一种减小铣削冲击的铣削刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种减小铣削冲击的铣削刀具，其包括：刀盘，其与铣削主轴连接，以与铣削主轴同步转动；刀架，其尾端通过铰接轴与所述刀盘铰接，所述刀架的首端设有用于铣削的刀片；连杆，其首端与所述刀架的中部铰接；L型杆，其一个臂与所述连杆的尾端铰接；阻尼元件，其与所述L型杆的另一个臂连接；弹簧组件，其包括设于所述刀盘上的弹簧座，以及设于弹簧座和刀架之间的弹簧；其中，当刀片切入被铣削工件时，切削负载带动所述刀架绕着其尾端的铰接轴相对于刀盘转动，并且所述弹簧被压缩；当刀片将要切出被铣削工件时，刀架在弹簧力的作用下绕着其尾端的铰接轴相对于刀盘转动，以通过连杆和L型杆的动作使得阻尼元件起到阻尼作用。和L型杆的动作使得阻尼元件起到阻尼作用。和L型杆的动作使得阻尼元件起到阻尼作用。

【技术实现步骤摘要】
一种减小铣削冲击的铣削刀具


[0001]本专利技术涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种铣削装置。

技术介绍

[0002]铣削加工是一种常见的机械加工方式，该加工方式采用的是铣削刀具。
[0003]铣削加工是一种断续切削，在刀具切入工件的过程中，刀片受到工件挤压冲击载荷，刀片表面会承压应力。同样地，在刀具切出工件过程中，刀片受到工件压应力载荷逐渐减小，也会存在卸荷冲击，导致刀片表面承载拉应力。通过刀片连续切削和断续切削观察刀具失效情况的实验，在其他切削参数不变的情况下，可以发现断续切削的刀具寿命远低于连续切削的刀具。
[0004]因此认为，铣削加工过程中导致刀具失效的主要原因是刀片承受的冲击而非刀具与工件摩擦导致的磨损。因此，如果可以减少铣削过程中刀具所受的冲击就能提升刀片耐用度。
[0005]另外，由于刀片的材质普遍采用高硬度的硬质合金，其特点是硬度高能承受一定的压应力，但不能承受拉应力。因此刀具切出工件时的卸荷冲击，刀片表面承拉应力对刀具的伤害大于刀具切入工件时挤压冲击载荷刀片表面承拉应力对刀具的伤害。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小铣削冲击的铣削刀具，其特征在于，包括：刀盘，其与铣削主轴连接，以与铣削主轴同步转动；刀架，其尾端通过铰接轴与所述刀盘铰接，所述刀架的首端设有用于铣削的刀片；连杆，其首端与所述刀架的中部铰接；L型杆，其一个臂与所述连杆的尾端铰接；阻尼元件，其与所述L型杆的另一个臂连接；弹簧组件，其包括设于所述刀盘上的弹簧座，以及设于弹簧座和刀架之间的弹簧；其中，当刀片切入被铣削工件时，切削负载带动所述刀架绕着其尾端的铰接轴相对于刀盘转动，并且所述弹簧被压缩；当刀片将要切出被铣削工件时，刀架在弹簧力的作用下绕着其尾端的铰接轴相对于刀盘转动，以通过连杆和L型杆的动作使得阻尼元件起到阻尼作用。2.如权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于，所述刀架上还设有插杆孔；所述铣削刀具还包括：插杆，其竖直地设于所述刀盘上；插杆弹簧，其套设于所述插杆外，并在竖直方向上向插杆施加力；其中，当刀架绕着其尾端的铰接轴相对于刀盘转动过设定角度时，所述插杆的尾端落入插杆孔内，以阻止刀架相对于刀盘继续转动。3.如权利要求2所述的铣削刀具，其特征在于，还包括固定设置的楔形块，所述楔形块在刀盘的圆周方向上弧形延伸，所述楔形块的上表面为斜面，以使当刀盘带动插杆转动至与楔形块的上表面接触时，楔形块在竖直方向上将插杆从插杆孔内提起。4.如权利要求2所述的铣削刀具，其特征在于，所述楔形块固定设置在固定套上，所述固定套用于与铣削主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康辉，薛飞，唐一峰，戈光福，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：