开搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矿山钻机的立柱


[0001]本技术涉及钻机立柱
，尤其涉及一种新型矿山钻机的立柱。

技术介绍

[0002]矿山钻机，也就是矿用钻机，是一种立轴式轻便钻机，具有油路配置合理，联动性能好，拉送速度快的特点，立柱是气动架柱式钻机的主要承载部件。
[0003]但是，现有技术中，有部分钻机立柱是立柱的底端直接焊接了支撑的结构，使立柱立在地面上时，不会倾倒，但是矿山钻机的立柱体积较大，立柱与支撑结构是一体的，在搬运时具有不便性，因此针对以上不足提出一种新型矿山钻机的立柱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中有部分钻机立柱是立柱的底端直接焊接了支撑的结构，使立柱立在地面上时，不会倾倒，但是矿山钻机的立柱体积较大，立柱与支撑结构是一体的，在搬运时具有不便性的问题，而提出的一种新型矿山钻机的立柱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型矿山钻机的立柱，包括：立柱支撑筒、立柱延长柱和支撑柱，所述立柱延长柱的外表面与立柱支撑筒的内壁滑动连接，所述立柱支撑筒的底端焊接有支撑柱，所述立柱支撑筒的内壁设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与立柱延长柱的内壁螺纹连接，固定组件，所述固定组件设置在支撑柱的外部，所述固定组件包括有固定底座，所述固定底座的底部焊接有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有多个支撑斜板，多个所述支撑斜板的相对一侧均与固定底座的外表面固定连接。
[0006]优选的，所述支撑柱的外表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有紧固螺栓。
[0007]优选的，所述紧固螺栓的两端分别滑动贯穿至固定底座的两侧外部，所述紧固螺栓的一端固定连接有旋钮。
[0008]优选的，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母，所述立柱支撑筒的外表面靠近底端处开设有窗口。
[0009]优选的，所述窗口的内壁通过铰链转动连接有防护门，所述防护门的外表面固定安装有开门把手。
[0010]优选的，所述立柱延长柱的外表面开设有两个滑槽，所述立柱支撑筒的内壁固定连接有两个滑块，两个所述滑块的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用时，通过启动电机，使得电机的输出轴进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆与立柱延长柱的螺纹连接下，同时配合滑块在滑槽内的滑动限位，从而使得立柱延长柱向着立柱支撑筒的内部滑动收回，使整个立柱的长度减短，便于搬运，另外，拧动旋钮使得旋钮带动紧固螺栓与螺母分离，再将紧固螺栓拔出，此时将固定
组件与支撑柱抽出，使其分离，可以实现将立柱整体和固定组件分开搬运，解决了现有的部分钻机立柱是立柱的底端直接焊接了支撑的结构导致在搬运时具有不便性的问题。
[0013]2、本技术中，在使用时，通过多个支撑斜板的三角形结构，从而能够加强立柱支撑筒和立柱延长柱的稳定性，防止倾倒，当电机需要维修的时候，使用开门把手将防护门拉开即可。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种新型矿山钻机的立柱的正视立体图；
[0015]图2为本技术提出一种新型矿山钻机的立柱的结构展开剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种新型矿山钻机的立柱的另一角度结构展开剖视立体图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大图。
[0018]图例说明：1、立柱支撑筒；2、立柱延长柱；3、防护门；4、开门把手；5、支撑柱；6、固定组件；601、固定底座；602、紧固螺栓；603、旋钮；604、支撑斜板；605、支撑底板；7、限位孔；8、电机；9、螺纹杆；10、滑槽；11、滑块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1－图4所示，本技术提供了一种新型矿山钻机的立柱，包括：立柱支撑筒1、立柱延长柱2和支撑柱5，立柱延长柱2的外表面与立柱支撑筒1的内壁滑动连接，立柱支撑筒1的底端焊接有支撑柱5，立柱支撑筒1的内壁设置有电机8，电机8的输出轴固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面与立柱延长柱2的内壁螺纹连接，固定组件6，固定组件6设置在支撑柱5的外部，固定组件6包括有固定底座601，固定底座601的底部焊接有支撑底板605，支撑底板605的顶部固定安装有多个支撑斜板604，多个支撑斜板604的相对一侧均与固定底座601的外表面固定连接，支撑柱5的外表面开设有限位孔7，限位孔7的内壁滑动连接有紧固螺栓602，紧固螺栓602的两端分别滑动贯穿至固定底座601的两侧外部，紧固螺栓602的一端固定连接有旋钮603，紧固螺栓602的另一端螺纹连接有螺母。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，在矿山打钻的工作完成之后，需要对立柱进行搬运，此时，通过启动电机8，使得电机8的输出轴进行转动，从而带动螺纹杆9进行转动，在螺纹杆9与立柱延长柱2的螺纹连接下，同时配合滑块11在滑槽10内的滑动限位，从而使得立柱延长柱2向着立柱支撑筒1的内部滑动收回，使整个立柱的长度减短，便于搬运，另外，拧动旋钮603使得旋钮603带动紧固螺栓602与螺母分离，再将紧固螺栓602拔出，此时将固定组件6与支撑柱5抽出，使其分离，可以实现将立柱整体和固定组件6分开搬运，解决了现有的部分钻机立柱是立柱的底端直接焊接了支撑的结构导致在搬运时具有不便性的问
题，其中固定组件6的重量是很大的，其与立柱整体分开搬运是大大节省了人力的。
[0023]实施例2，如图1－图4所示，立柱支撑筒1的外表面靠近底端处开设有窗口，窗口的内壁通过铰链转动连接有防护门3，防护门3的外表面固定安装有开门把手4，立柱延长柱2的外表面开设有两个滑槽10，立柱支撑筒1的内壁固定连接有两个滑块11，两个滑块11的外表面分别与两个滑槽10的内壁滑动连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过多个支撑斜板604的三角形结构，从而能够加强立柱支撑筒1和立柱延长柱2的稳定性，防止倾倒，当电机8需要维修的时候，使用开门把手4将防护门3拉开即可。
[0025]工作原理：在使用时，在矿山打钻的工作完成之后，需要对立柱进行搬运，此时，通过启动电机8，使得电机8的输出轴进行转动，从而带动螺纹杆9进行转动，在螺纹杆9与立柱延长柱2的螺纹连接下，同时配合滑块11在滑槽10内的滑动限位，从而使得立柱延长柱2向着立柱支撑筒1的内部滑动收回，使整个立柱的长度减短，便于搬运，另外，拧动旋钮603使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型矿山钻机的立柱，其特征在于，包括：立柱支撑筒（1）、立柱延长柱（2）和支撑柱（5），所述立柱延长柱（2）的外表面与立柱支撑筒（1）的内壁滑动连接，所述立柱支撑筒（1）的底端焊接有支撑柱（5），所述立柱支撑筒（1）的内壁设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外表面与立柱延长柱（2）的内壁螺纹连接；固定组件（6），所述固定组件（6）设置在支撑柱（5）的外部，所述固定组件（6）包括有固定底座（601），所述固定底座（601）的底部焊接有支撑底板（605），所述支撑底板（605）的顶部固定安装有多个支撑斜板（604），多个所述支撑斜板（604）的相对一侧均与固定底座（601）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的新型矿山钻机的立柱，其特征在于：所述支撑柱（5）的外表面开设有限位孔（7），所述限位孔（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新辉，李梦蕾，李岩波，高凯，
申请(专利权)人：石家庄辰鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：