数控机床及其滑枕传动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种数控机床及其滑枕传动机构。滑枕传动机构中，滑枕与滑座沿第一方向滑动连接，滑座套设于滑枕的外围；滑枕的外壁面包括紧贴滑座的内壁面的配合面及未与滑座的内壁面接触的非配合面；光栅尺包括定尺及读数头，定尺沿第一方向延伸呈长条状，且安装于非配合面，读数头安装于滑座。通过对滑枕进行结构设置，使滑枕的外壁面具有配合面及非配合面，配合面与滑座的内壁面紧贴而限定滑枕相对滑座的滑动方向，而非配合面不与滑座的内壁面接触而能够用来安装光栅尺的定尺，如此，具有较长长度的滑枕不仅能够为定尺提供稳定的支撑，而且滑枕不易倾倒，有利于使定尺的长度方向与滑枕的滑动方向保持较高的平行度，使光栅尺的测量精度提升。尺的测量精度提升。尺的测量精度提升。

【技术实现步骤摘要】
数控机床及其滑枕传动机构


[0001]本专利技术涉及数控加工设备
，具体涉及一种数控机床及其滑枕传动机构。

技术介绍

[0002]目前，对于航空航天、高铁动车、船舶等领域所使用的铝合金、钢材、复合材料等材质的结构件，在加工过程中都对加工精度提出了较高的要求。数控机床中，滑枕传动机构因具有光栅尺而可以实现全闭环控制，使得加工精度较高，从而使数控机床在结构件的加工中被广泛应用。
[0003]常规的数控机床中，当滑枕传动机构的滑座套设于滑枕外围时，滑枕的外壁面与滑座的内壁面相配合以使滑枕与滑座滑动连接，滑枕的外壁面都为配合面而不便于安装光栅尺的定尺，因此，通常将定尺通过支架安装于滑座上，而光栅尺的读数头安装于滑枕的末端，通过读数头与定尺的配合来进行测量。然而，由于定尺的长度较大，就需要长度较长的支架来提供支撑作用，而支架与定尺在重力的作用下容易出现倾倒，从而无法确保定尺的长度方向与滑枕的滑动方向达到较高的平行度，使得光栅尺的测量精度降低。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请提供了一种使光栅尺的测量精度提升的滑枕传动机构，同时还提供了一种数控机床。
[0005]一种滑枕传动机构，包括：
[0006]滑座；
[0007]滑枕，与所述滑座沿第一方向滑动连接，所述滑座套设于所述滑枕的外围；所述滑枕的外壁面包括紧贴所述滑座的内壁面的配合面及未与所述滑座的内壁面接触的非配合面；及
[0008]光栅尺，包括定尺及读数头，所述定尺沿所述第一方向延伸呈长条状，且安装于所述非配合面，所述读数头安装于所述滑座。
[0009]上述滑枕传动机构中，通过对滑枕进行结构设置，使滑枕的外壁面具有配合面及非配合面，其中，配合面与滑座的内壁面紧贴而将滑枕相对滑座的滑动方向限定于第一方向，而非配合面不与滑座的内壁面接触而能够用来安装光栅尺的定尺，如此，具有较长长度的滑枕不仅能够为定尺提供稳定的支撑，而且滑枕不易倾倒，有利于使定尺的长度方向与滑枕的滑动方向保持较高的平行度，即使滑枕与定尺在重力作用下发生微量倾倒，由于两者是同步倾倒，且在滑座对滑枕的运动限定下，定尺的长度方向与滑枕的滑动方向也仍然能够维持于同一方向(即第一方向)而保持较高的平行度，从而使得光栅尺的测量精度得以提升。
[0010]在其中一个实施例中，所述非配合面相对所述配合面向所述滑枕的内部凹陷以围成安装槽，所述安装槽沿所述第一方向延伸，所述定尺收容于所述安装槽。
[0011]在其中一个实施例中，所述配合面有多个，多个所述配合面沿所述滑枕的周向依
次设置，所述滑座的内壁面同时与多个所述配合面呈面面贴合，以将所述滑枕的滑动方向限定于所述第一方向；多个所述配合面中的至少一个上形成有所述安装槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述滑枕传动机构还包括主轴箱，所述主轴箱安装于所述滑枕沿所述第一方向的一端；所述主轴箱对应于所述安装槽的位置开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装槽相连通，部分所述定尺自所述安装槽延伸至所述容纳槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装槽具有用于安装所述定尺的第一安装面，所述容纳槽具有用于安装所述定尺的第二安装面，所述第二安装面高出于所述第一安装面；所述滑枕传动机构还包括垫片，所述垫片容纳于所述安装槽，且夹设于所述第一安装面与所述定尺之间，所述垫片的背离所述第一安装面的侧面与所述第二安装面相平齐。
[0014]在其中一个实施例中，所述滑枕传动机构还包括连接件，所述连接件连接所述定尺与所述第一安装面；所述垫片开设有通孔，所述连接件贯穿所述垫片，并容置于所述通孔；所述通孔向所述垫片的边缘延伸以形成可供所述连接件通过的缺口。
[0015]在其中一个实施例中，所述滑枕传动机构还包括安装于所述主轴箱的支架；所述容纳槽沿所述第一方向延伸并贯穿所述主轴箱，且所述容纳槽具有靠近所述安装槽的第一开口及远离所述安装槽的第二开口，外露于所述第二开口的部分所述定尺安装于所述支架。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑枕内部形成有能够供输油管道通过的中空空间。
[0017]在其中一个实施例中，所述滑枕传动机构还包括安装于所述滑座的支座，所述读数头安装于所述支座。
[0018]一种数控机床，包括上述的滑枕传动机构。
[0019]由于滑枕传动机构中的光栅尺的测量精度较高，从而具有上述滑枕传动机构的数控机床具有较高的加工精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例的滑枕传动机构的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的滑枕传动机构在A
‑
A处的剖视图；
[0023]图3为图2中B处的结构放大示意图；
[0024]图4为图2中C处的结构放大示意图；
[0025]图5为图2中D处的结构放大示意图；
[0026]图6为图1所示滑枕传动机构中滑枕及垫片的安装示意图；
[0027]图7为图6所示结构中垫片的结构示意图；
[0028]图8为图1所示的滑枕传动机构中光栅尺的结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、滑枕传动机构；10、滑座；11、滑道；20、滑枕；21、配合面；22、非配合面；23、安装槽；231、第一安装面；24、中空空间；30、光栅尺；31、定尺；32、读数头；33、保护盖板；40、主轴
箱；41、容纳槽；411、第二安装面；42、箱体；43、箱盖；44、连接板；50、垫片；51、通孔；52、缺口；60、支架；70、支座；80、驱动组件；81、电机；82、安装座。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑枕传动机构，其特征在于，包括：滑座；滑枕，与所述滑座沿第一方向滑动连接，所述滑座套设于所述滑枕的外围；所述滑枕的外壁面包括紧贴所述滑座的内壁面的配合面及未与所述滑座的内壁面接触的非配合面；及光栅尺，包括定尺及读数头，所述定尺沿所述第一方向延伸呈长条状，且安装于所述非配合面，所述读数头安装于所述滑座。2.根据权利要求1所述的滑枕传动机构，其特征在于，所述非配合面相对所述配合面向所述滑枕的内部凹陷以围成安装槽，所述安装槽沿所述第一方向延伸，所述定尺收容于所述安装槽。3.根据权利要求2所述的滑枕传动机构，其特征在于，所述配合面有多个，多个所述配合面沿所述滑枕的周向依次设置，所述滑座的内壁面同时与多个所述配合面呈面面贴合，以将所述滑枕的滑动方向限定于所述第一方向；多个所述配合面中的至少一个上形成有所述安装槽。4.根据权利要求2所述的滑枕传动机构，其特征在于，所述滑枕传动机构还包括主轴箱，所述主轴箱安装于所述滑枕沿所述第一方向的一端；所述主轴箱对应于所述安装槽的位置开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装槽相连通，部分所述定尺自所述安装槽延伸至所述容纳槽。5.根据权利要求4所述的滑枕传动机构，其特征在于，所述安装槽具有用于安装所述定尺的第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琼，孟祥东，王军振，陈雪，武玉龙，
申请(专利权)人：江苏普拉迪数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：