中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，包括横向间隔设置的两台板，两台板上对称设有外框定位夹紧机构，两台板上还对称设有中梃定位夹紧机构；外框定位夹紧机构包括两外框定位块，台板下端设有外框压紧气缸，外框压紧气缸的活塞杆穿过外框定位块设置，活塞杆上端设有外框压板；中梃定位夹紧机构包括设置在台板下端的定位气缸A、定位气缸B和中梃压紧气缸，定位气缸A上设有定位柱，定位气缸B上设有定位板，中梃压紧气缸上设有中梃压板，台板下端设有驱动定位气缸A纵向移动的驱动机构A，台板下端设有中梃压紧气缸纵向移动的驱动机构B。具有结构设计合理、采用隐藏式结构设计、自动化程度高、定位夹紧效率高、定位夹紧可靠等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构

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[0001]本技术涉及门窗加工
，具体涉及中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构。

技术介绍
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[0002]通过打钉的方式将中梃与外框紧固连接是目前中梃常用的安装方式，要想实现机械化中梃打钉，除了需要打钉设备外，还需要对外框及中梃进行快速高效的定位和夹紧。现有中梃打钉机中的定位夹紧方式主要采用外露定位、夹紧机构实现对外框及中梃的定位夹紧，现有定位夹紧结构不仅相对复杂，且台面部件较多，不利于中梃与外框放置安装。因此，有必要设计一种隐藏式、快速高效定位夹紧结构。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，具有结构设计合理、采用隐藏式结构设计、自动化程度高、定位夹紧效率高、定位夹紧可靠等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，包括横向间隔设置的两台板，两所述台板上对称设有外框定位夹紧机构，两所述台板上还对称设有中梃定位夹紧机构；
[0007]外框定位夹紧机构，包括纵向间隔设置的两外框定位块，所述外框定位块设置在台板上端，所述外框定位块中部设有通孔，所述台板下端对应设有外框定位块的位置设有外框压紧气缸，所述外框压紧气缸的活塞杆穿过通孔设置，所述活塞杆上端设有外框压板，所述外框压板上设有外框压块；
[0008]中梃定位夹紧机构，包括设置在台板下端的定位气缸A、定位气缸B和中梃压紧气缸，所述定位气缸A、定位气缸B和中梃压紧气缸纵向间隔设置，所述定位气缸A上设有定位柱，所述定位气缸B上设有定位板，所述中梃压紧气缸上设有中梃压板，所述台板下端设有驱动定位气缸A纵向移动的驱动机构A，所述台板下端设有中梃压紧气缸纵向移动的驱动机构B，所述台板上设有供定位柱升降滑动的开口A，所述台板上设有供定位板升降的开口B，所述台板上设有供中梃压板升降的开口C。
[0009]所述驱动机构A包括纵向设置在台板下端的导轨A，所述导轨A上设有滑板A，所述定位气缸A设置在滑板A上，所述台板下端设有安装板A，所述安装板A上设有与滑板A连接的驱动气缸A。
[0010]所述驱动机构B包括设置在台板下端的安装板B，所述安装板B上纵向设有导轨B，所述导轨B上设有滑板B，所述中梃压紧气缸设置在滑板B上，所述安装板B上设有安装板C，所述安装板C上设有驱动气缸B，所述驱动气缸B与滑板B连接。
[0011]所述台板下端设有安装板D，所述安装板D上设有定位气缸B。
[0012]两所述台板间距可调。
[0013]所述外框定位块设计成圆柱形或长方体状。
[0014]所述开口B与开口C连通且呈T形设计。
[0015]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0016]本申请通过在台板下端设计安装板实现将各定位夹紧部件设计在台板下端，不仅实现隐藏式结构设计，而且便于外框和中梃的安装及拆卸。通过将外框定位块与外框压紧气缸巧妙集成一体，不仅缩小占用空间，而且有利于对外框进行快速定位和夹紧。通过设计定位气缸A、定位气缸B和驱动气缸A实现自动对中梃进行定位和水平夹紧，通过设计中梃压紧气缸和驱动气缸B实现自动对中梃竖向压紧，整体自动化程度更高。
附图说明：
[0017]图1为本技术隐藏式定位夹紧结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术隐藏式定位夹紧结构的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术隐藏式定位夹紧结构部分结构示意图；
[0020]图4为本技术隐藏式定位夹紧结构另一视角的部分结构示意图；
[0021]图中，1、台板，2、外框定位夹紧机构，201、外框定位块，202、通孔，203、外框压紧气缸，204、外框压紧板，205、外框压紧块，3、中梃定位夹紧机构，301、定位气缸A，302、定位气缸B，303、中梃压紧气缸，304、定位柱，305、定位板，306、中梃压板，307、驱动机构A，3071、导轨A，3072、滑板A，3073、安装板A，3074、驱动气缸A，308、驱动机构B，3081、安装板B，3082、导轨B，3083、滑板B，3084、安装板C，3085、驱动气缸B，309、安装板D，4、开口A，5、开口B，6、开口C，7、外框，8、中梃。
具体实施方式：
[0022]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0025]此外，术语“横向”、“纵向”、“竖向”、“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
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4所示，中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，包括横向间隔设置的两台板1，两所述台板1上对称设有外框定位夹紧机构2，两所述台板1上还对称设有中梃定位夹紧机构3；
[0028]外框定位夹紧机构2，包括纵向间隔设置的两外框定位块201，所述外框定位块201
设置在台板1上端，所述外框定位块201中部设有通孔202，所述台板1下端对应设有外框定位块201的位置设有外框压紧气缸203，所述外框压紧气缸203的活塞杆穿过通孔202设置，所述活塞杆上端设有外框压板204，所述外框压板204上设有外框压块205；
[0029]中梃定位夹紧机构3，包括设置在台板1下端的定位气缸A301、定位气缸B302和中梃压紧气缸303，所述定位气缸A301、定位气缸B302和中梃压紧气缸303纵向间隔设置，所述定位气缸A301上设有定位柱304，所述定位气缸B302上设有定位板305，所述中梃压紧气缸303上设有中梃压板306，所述台板1下端设有驱动定位气缸A301纵向移动的驱动机构A307，所述台板1下端设有驱动中梃压紧气缸303纵向移动的驱动机构B308，所述台板1上设有供定位柱304升降滑动的开口A4，所述台板1上设有供定位板305升降的开口B5，所述台板1上设有供中梃压板306升降的开口C6。通过将外框定位块201与外框压紧气缸203巧妙集成设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，其特征在于，包括横向间隔设置的两台板，两所述台板上对称设有外框定位夹紧机构，两所述台板上还对称设有中梃定位夹紧机构；外框定位夹紧机构，包括纵向间隔设置的外框定位块，所述外框定位块设置在台板上端，所述外框定位块中部设有通孔，所述台板下端对应设有外框定位块的位置设有外框压紧气缸，所述外框压紧气缸的活塞杆穿过通孔设置，所述活塞杆上端设有外框压板，所述外框压板上设有外框压块；中梃定位夹紧机构，包括设置在台板下端的定位气缸A、定位气缸B和中梃压紧气缸，所述定位气缸A、定位气缸B和中梃压紧气缸纵向间隔设置，所述定位气缸A上设有定位柱，所述定位气缸B上设有定位板，所述中梃压紧气缸上设有中梃压板，所述台板下端设有驱动定位气缸A纵向移动的驱动机构A，所述台板下端设有中梃压紧气缸纵向移动的驱动机构B，所述台板上设有供定位柱升降滑动的开口A，所述台板上设有供定位板升降的开口B，所述台板上设有供中梃压板升降的开口C。2.根据权利要求1所述的中梃打钉用隐藏式定位夹紧结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正富，
申请(专利权)人：济南华辰孚铭机器有限公司，
类型：新型
国别省市：