一种橡胶的生产及硫化方法技术

技术编号:37395217 阅读:32 留言:0更新日期:2023-04-27 07:32
本发明专利技术公开了一种橡胶的生产及硫化方法,涉及橡胶生产技术领域。该方法主要是将需要硫化的混炼胶置于模具型腔内,向所述模具型腔和/或混炼胶上喷洒乙醇直至模具型腔内表面形成液珠,合模后将型腔内温度和混炼胶温度提升至硫化温度进行硫化反应。通过本发明专利技术的橡胶制品的生产和硫化方法,能够在硫化过程中将模腔内的空气完全排出,避免空气堵在型腔内或混炼胶之间,防止造成缺料或者因热传导不均衡导致的不熟等外观不良,即在橡胶硫化过程中改善了一些结构复杂、型腔较深、混炼胶流动性过好、硬度较低的气积缺陷问题。度较低的气积缺陷问题。度较低的气积缺陷问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶的生产及硫化方法


[0001]本专利技术涉及橡胶生产
,特别是涉及一种橡胶的生产及硫化方法。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
[0003]硫化橡胶是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
[0004]橡胶在模压硫化成型时需要将混炼胶预成型成各种合适的形状,然后将其放置于模具型腔中,合模加压,并在模具型腔中完成硫化,使生胶分子链间交联键合形成网状结构,以达成橡胶产品的拉伸强度、回弹性能等。
[0005]目前,公开号为CN108690207A的中国专利公开了一种三步硫化橡胶加工方法,按7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶的硫化方法,其特征在于:将需要硫化的混炼胶置于模具型腔内,向所述模具型腔和/或混炼胶上喷洒乙醇直至模具型腔内表面形成液珠,合模后将型腔内温度和混炼胶温度提升至硫化温度进行硫化反应;硫化温度大于等于乙醇的气化温度。2.根据权利要求1所述的一种橡胶的硫化方法,其特征在于:所述乙醇为75%乙醇或无水乙醇,所述混炼胶为乙丙橡胶、丁苯橡胶或氯丁橡胶中的一种。3.根据权利要求1所述的一种橡胶的硫化方法,其特征在于:所述混炼胶的门尼粘度(100℃ML1+4)为5~40N
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m。4.一种橡胶制品的生产方法,其特征在于,通过如权利要求1~3所述的任意一种橡胶的硫化方法进行硫化,且橡胶由如下重量组分物质构成5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,各项材料按比例调配完成,将橡胶基料投入密炼机中塑炼1min,再将白炭黑、炭黑、填料、填充油和硬脂酸投入密炼机混炼3min;S2,在密炼机内温度为100℃时排胶,并用开炼机压...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰加水钟伟朱蔚铭杨景柳
申请(专利权)人:万新厦门新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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