一种金属异形加工冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属异形加工冷却模具，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有冷却腔，所述下模具的侧壁对称固定连接有接口，且与冷却腔呈连通设置，所述下模具的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆端面固定连接有顶板，通过第一气缸伸缩杆带动顶板对成型槽内的金属品进行顶起。本实用新型专利技术通过在金属加工成型模具的内部设置有循环冷却组件，从而能够对内部的金属进行快速的冷却成型，提高加工效率，同时在顶部设置有自动缓冲卡合组件，减少人工的操作，并且内底部设置的顶起机构能够将金属进行顶起，方便拿取。方便拿取。方便拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种金属异形加工冷却模具


[0001]本技术涉及金属加工模具应用
，特别是涉及一种金属异形加工冷却模具。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，金属异形加工模具是一种用于加工金属零件的辅助装置，其在金属零件加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]如专利号为CN213079972U的一种金属异形加工模具，其减少金属零件质量降低的情况，提高实用性；包括退火箱，退火箱的内部设置有内腔，退火箱的顶端设置有上开口，退火箱的前端设置有控制板，退火箱的前端与控制板的后端连接，控制板的前端设置有温度显示器，控制板的前端与温度显示器的后端连接，控制板的前端设置有温度控制旋钮；退火箱的底端设置有收集箱，退火箱的底端与收集箱的顶端连接，收集箱的内部设置有内腔，收集箱的前端设置有前开口，收集箱有设置有右开口，收集箱的右端设置有吸取风机，收集箱的右端与吸取风机的左端连接，吸取风机的输出端设置有排放管道，然而现有的一些金属成型加工模具在使用时，一般都是对其进行自然的冷却成型，降低了整体的加工效率，同时在成型加工后需要人工对其进行取出，不方便使用，因此，本技术提出了一种金属异形加工冷却模具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属异形加工冷却模具，通过在金属加工成型模具的内部设置有循环冷却组件，从而能够对内部的金属进行快速的冷却成型，提高加工效率，同时在顶部设置有自动缓冲卡合组件，减少人工的操作，并且内底部设置的顶起机构能够将金属进行顶起，方便拿取。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种金属异形加工冷却模具，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有冷却腔，所述下模具的侧壁对称固定连接有接口，且与冷却腔呈连通设置，所述下模具的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆端面固定连接有顶板，通过第一气缸伸缩杆带动顶板对成型槽内的金属品进行顶起；
[0006]所述下模具的顶部靠近边角处均固定连接有支柱，多个所述支柱的外壁靠近底部位置包裹设置有弹簧，多个所述支柱的外壁靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端面固定连接有压板，通过第二气缸伸缩杆带动压板在支柱上进行稳定的滑动，所述压板的底部固定连接有上模具，用于配合下模具进行加工，所述压板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有注塑孔，便于对金属液体进行注入，所述底座的底部中心处固定连接有水箱，所述水箱的前壁靠近侧壁位置固定连接有制冷器，便于对水箱内的水进行长时间的制冷操作。
[0007]本技术进一步设置为：所述底座的底部靠近边角处均固定连接有支架。
[0008]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的定位固定。
[0009]本技术进一步设置为：所述下模具的顶部开设有成型槽。
[0010]通过上述技术方案，用于对需要成型加工的金属进行成型加工。
[0011]本技术进一步设置为：所述顶板与下模具的内底部呈贴合设置。
[0012]通过上述技术方案，便于通过顶板对成型槽内的金属进行顶起。
[0013]本技术进一步设置为：所述压板靠近边角处分别与多个支柱的外壁呈光滑贴合设置。
[0014]通过上述技术方案，便于压板进行稳定的移动。
[0015]本技术进一步设置为：多个所述弹簧均位于下模具和压板之间。
[0016]通过上述技术方案，便于在对压板进行下压移动时，使其能够缓冲，减少磨损。
[0017]本技术进一步设置为：两个所述接口分别通过导管与水箱呈连通设置。
[0018]通过上述技术方案，便于将冷却水进行循环的使用，减少了水资源的浪费。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术提出的一种金属异形加工冷却模具通过在金属加工成型模具的内部设置有循环冷却组件，从而能够对内部的金属进行快速的冷却成型，提高加工效率；
[0021]2.本技术提出的一种金属异形加工冷却模具通过在顶部设置有自动缓冲卡合组件，减少人工的操作，并且内底部设置的顶起机构能够将金属进行顶起，方便拿取。
附图说明
[0022]图1为本技术一种金属异形加工冷却模具的正视图；
[0023]图2为本技术一种金属异形加工冷却模具中下模具的剖视图；
[0024]图3为本技术一种金属异形加工冷却模具中下模具的剖面结构图。
[0025]图中：1、底座；11、支架；2、下模具；21、成型槽；22、冷却腔；23、接口；3、第一气缸；31、顶板；4、支柱；41、弹簧；5、固定板；6、第二气缸；61、压板；62、上模具；63、注塑孔；7、水箱；71、制冷器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1，一种金属异形加工冷却模具，包括底座1，底座1的底部靠近边角处均固定连接有支架11，用于对整个装置进行位置的定位固定，下模具2的顶部靠近边角处均固定连接有支柱4，多个支柱4的外壁靠近底部位置包裹设置有弹簧41，多个弹簧41均位于下模具2和压板61之间，便于在对压板61进行下压移动时，使其能够缓冲，减少磨损，多个支柱4的外壁靠近顶部位置固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端面固定连接有压板61，通过第二气缸6伸缩杆带动压板61在支柱4上进行稳定的滑动，压板61靠近边角处分别与多个支柱4的外壁呈光滑贴合设置，便于压板61进行稳定的移动，压板61的底部固定连接有上模具62，用于配合下模具2进行加工，压板61的顶部
靠近侧壁位置对称固定连接有注塑孔63，便于对金属液体进行注入，底座1的底部中心处固定连接有水箱7，两个接口23分别通过导管与水箱7呈连通设置，便于将冷却水进行循环的使用，减少了水资源的浪费，水箱7的前壁靠近侧壁位置固定连接有制冷器71，便于对水箱7内的水进行长时间的制冷操作。
[0028]如图2和图3所示，底座1的顶部中心处固定连接有下模具2，下模具2的顶部开设有成型槽21，用于对需要成型加工的金属进行成型加工，下模具2的内部开设有冷却腔22，下模具2的侧壁对称固定连接有接口23，且与冷却腔22呈连通设置，下模具2的底部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆端面固定连接有顶板31，通过第一气缸3伸缩杆带动顶板31对成型槽21内的金属品进行顶起，顶板31与下模具2的内底部呈贴合设置，便于通过顶板31对成型槽21内的金属进行顶起。
[0029]本技术在使用时，首先启动第二气缸6，通过第二气缸6伸缩杆带动压板61在支柱4上进行稳定的滑动，使得底部的上模具62和下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属异形加工冷却模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的内部开设有冷却腔(22)，所述下模具(2)的侧壁对称固定连接有接口(23)，且与冷却腔(22)呈连通设置，所述下模具(2)的底部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩杆端面固定连接有顶板(31)；所述下模具(2)的顶部靠近边角处均固定连接有支柱(4)，多个所述支柱(4)的外壁靠近底部位置包裹设置有弹簧(41)，多个所述支柱(4)的外壁靠近顶部位置固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的伸缩杆端面固定连接有压板(61)，所述压板(61)的底部固定连接有上模具(62)，所述压板(61)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有注塑孔(63)，所述底座(1)的底部中心处固定连接有水箱(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：位娜，
申请(专利权)人：保定市诚信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：