一种筛玻壳设备制造技术

本发明专利技术提供一种筛玻壳设备，包括工作台，所述工作台上设置有筛料组件以及分别设置在所述筛料组件相对两侧的上下料组件、组装底板；所述组装底板的上表面设置有若干二极管电极组装孔；所述筛料组件包括筛料盘、漏料板、扫料结构、第一驱动轴、第二驱动轴、第一齿轮驱动结构、第二齿轮驱动结构；所述漏料板对应共轴心设置在所述筛料盘的正下方；所述筛料盘的内腔底部一侧形成有若干与所述二极管电极组装孔对应的第一漏玻壳孔；所述漏料板与所述第一漏玻壳孔对应的位置形成有若干第二漏玻壳孔；无需每次对玻壳进行倒入和倒出，节省工序，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筛玻壳设备


[0001]本专利技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种筛玻壳设备。

技术介绍

[0002]中国授权公告号为CN203134759 U，授权公告日为2013年08月14日，公开了半导体元器件制造领域的一种玻壳封管装填模板，包括上模板、底板和复位弹簧，上模板上均匀分布有玻壳管装填通孔，玻壳封管可从装填通孔中穿过，上模板两侧有滑动槽，底板插在上模板滑动槽内，底板上分布有与上模板上相同的装填通孔，在复位弹簧的推动作用下，上模板的装填通孔与底板的装填通孔呈错位状，上模板的装填通孔内装填玻壳封管，按动复位弹簧使上模板的装填通孔与底板的装填通孔相对应，上模板的装填通孔内玻壳封管通过底板的装填通孔落入石墨船上。本技术与现有技术相比具有装填效率高、设备简单和操作容易等优点。这种结构存在的缺陷是：作业工序繁琐，因为每次筛玻壳都需要进行一次将玻壳倒入和多余玻壳倒出回收的动作，导致工作效率极低。鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术的目的在于提供一种筛玻壳设备，无需每次对玻壳进行倒入和倒出，节省工序，提高生产效率。
[0004]本专利技术提供一种筛玻壳设备，包括工作台，所述工作台上设置有筛料组件以及分别设置在所述筛料组件相对两侧的上下料组件、组装底板；所述组装底板的上表面设置有若干二极管电极组装孔；
[0005]所述筛料组件包括筛料盘、漏料板、扫料结构、第一驱动轴、第二驱动轴、第一齿轮驱动结构、第二齿轮驱动结构；所述漏料板对应共轴心设置在所述筛料盘的正下方；所述筛料盘的内腔底部一侧形成有若干与所述二极管电极组装孔对应的第一漏玻壳孔；所述漏料板与所述第一漏玻壳孔对应的位置形成有若干第二漏玻壳孔；
[0006]所述第一驱动轴固定安装在所述筛料盘的底部并且与所述筛料盘共轴心设置，所述第一驱动轴的下部贯穿所述漏料板并且向下延伸设置；所述第一驱动轴的底部通过第一轴承与工作台转动连接；所述第一驱动轴的外侧面下部安装有第一从动齿轮；所述第一齿轮驱动结构包括第一旋转驱动电机和第一主动齿轮，所述第一旋转驱动电机的动力输出端与所述第一主动齿轮共轴心连接；所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合；第一旋转驱动电机与工作台固定连接；
[0007]所述第二驱动轴的内部共轴心设置有供所述第一驱动轴贯穿的内腔，所述第一驱动轴共轴心贯穿所述第二驱动轴并且延伸出所述第二驱动轴外；所述第二驱动轴固定安装在所述漏料板的底部并且与所述漏料板共轴心设置；所述第二驱动轴的外侧面上部通过第二轴承与工作台转动连接；所述第二驱动轴外侧面的下部套设有第二从动齿轮；所述第二齿轮驱动结构包括第二旋转驱动电机和第二主动齿轮，所述第二旋转驱动电机的动力输出端与所述第二主动齿轮共轴心连接；所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；第二旋
转驱动电机与工作台固定连接；
[0008]所述扫料结构包括第三旋转驱动电机、连接板、两刷毛安装板，所述第三旋转驱动电机共轴心安装在所述筛料盘的上表面，所述第三旋转驱动电机的动力输出端与所述连接板连接，两所述刷毛安装板分别对应安装在所述连接板下部的相对两侧；两所述刷毛安装板的下表面均设置有刷毛；所述刷毛与所述筛料盘内腔底部相接触；
[0009]两所述上下料组件均包括组装底板上料输送带、组装底板出料输送带、组装底板取放结构；所述组装底板上料输送带和所述组装底板出料输送带分别设置在所述组装底板取放结构的相对两侧；实际操作时，组装底板取放结构从组装底板上料输送带上抓取组装底板运动至漏料板的正下方进行玻壳组装，完成玻壳组装后由组装底板取放结构将组装底板放置到组装底板出料输送带上。
[0010]作为优选方案，所述组装底板取放结构包括直线滑台、第四旋转驱动电机、伸缩驱动电机、手指气缸；所述直线滑台安装在工作台上，所述直线滑台通过滑座与所述第四旋转驱动电机连接，所述第四旋转驱动电机的动力输出端与所述伸缩驱动电机连接，所述伸缩驱动电机的动力输出端与所述手指气缸连接。
[0011]作为优选方案，所述组装底板的一侧设置有供所述手指气缸抓取的凸耳。
[0012]作为优选方案，所述组装底板远离所述凸耳的一侧形成有第二驱动轴避让槽。
[0013]作为优选方案，所述筛料盘的内腔底部远离所述第一漏玻壳孔的一侧形成有碎屑漏孔。
[0014]作为优选方案，所述漏料板的上表面与所述第二漏玻壳孔相对的另一侧设置有与所述碎屑漏孔配合的集屑槽。
[0015]本专利技术的有益效果为：将玻壳倒入筛料盘内后，通过扫料结构将玻壳推送至第一漏玻壳孔内，玻壳再穿过第一漏玻壳孔和第二漏玻壳孔进入到组装底板内从而完成组装,无需每次对玻壳进行倒入和倒出，节省工序，提高生产效率,并且在两侧的上下料组件的配合下，实现自动的组装底板上板和下板操作，自动化程度高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体视图(俯视角度)。
[0017]图2为本专利技术的立体视图(仰视角度)。
[0018]图3为筛料盘的俯视图。
[0019]图4为漏料板的俯视图。
[0020]附图标记为：组装底板上料输送带10、工作台11、直线滑台12、第四旋转驱动电机13、伸缩驱动电机15、手指气缸16、组装底板出料输送带14、第一旋转驱动电机18、第一主动齿轮17、第一轴承19、第一驱动轴20、第一从动齿轮21、第二旋转驱动电机22、第二主动齿轮24、第二从动齿轮23、漏料板25、第三旋转驱动电机26、连接板27、刷毛安装板28、第一漏玻壳孔29、筛料盘30、组装底板31、凸耳32、扫料结构33、第二轴承34、第二驱动轴避让槽35、碎屑漏孔36、第二漏玻壳孔37、集屑槽38、上下料组件39、组装底板取放结构40、筛料组件41、第二驱动轴42、第一齿轮驱动结构43、第二齿轮驱动结构44。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
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4所示，本专利技术提供一种筛玻壳设备，包括工作台11，工作台11上设置有筛料组件41以及分别设置在筛料组件41相对两侧的上下料组件39、组装底板31；组装底板31的上表面设置有若干二极管电极组装孔。
[0024]筛料组件41包括筛料盘30、漏料板25、扫料结构33、第一驱动轴20、第二驱动轴42、第一齿轮驱动结构43、第二齿轮驱动结构44；漏料板25对应共轴心设置在筛料盘30的正下方；筛料盘30的内腔底部一侧形成有若干与二极管电极组装孔对应的第一漏玻壳孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛玻壳设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)上设置有筛料组件(41)以及分别设置在所述筛料组件(41)相对两侧的上下料组件(39)、组装底板(31)；所述组装底板(31)的上表面设置有若干二极管电极组装孔；所述筛料组件(41)包括筛料盘(30)、漏料板(25)、扫料结构(33)、第一驱动轴(20)、第二驱动轴(42)、第一齿轮驱动结构(43)、第二齿轮驱动结构(44)；所述漏料板(25)对应共轴心设置在所述筛料盘(30)的正下方；所述筛料盘(30)的内腔底部一侧形成有若干与所述二极管电极组装孔对应的第一漏玻壳孔(29)；所述漏料板(25)与所述第一漏玻壳孔(29)对应的位置形成有若干第二漏玻壳孔(37)；所述第一驱动轴(20)固定安装在所述筛料盘(30)的底部并且与所述筛料盘(30)共轴心设置，所述第一驱动轴(20)的下部贯穿所述漏料板(25)并且向下延伸设置；所述第一驱动轴(20)的底部通过第一轴承(19)与工作台(11)转动连接；所述第一驱动轴(20)的外侧面下部安装有第一从动齿轮(21)；所述第一齿轮驱动结构(43)包括第一旋转驱动电机(18)和第一主动齿轮(17)，所述第一旋转驱动电机(18)的动力输出端与所述第一主动齿轮(17)共轴心连接；所述第一主动齿轮(17)与所述第一从动齿轮(21)啮合；第一旋转驱动电机(18)与工作台(11)固定连接；所述第二驱动轴(42)的内部共轴心设置有供所述第一驱动轴(20)贯穿的内腔，所述第一驱动轴(20)共轴心贯穿所述第二驱动轴(42)并且延伸出所述第二驱动轴(42)外；所述第二驱动轴(42)固定安装在所述漏料板(25)的底部并且与所述漏料板(25)共轴心设置；所述第二驱动轴(42)的外侧面上部通过第二轴承(34)与工作台(11)转动连接；所述第二驱动轴(42)外侧面的下部套设有第二从动齿轮(23)；所述第二齿轮驱动结构(44)包括第二旋转驱动电机(22)和第二主动齿轮(24)，所述第二旋转驱动电机(22)的动力输出端与所述第二主动齿轮(24)共轴心连接；所述第二主动齿轮(24)与所述第二从动齿轮(23)啮合；第二旋转驱动电机(22)与工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志耀，
申请(专利权)人：先之科半导体科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：