一种石墨烯背心生产用抽风烫台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯背心生产用抽风烫台，包括底板、抽风烫台结构、高度调节结构、自动熨烫结构和控制器；所述底板的下端面四角位置均固定连接有支腿；所述抽风烫台结构位于底板的中部；其优点在于：通过抽风烫台结构、高度调节结构和自动熨烫结构配合使用，可在烫台上实现对石墨烯背心的自动熨烫，有效避免传统手动熨烫给工作者造成的劳动负荷，给工作者带来了极大的便利，提高熨烫效率，进而提高石墨烯背心的生产效率；通过抽风烫台结构中的加热管道的存在，对衣物在熨烫的过程中会沾染水汽进行烘干，有效提高了石墨烯背心的干燥效率，进一步给给生产工作者带来了极大的便利，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯背心生产用抽风烫台


[0001]本技术涉及背心生产
，具体涉及一种石墨烯背心生产用抽风烫台。

技术介绍

[0002]鉴于石墨烯材料具备强保温、吸湿、抑菌、调解内分泌、促进微循环、改善人类亚健康状态的独特作用，其开始被应用各种衣物的生产中，如石墨烯背心，在石墨烯背心生产的过程中，为了保证石墨产品的美观性，经常需要对石墨烯背心进行熨烫，目前背心的熨烫可在相应的抽风熨台上进行，抽风烫台可在熨烫的过程中对衣物产生较强的吸附力，进而避免背心在熨烫过程中因熨斗牵引而发生重叠造成重复熨烫的现象，然而现有的抽风熨台在使用的过程中存在着一定的缺陷，仍需要手动进行熨烫，极大的增加了工作者的劳动负荷，另外，衣物在熨烫的过程中会沾染水汽，无法实现对衣物快速干燥，给生产工作者造成一定的不便，为此，我们提出了一种石墨烯背心生产用抽风烫台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨烯背心生产用抽风烫台，具有自动熨烫、熨烫后可干燥等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种石墨烯背心生产用抽风烫台，包括底板、抽风烫台结构、高度调节结构、自动熨烫结构和控制器；
[0006]所述底板的下端面四角位置均固定连接有支腿；
[0007]所述抽风烫台结构位于底板的中部；
[0008]所述高度调节结构位于底板的上端；
[0009]所述自动熨烫结构位于高度调节结构的中部；
[0010]所述控制器固定在底板上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0011]作为优选，所述抽风烫台结构包括集气腔，所述集气腔固定在底板下端面的中部，所述集气腔的上端固定连接有熨烫板，所述熨烫板上设有均匀分布的进气孔，所述进气孔和集气腔的内部连通，所述集气腔的中部固定连接有均匀分布的加热管道，所述集气腔的下端面固定连接有抽气泵体，所述抽气泵体的进气口和集气腔的内部连通，所述抽气泵体和加热管道的输入端电连接控制器输出端，保证抽风烫台结构的安装，为石墨烯背心的吸附熨烫奠定基础。
[0012]作为优选，所述高度调节结构包括矩形框架，所述矩形框架的左右两端均固定连接有连接耳，所述连接耳的下端和升降气缸的上端固定连接，所述升降气缸的下端和底板固定连接，所述升降气缸的输入端电连接控制器输出端，保证高度调节结构和底板之间的连接，为高度调节结构的高度调节功能奠定基础。
[0013]作为优选，所述自动熨烫结构包括左右相对且相互平行的导向杆和丝杠，所述导向杆的前后两端分别和矩形框架的前后两端固定连接，所述丝杠的前后两端分别和矩形框
架的前后两端转动连接，所述丝杠的前端贯穿矩形框架且通过联轴器和伺服电机的输出轴连接，所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有两个对称分布的连杆，所述连杆的下端固定连接有条形电熨斗，所述伺服电机和条形电熨斗的输入端电连接控制器输出端，实现自动熨烫结构的安装，为自动熨烫结构中条形电熨斗的位置调节奠定基础，保证自动熨烫结构的熨烫功能。
[0014]作为优选，所述矩形框架和丝杠连接处均设有轴承，所述轴承采用密封轴承，减少丝杠所受到的摩擦力，减少丝杠所受到的磨损。
[0015]作为优选，所述伺服电机固定在外板上，所述外板和矩形框架固定连接，保证伺服电机的固定，避免伺服电机发生自转，保证伺服电机作为驱动结构工作，为伺服电机的带动自动熨烫结构中条形电熨斗的位置变动奠定基础。
[0016]作为优选，所述移动块上设有和导向杆对应的安装孔，所述导向杆和安装孔配合安装，保证移动块和导向杆之间的连接，实现对移动块的限位，避免移动块随着丝杠的转动而转动，为移动块的移动奠定基础。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]通过抽风烫台结构、高度调节结构和自动熨烫结构配合使用，可在烫台上实现对石墨烯背心的自动熨烫，有效避免传统手动熨烫给工作者造成的劳动负荷，给工作者带来了极大的便利，提高熨烫效率，进而提高石墨烯背心的生产效率；
[0019]通过抽风烫台结构中的加热管道的存在，对衣物在熨烫的过程中会沾染水汽进行烘干，有效提高了石墨烯背心的干燥效率，进一步给给生产工作者带来了极大的便利，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的正视图；
[0022]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0023]图3是本技术图1的立体正视的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、底板；2、抽风烫台结构；21、集气腔；22、熨烫板；23、抽气泵体；24、进气孔；25、加热管道；3、高度调节结构；31、矩形框架；32、连接耳；33、升降气缸；4、自动熨烫结构；41、联轴器；42、伺服电机； 43、外板；44、导向杆；45、移动块；46、丝杠；47、轴承；48、连杆； 49、条形电熨斗；5、支腿；6、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种石墨烯背心生产用抽风烫台，包括底板1、抽风烫台结构2、高度调节结构3、自动熨烫结构4和控制器6；底板1的下端面四角位置均固定连接有支腿5；抽风烫台结构2位于底板1的中部，抽风烫台结构2包括集气腔21，集气腔21固定在底板1 下端面的中部，集气腔21的上端固定连接有熨烫板22，熨烫板22上设有均匀分布的进气孔24，进气孔24和集气腔21的内部连通，集气腔21的中部固定连接有均匀分布的加热管道25，集气腔21的下端面固定连接有抽气泵体23，抽气泵体23的进气口和集气腔21的内部连通，抽气泵体23和加热管道25的输入端电连接控制器6输出端，保证抽风烫台结构2的安装，为石墨烯背心的吸附熨烫奠定基础；高度调节结构3位于底板1的上端，高度调节结构3包括矩形框架31，矩形框架31的左右两端均固定连接有连接耳32，连接耳32的下端和升降气缸33的上端固定连接，升降气缸33的下端和底板1固定连接，升降气缸33的输入端电连接控制器6输出端，保证高度调节结构3和底板1之间的连接，为高度调节结构3的高度调节功能奠定基础；自动熨烫结构4位于高度调节结构3的中部，自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯背心生产用抽风烫台,其特征在于：包括底板(1)、抽风烫台结构(2)、高度调节结构(3)、自动熨烫结构(4)和控制器(6)；所述底板(1)的下端面四角位置均固定连接有支腿(5)；所述抽风烫台结构(2)位于底板(1)的中部；所述高度调节结构(3)位于底板(1)的上端；所述自动熨烫结构(4)位于高度调节结构(3)的中部；所述控制器(6)固定在底板(1)上，所述控制器(6)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种石墨烯背心生产用抽风烫台，其特征在于：所述抽风烫台结构(2)包括集气腔(21)，所述集气腔(21)固定在底板(1)下端面的中部，所述集气腔(21)的上端固定连接有熨烫板(22)，所述熨烫板(22)上设有均匀分布的进气孔(24)，所述进气孔(24)和集气腔(21)的内部连通，所述集气腔(21)的中部固定连接有均匀分布的加热管道(25)，所述集气腔(21)的下端面固定连接有抽气泵体(23)，所述抽气泵体(23)的进气口和集气腔(21)的内部连通，所述抽气泵体(23)和加热管道(25)的输入端电连接控制器(6)输出端。3.根据权利要求1所述一种石墨烯背心生产用抽风烫台，其特征在于：所述高度调节结构(3)包括矩形框架(31)，所述矩形框架(31)的左右两端均固定连接有连接耳(32)，所述连接耳(32)的下端和升降气缸(33)的上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进美，李义春，赵文辰，骆婉茹，
申请(专利权)人：上海烯纺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：