一种高速线材生产线生产工业纯钛线材方法技术

本发明专利技术提供了一种高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，与现有技术相比，本发明专利技术结合工业纯钛金属特性，提供合适的加热工艺，解决了加热过程中弯坯、加热均匀性等难题；结合工业纯钛金属特性，提供的轧制过程，尤其是冷却工艺，解决了轧制过程因不均匀冷却造成的跑条等难题；结合工业纯钛金属特性，提供的轧制工艺，实现工业纯钛线材批量稳定生产；结合工业纯钛金属特性，提供的斯太尔摩冷却和输送工艺，保证工业纯钛线材组织均匀，性能稳定。本发明专利技术解决了钢

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材生产线生产工业纯钛线材方法


[0001]本专利技术属于金属加工领域，具体涉及一种高速线材生产线生产工业纯钛线材方法。

技术介绍

[0002]钛金属是20世纪50年代发展起来的一种重要金属材料，因具有比强度高、低密度、耐腐蚀、无磁性等一系列优异功能和特性，被誉为“现代金属”、“战略金属”、“海洋金属”、“太空金属”、“生物金属”、“智慧金属”，被称为陆海空三栖金属。广泛应用于国防工业以及石油、化工、冶金、电力、交通、医疗、海洋、环保、建筑、体育及旅游休闲等民用行业。2020年全球钛材产量约16.3万吨，其中：中国产量9.7万吨，保持持续增长趋势。
[0003]目前，工业纯钛线材一般采用分段式多火次加热轧制工业纯钛线材，但无法实现大盘重(一般线材单卷重不超过10Kg)，且轧制质量差、成本高，生产效率低。由于钛的用量相对较小，新建专用钛材轧制生产线投资成本高，投入产出比低。因此，为了高效、低成本地生产“大盘重”钛及钛合金线材，利用轧制钢盘条的高速线材生产线进行工业纯钛生产，实现钢
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钛共线生产，是工业纯钛线材生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，所述高速线材生产线生产工业纯钛线材方法包括以下步骤：1)将工业纯钛方坯在步进梁式加热炉加热；空气过剩系数1.03
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1.10，炉压5
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10Pa；控制预热段温度700～800℃，加热段温度820
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870℃，均热段温度800
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850℃；2)加热后，轧制、吐丝；3)经过斯太尔摩散卷运输线，得到工业纯钛线材。2.根据权利要求1所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，步骤1)中工业纯钛方坯在炉时间180min
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240min，其中均热时间≥60min。3.根据权利要求1所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，步骤2)中，轧制工业纯钛线材时，直径6.5mm
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7mm规格采取26或28架轧制，直径8mm
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9mm规格采取24或26架轧制，直径10mm
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11mm规格采取22或24架轧制，直径12mm
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14.5mm规格采取20或22架轧制。4.根据权利要求1所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，步骤2)中，所述轧制，轧制工业纯钛线材时，包括粗轧、中轧、预精轧、精轧，轧制过程冷却为：关闭粗轧、中轧机组轧辊冷却水，在每两根钛材轧制间隙打开冷却水冷却轧辊，轧制时关闭，循环往复；精轧机前后水冷段冷却水全部关闭，做导槽使用。5.根据权利要求1所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，轧制工业纯钛线材时，温度控制为：开坯轧机轧制温度为750℃
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800℃；精轧前温度为800℃
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850℃，吐丝温度770
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820℃。6.根据权利要求1所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，轧制工业纯钛线材时，轧制速度为：为20
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70m/s。7.根据权利要求1或6所述的高速线材生产线生产工业纯钛线材方法，其特征在于，轧制速度需满足公式V
钛
＝A
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨应东，袁月，王陇陇，张卫斌，喻盛建，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：