输送设备及其应用、含PVC废塑料预处理的装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:37396613 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:24
本发明专利技术涉及废塑料预处理技术领域,具体涉及一种输送设备及其应用、一种含PVC废塑料预处理的装置及其方法。本发明专利技术提供的输送设备,通过设置喷淋设备和推进螺旋,使得物料被分离流体浸润后更易于输送;将本发明专利技术提供的输送设备用于含PVC废塑料预处理,能够解决了由于废塑料堆比小、颗粒间相互作用力强等原因而导致的废塑料输送难的问题,能够有效脱除废塑料中PVC,使得脱氯废塑料中氯含量低于2000ppm。使得脱氯废塑料中氯含量低于2000ppm。使得脱氯废塑料中氯含量低于2000ppm。

【技术实现步骤摘要】
输送设备及其应用、含PVC废塑料预处理的装置及其方法


[0001]本专利技术涉及废塑料预处理
,具体涉及一种输送设备及其应用、一种含PVC废塑料预处理的装置及其方法。

技术介绍

[0002]废塑料的成分一般较为复杂,如废塑料内中包括大量的PVC制品,氯元素将腐蚀下游废塑料再处理过程的加工设备,增大了设备投资和安全隐患。因而,在废塑料进一步加工成油品或化工品前,需要通过预处理技术除去部分对后续加工流程有害的成分,或者更有价值的成分。
[0003]废塑料的预处理过程中,废塑料由于堆比小、颗粒间相互作用力强、静电吸附力强,在相关设备的变径处以及输送管线内,极易堆积并发生运动停滞,进而导致出现堵塞问题,严重影响了工序的正常进行。CN204263409U公开了一种废塑料清洗分离装置,包括:输送装置、第一热清洗分离系统、第二热清洗系统、第三清洗分离系统和脱水装置,该输送装置为皮带上料机,该装置采用多种设备解决废塑料的输送问题,但各部分工序间连接管线上废塑料的输送问题并没有得到解决,同时,该设备只适用于常压体系,对于化学法回收的相关工艺可应用性不强。因此,亟需一种可用于带压体系中进行含PVC废塑料预处理的输送设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有用于含PVC废塑料预处理的输送设备存在输送难,能耗高,以及废塑料中PVC难分离等问题,提供一种输送设备及其应用、一种含PVC废塑料预处理的装置及其方法,该输送设备解决了由于废塑料堆比小、颗粒间相互作用力强等原因而导致的输送难问题;含该输送设备的装置解决了废塑料中PVC分离问题,并降低能耗。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种输送设备,该输送设备包括:壳体,以及设置在所述壳体上的传动设备、流体入口、物料入口和物料出口;所述壳体由上到下依次分为相通的储料段、变径段和输送段;
[0006]其中,所述壳体的内部设置有与所述流体入口连接的喷淋设备;所述壳体的内部还设置有与所述传动设备连接的推进螺旋,且所述推进螺旋纵向贯穿所述储料段、变径段和输送段;
[0007]其中,所述传动设备驱动所述推进螺旋,使得所述物料入口加入的物料和所述流体入口加入的分离流体在所述壳体内接触并进行混合,得到的混合物料经所述物料出口排出;
[0008]其中,所述储料段的内径>所述输送段的内径。
[0009]本专利技术第二方面提供一种第一方面提供的输送设备在含PVC废塑料预处理中的应用。
[0010]本专利技术第三方面提供一种含PVC废塑料预处理的装置,该装置包括:依次连通的废
塑料仓、第一方面提供的输送设备、分离设备、第一脱分离设备和脱氯废塑料罐,以及与所述分离设备连通的流体回收罐;
[0011]所述废塑料仓连接所述输送设备的物料入口,用于将含PVC废塑料引入所述输送设备;
[0012]所述输送设备用于将分离流体和含PVC废塑料接触并进行混合,得到混合物料;
[0013]所述分离设备用于将所述混合物料和补充分离流体进行离心分离,得到离心流体、脱氯轻质废塑料和含氯重质废塑料;
[0014]所述第一脱分离设备用于将所述脱氯轻质废塑料进行第一脱分离,得到脱氯废塑料和第一脱分离流体;
[0015]所述脱氯废塑料罐用于将所述脱氯废塑料进行储存;
[0016]所述流体回收罐用于将所述离心流体作为循环分离流体进行回收。
[0017]本专利技术第四方面提供一种含PVC废塑料预处理的方法,该方法包括以下步骤:
[0018](1)在第一方面提供的输送设备中,将通过物料入口加入的含PVC废塑料和通过流体入口加入的分离流体在传动设备带动推进螺旋的作用下,接触并进行混合,得到混合物料;
[0019](2)将所述混合物料和补充分离流体进行离心分离,得到离心流体、脱氯轻质废塑料和含氯重质废塑料;
[0020](3)将所述脱氯轻质废塑料进行第一脱分离,得到脱氯废塑料和第一脱分离流体;
[0021]其中,将所述离心流体作为循环分离流体返回并混入所述分离流体。
[0022]相比现有技术,本专利技术具有以下优势:
[0023](1)本专利技术提供的输送设备,通过设置喷淋设备和推进螺旋,使得物料被分离流体浸润后更易于输送,尤其是限定输送设备中推进螺旋的转速,变径段中螺旋叶片的螺距的递减幅度,以及输送段中螺旋叶片的螺距的递增幅度,更有利于物料的输送;
[0024](2)将本专利技术提供的输送设备用于含PVC废塑料预处理,能够解决了由于废塑料堆比小、颗粒间相互作用力强等原因而导致的废塑料输送难的问题;
[0025](3)本专利技术提供的含PVC废塑料预处理的方法,能够有效脱除废塑料中PVC,具体而言,将经过输送设备的混合物料进行离心分离后,使得废塑料中含氯物质(即,含氯重质废塑料)和脱氯物质(即,脱氯轻质废塑料)分离,再结合脱分离设备,使得脱氯废塑料中氯含量低于2000ppm(质量);相比化学预处理法,该方法降低能耗。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提供一种输送设备的结构示意图;
[0027]图2是本专利技术提供一种含PVC废塑料回收预处理的装置示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1、废塑料仓
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2、输送设备
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3、分离设备
[0030]4、流体回收罐
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5、第一脱分离设备
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6、脱氯废塑料罐
[0031]7、含氯废塑料罐
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8、机杂收集罐
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9、第二输送机
[0032]10、第二脱分离设备
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11、第一输送机
[0033]001、含PVC废塑料
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002、分离流体
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003、混合物料
[0034]004、补充分离流体
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005、离心分离流体
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006、脱氯轻质废塑料
[0035]007、含氯重质废塑料
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008、脱氯废塑料
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009、第一脱分离流体
[0036]010、含氯废塑料
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011、第二脱分离流体
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012、固体机杂
[0037]21、物料入口
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22、流体入口
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23、传动设备
[0038]24、喷淋设备
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25、推进螺旋
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26、变径段
[0039]27、物料出口
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28、储料段
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送设备,其特征在于,该输送设备包括:壳体,以及设置在所述壳体上的传动设备、流体入口、物料入口和物料出口;所述壳体由上到下依次分为相通的储料段、变径段和输送段;其中,所述壳体的内部设置有与所述流体入口连接的喷淋设备;所述壳体的内部还设置有与所述传动设备连接的推进螺旋,且所述推进螺旋纵向贯穿所述储料段、变径段和输送段;其中,所述传动设备驱动所述推进螺旋,使得所述物料入口加入的物料和所述流体入口加入的分离流体在所述壳体内接触并进行混合,得到的混合物料经所述物料出口排出;其中,所述储料段的内径>所述输送段的内径。2.根据权利要求1所述的输送设备,其中,所述储料段和输送段的内径比为1.1

10:1,优选为2

5:1;和/或,所述壳体中储料段、变径段和输送段的高度比为1

10:0.1

1:0.1

10,优选为1

5:0.25

1:0.5

2。3.根据权利要求1或2所述的输送设备,其中,所述推进螺旋的转速为0.5

60rpm,优选为1

30rpm,更优选为15

30rpm;和/或,所述推进螺旋由至少一个螺旋叶片组成;和/或,顺着物料流动方向,所述变径段中螺旋叶片的直径逐渐减小;和/或,顺着物料流动方向,所述变径段中螺旋叶片的螺距逐渐减小;和/或,顺着物料流动方向,所述输送段中螺旋叶片的螺距逐渐增大。4.根据权利要求3所述的输送设备,其中,顺着物料流动方向,所述变径段中螺旋叶片的螺距以1

15%的幅度依次递减,优选以1

10%的幅度依次递减;和/或,顺着物料流动方向,所述输送段中螺旋叶片的螺距以1

15%的幅度依次递增,优选以1

10%的幅度依次递增;和/或,所述储料段中螺旋叶片的直径与所述储料段的内径比为0.3

0.8:1,优选为0.4

0.7:1;所述储料段中螺旋叶片的宽度与所述储料段的内径比为0.02

0.6:1,优选为0.2

0.4:1;和/或,所述输送段中螺旋叶片的直径与所述输送段的内径比为0.3

0.8:1,优选为0.4

0.7:1;所述输送段中螺旋叶片的宽度与所述输送段的内径比为0.02

0.6:1,优选为0.2

0.4:1。5.权利要求1

4中任意一项所述的输送设备在含PVC废塑料预处理中的应用。6.一种含PVC废塑料预处理的装置,其特征在于,该装置包括:依次连通的废塑料仓、权利要求1

4中任意一项所述的输送设备、分离设备、第一脱分离设备和脱氯废塑料罐,以及与所述分离设备连通的流体回收罐;所述废塑料仓连接所述输送设备的物料入口,用于将含PVC废塑料引入所述输送设备;所述输送设备用于将分离流体和含PVC废塑料接触并进行混合,得到混合物料;所述分离设备用于将所述混合物料和补充分离流体进行离心分离,得到离心流体、脱氯轻质废塑料和含氯重质废塑料;所述第一脱分离设备用于将所述脱氯轻质废塑料进行第一脱分离,得到脱氯废塑料和第一脱分离流体;
所述脱氯废塑料罐用于将所述脱氯废塑料进行储存;所述流体回收罐用于将所述离心流体作为循环分离流体进行回收。7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述流体回收罐连接所述输送设备的流体入口;和/或,所述流体回收罐的出口还连接所述分离设备的入口;和/或,所述第一脱分离设备的第一脱分离流体出口连接所述流体回收罐的入口,用于将所述第一脱分离流体作为循环分离流体进行回收;和/或,所述装置还包括:连接所述分离设备的脱氯轻质废塑料出口和所述第一脱分离设备的入口的第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩颖朱振兴田志鸿胡立峰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:

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