本实用新型专利技术公开了一种石墨烯生产温度调控装置,包括搅拌筒，所述搅拌筒的侧面下部固定连接有四个支撑腿，所述搅拌筒的上表面连通有注料斗，所述搅拌筒的侧面下部连通有排料管，所述搅拌筒的内部设置有转轴。通过设置的注料斗、电机、转轴、搅拌板、加热棒和升降组件之间的相互配合，能够通过注料斗将原料注入搅拌筒内部，再通过控制开关控制电机带动转轴转动，转轴再带动两个搅拌板在原料中进行持续转动，再控制加热棒加热，随后根据原料的液面高度调节升降组件，使升降组件中的活动部带动加热棒上移，实现加热棒的上端位于原料液面，使加热棒对不同高度的原料液进行加热作业，提高了加热效率。了加热效率。了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产温度调控装置
[0001]本技术涉及石墨烯生产
，具体涉及一种石墨烯生产温度调控装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体；它是目前自然界最薄、强度最高的材料，如果用一块面积1平方米的石墨烯做成吊床，本身重量不足1毫克便可以承受一只一千克的猫，石墨烯目前最有潜力的应用是成为硅的替代品，石墨烯在生产过程中需要对石墨原料进行搅拌加热。
[0003]目前设备中的加热组件大多安装在箱体中的某一处，在加热时，只能对溶液中的某一处进行加热，加热效果较差，影响加热效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨烯生产温度调控装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种石墨烯生产温度调控装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的侧面下部固定连接有四个支撑腿，所述搅拌筒的上表面连通有注料斗，所述搅拌筒的侧面下部连通有排料管，所述搅拌筒的内部设置有转轴，所述转轴的下部固定连接有两个互相对称的搅拌板，所述搅拌筒的上表面安装有用以带动转轴转动的电机，所述搅拌筒的底部内壁连通有底端为封口设置的收纳筒，所述收纳筒中设置有加热棒，所述收纳筒的底部内壁设置有用以带动加热棒上下移动的升降组件。
[0007]采用上述一种石墨烯生产温度调控装置，在使用时，首先通过注料斗将原料注入搅拌筒内部，再通过控制开关控制电机带动转轴转动，转轴再带动两个搅拌板在原料中进行持续转动，再控制加热棒加热，随后根据原料的液面高度调节升降组件，使升降组件中的活动部带动加热棒上移，实现加热棒的上端位于原料液面，实现对原料的均匀加热，在加工完成之后，通过排料管将原料排空。
[0008]作为优选，所述转轴的下部为中空设置，该中空部与上移后的加热棒相适配，该转轴的下部侧壁上开设有若干通槽，且通槽与转轴的中空部相连通。
[0009]作为优选，两个所述搅拌板均为倾斜设置，且两个搅拌板的下侧均朝向转轴的转动方向，两个所述搅拌板上均开设有若干通过槽。
[0010]作为优选，两个所述搅拌板的下方均通过连接杆固定连接有刮板，该刮板的底面与搅拌筒的底部内壁抵接，两个所述刮板远离搅拌筒轴线的一端均朝向转轴转动的反方向。
[0011]作为优选，所述升降组件中设置有螺纹杆，所述螺纹杆套设在收纳筒底面开设的圆孔中，所述螺纹杆的上端延伸至收纳筒内部固定连接有密封板，且加热棒固定安装在密封板的上表面，所述收纳筒的底面通过轴承转动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
[0012]作为优选，所述圆孔的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在螺纹杆圆周面上开设的限位槽中。
[0013]作为优选，所述密封板的圆周面上设置有密封环，该密封板的圆周面与收纳筒的内侧壁抵接。
[0014]作为优选，所述排料管上设置有阀门。
[0015]有益效果在于：
[0016]通过设置的注料斗、电机、转轴、搅拌板、加热棒和升降组件之间的相互配合，能够通过注料斗将原料注入搅拌筒内部，再通过控制开关控制电机带动转轴转动，转轴再带动两个搅拌板在原料中进行持续转动，再控制加热棒加热，随后根据原料的液面高度调节升降组件，使升降组件中的活动部带动加热棒上移，实现加热棒的上端位于原料液面，使加热棒对不同高度的原料液进行加热作业，提高了加热效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术搅拌筒的剖面立体图；
[0020]图3是本技术收纳筒的剖面立体图；
[0021]图4是本技术收纳筒的仰视剖面立体图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、搅拌筒；2、支撑腿；3、转轴；31、通槽；4、升降组件；4a、螺纹杆；4b、螺纹套；4c、密封板；4d、圆孔；4e、限位块；4f、限位槽；5、收纳筒；6、加热棒；7、搅拌板；71、通过槽；8、刮板；9、电机；10、注料斗；11、排料管。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种石墨烯生产温度调控装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的侧面下部固定连接有四个支撑腿2，搅拌筒1的上表面连通有注料斗10，搅拌筒1的侧面下部连通有排料管11，搅拌筒1的内部设置有转轴3，转轴3的下部固定连接有两个互相对称的搅拌板7，搅拌筒1的上表面安装有用以带动转轴3转动的电机9，搅拌筒1的底部内壁连通有底端为封口设置的收纳筒5，收纳筒5中设置有加热棒6，收纳筒5的底部内壁设置有用以带动加热棒6上下移动的升降组件4。
[0026]作为可选的实施方式，转轴3的下部为中空设置，该中空部与上移后的加热棒6相适配，通过开设若干通槽31，能够当加热棒6的上部移动至转轴3下端的中空部时，其散发的
热量能够有效的传递至原料液中，该转轴3的下部侧壁上开设有若干通槽31，且通槽31与转轴3的中空部相连通。
[0027]作为可选的实施方式，两个搅拌板7均为倾斜设置，且两个搅拌板7的下侧均朝向转轴3的转动方向，通过在搅拌板7上设置若干通过槽71，能够使搅拌板7在转动时，搅拌筒1内部的原料液从若干通过槽71中通过，从而实现原料液紊乱，达到更好的搅拌效果，两个搅拌板7上均开设有若干通过槽71。
[0028]作为可选的实施方式，两个搅拌板7的下方均通过连接杆固定连接有刮板8，通过设置刮板8，能够使两侧刮板8在跟随搅拌板7转动时，搅拌筒1的内部原料经由刮板8的斜面向远离搅拌筒1轴线的一端移动，从而方便使原料从排料管11中排出，该刮板8的底面与搅拌筒1的底部内壁抵接，两个刮板8远离搅拌筒1轴线的一端均朝向转轴3转动的反方向。
[0029]作为可选的实施方式，升降组件4中设置有螺纹杆4a，螺纹杆4a套设在收纳筒5底面开设的圆孔4d中，螺纹杆4a的上端延伸至收纳筒5内部固定连接有密封板4c，通过设置螺纹杆4a、螺纹套4b、密封板4c和圆孔4d，能够通过转动螺纹套4b带动与其螺纹连接的螺纹杆4a在收纳筒5中上升，从而带动加热棒6上移，针对不同高度的原料液进行调节，提高了加热效率，且加热棒6固定安装在密封板4c的上表面，收纳筒5的底面通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产温度调控装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的侧面下部固定连接有四个支撑腿(2)，所述搅拌筒(1)的上表面连通有注料斗(10)，所述搅拌筒(1)的侧面下部连通有排料管(11)，所述搅拌筒(1)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的下部固定连接有两个互相对称的搅拌板(7)，所述搅拌筒(1)的上表面安装有用以带动转轴(3)转动的电机(9)，所述搅拌筒(1)的底部内壁连通有底端为封口设置的收纳筒(5)，所述收纳筒(5)中设置有加热棒(6)，所述收纳筒(5)的底部内壁设置有用以带动加热棒(6)上下移动的升降组件(4)。2.根据权利要求1所述一种石墨烯生产温度调控装置，其特征在于：所述转轴(3)的下部为中空设置，该中空部与上移后的加热棒(6)相适配，该转轴(3)的下部侧壁上开设有若干通槽(31)，且通槽(31)与转轴(3)的中空部相连通。3.根据权利要求1所述一种石墨烯生产温度调控装置，其特征在于：两个所述搅拌板(7)均为倾斜设置，且两个搅拌板(7)的下侧均朝向转轴(3)的转动方向，两个所述搅拌板(7)上均开设有若干通过槽(71)。4.根据权利要求1所述一种石墨烯生产温度调控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，鲁旻阳，骆婉茹，郑琳娟，
申请(专利权)人：上海烯纺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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