一种橡胶圈生产用真空硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶圈生产用真空硫化机，包括底板、下底座、硫化机构、上顶座以及控制台，所述底板上方设有下底座，下底座上方设有硫化机构、硫化机构上方设有上顶座，上顶座一侧设有控制台。本实用新型专利技术通过设置有底板、下底座、硫化机构、上顶座以及控制台，完成硫化操作时，操作人员通过启动本实用新型专利技术内设有的液压缸带动第二伸缩杆运动，从而带动第二伸缩杆上方设有的加热板从硫化机构里伸出，再启动第二伸缩杆下方设有的无杆气缸，使得利用无杆气缸上滑块在滑杆上进行往复运动带动无杆气缸上方设有的加热板进行往复运动，从而配合第二伸缩杆带动加热板横向伸出，方便人员取下加热板上经过硫化操作后的橡胶圈。下加热板上经过硫化操作后的橡胶圈。下加热板上经过硫化操作后的橡胶圈。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈生产用真空硫化机


[0001]本技术涉及真空硫化机
，尤其涉及一种橡胶圈生产用真空硫化机。

技术介绍

[0002]硫化加工是现在橡胶圈生产时必不可少的加工环节，而真空硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，具备橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，广泛适用于橡胶的加工行业。
[0003]现有的真空硫化机在模板内的注入料硫化成型后，通常需要人工将手伸入装置内对加热板上完成硫化操作的橡胶进行拆卸，这样不仅没有足够空间方便人员拆卸，还在一定程度上给操作人员带来安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种新的橡胶圈生产用真空硫化机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种橡胶圈生产用真空硫化机。
[0006]本技术提供的橡胶圈生产用真空硫化机包括底板、下底座、硫化机构、上顶座以及控制台，底板上方设有下底座，下底座上方设有硫化机构、硫化机构上方设有上顶座，上顶座一侧设有控制台。
[0007]优选的，所述下底座上设有套筒，套筒与下底座之间进行固定连接，套筒内设有第一伸缩杆，第一伸缩杆与套筒间进行活动连接。
[0008]优选的，所述上顶座下方设有上模板，上模板与上顶座间进行固定连接，上顶座一侧设有连杆，连杆与上顶座间进行连接。
[0009]优选的，所述硫化机构上方设有加热板，加热板与硫化机构间进行活动连接。
[0010]优选的，所述第一伸缩杆上设有连杆，连杆与第一伸缩杆间进行过盈配合连接。
[0011]优选的，所述加热板下方设有支撑板，支撑板与加热板间进行固定连接，支撑板下方设有第二伸缩杆，第二伸缩杆与支撑板间进行固定连接，第二伸缩杆下方设有安装板，安装板与第二伸缩杆间进行活动连接，安装板一侧设有连接板，连接板与安装板间进行固定连接，连接板下方设有无杆气缸。
[0012]优选的，所述无杆气缸内设有滑杆，滑杆与无杆气缸间进行固定连接，滑杆上设有滑块，滑块与滑杆间进行过盈配合连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的橡胶圈生产用真空硫化机具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置有底板、下底座、硫化机构、上顶座以及控制台，完成硫化操作时，操作人员通过启动本技术内设有的液压缸带动第二伸缩杆运动，从而带动第二伸缩杆上方设有的加热板从硫化机构里伸出，再启动第二伸缩杆下方设有的无杆气缸，使得利用无杆
气缸上滑块在滑杆上进行往复运动带动无杆气缸上方设有的加热板进行往复运动，从而配合第二伸缩杆带动加热板横向伸出，方便人员取下加热板上经过硫化操作后的橡胶圈。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的橡胶圈生产用真空硫化机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的本技术的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的加热板部分的结构示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、下底座；3、套筒；4、硫化机构；5、第一伸缩杆；6、上顶座；7、控制台；8、连杆；9、加热板；10、上模板；11、无杆气缸；12、滑杆；13、连接板；14、支撑板；15、第二伸缩杆；16、安装板；17、滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的橡胶圈生产用真空硫化机的一种较佳实施例的结构示意图，包括底板1、下底座2、硫化机构4、上顶座6以及控制台7，底板1上方设有下底座2，下底座2上方设有硫化机构4、硫化机构4上方设有上顶座6，上顶座6一侧设有控制台7。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，下底座2上设有套筒3，套筒3与下底座2之间进行固定连接，套筒3内设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5与套筒3间进行活动连接，当本技术开始工作时，操作人员将待加工产品放入加热板9上，通过启动本技术内设有的液压装置带动第一伸缩杆5进行往复运动，以带动本技术上顶座6下方设有的上模板10运动，以进一步实现合模操作，从而配合硫化机构4完成硫化操作。
[0022]参考图1所示，上顶座6下方设有上模板10，上模板10与上顶座6间进行固定连接，通过使用液压装置带动第一伸缩杆5进行往复运动，进而带动上顶座6往复运动，使得利用上顶座6带动上模板10完成合模操作，上顶座6一侧设有连杆8，连杆8与上顶座6间进行连接，通过上顶座6一侧设有的连杆8来将一组装置进行连接，从而使得控制台7控制一组装置进行加工时可以利用连杆8保持一组装置加工时的同步性,另外也一定程度上增强了装置的稳定性，减少因机械一边受力不均而对加工产品造成影响。
[0023]参考图1所示，硫化机构4上方设有加热板9，加热板9与硫化机构4间进行活动连接，操作时使用人员通过将待加工的产品放入加热板9上，再给加热板9通电，配合下方设有的硫化机构4以及加热板9上方设有的上模板10实现合模操作，从而完成整个硫化流程。
[0024]参考图1所示，第一伸缩杆5上设有连杆8，连杆8与第一伸缩杆5间进行过盈配合连接，通过连杆8与第一伸缩杆5间配合关系，使得当启动液压装置带动第一伸缩杆5进行运动时，利用第一伸缩杆5带动上顶座6进行运动，但在上顶座6进行运动时难免会有振动产生，这时通过第一伸缩杆5上设有的连杆8将两组装置连接起来互相抵消一部分受力，以减少振动对加工的影响。
[0025]参考图1所示，加热板9下方设有支撑板14，支撑板14与加热板9间进行固定连接，支撑板14下方设有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15与支撑板14间进行固定连接，第二伸缩杆
15下方设有安装板16，安装板16与第二伸缩杆15间进行活动连接，安装板16一侧设有连接板13，连接板13与安装板16间进行固定连接，连接板13下方设有无杆气缸11，当加工完成后，上模板10与加热板9分离，此时启动安装板16内设有液压装置带动第二伸缩杆15伸出，进而通过与第二伸缩杆15进行固定连接的支撑板14带动加热板9伸出。
[0026]参考图1所示，无杆气缸11内设有滑杆12，滑杆12与无杆气缸11间进行固定连接，滑杆12上设有滑块17，滑块17与滑杆12间进行过盈配合连接，通过使用无杆气缸11启动无杆气缸11内设有的滑块17在滑杆12上进行往复运动，从而带动滑块17上设有的支撑板14部分进行往复运动，进而当需要将加工完成后的产品取出时，先使用第二伸缩杆15将支撑板14上方设有的加热板9部分抬起，再使用滑块17带动支撑板14上方的加热板9再滑杆12上运动，使得加热板9部分可以纵向伸出，从而方便使用人员将加工后的产品从加热板9上取出。
[0027]本技术提供的工作原理如下：首先操作人员将待加工产品放入加热板9上，通过启动本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈生产用真空硫化机，包括底板(1)、下底座(2)、硫化机构(4)、上顶座(6)以及控制台(7)，其特征在于，底板(1)上方设有下底座(2)，下底座(2)上方设有硫化机构(4)、硫化机构(4)上方设有上顶座(6)，上顶座(6)一侧设有控制台(7)，硫化机构(4)上方设有加热板(9)，加热板(9)与硫化机构(4)间进行活动连接，加热板(9)下方设有支撑板(14)，支撑板(14)与加热板(9)间进行固定连接，支撑板(14)下方设有第二伸缩杆(15)，第二伸缩杆(15)与支撑板(14)间进行固定连接，第二伸缩杆(15)下方设有安装板(16)，安装板(16)与第二伸缩杆(15)间进行活动连接，安装板(16)一侧设有连接板(13)，连接板(13)与安装板(16)间进行固定连接，连接板(13)下方设有无杆气缸(11)。2.根据权利要求1所述的橡胶圈生产用真空硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪义，陈江涛，王强，
申请(专利权)人：湖北运达橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：