龙门式机床制造技术

本申请涉及一种龙门式机床，包括：床身；传动机构包括横梁、第一直线电机、第二直线电机及滑动组件，第一直线电机连接于床身与横梁之间并驱动横梁沿X方向相对床身运动，第二直线电机连接于横梁与滑动组件之间，并能够驱动滑动组件沿Y方向相对横梁运动；两个传动机构沿X方向间隔设置于床身；两个五轴头分别与两个滑动组件连接，五轴头安装有用于对待加工件进行加工的刀具。第一直线电机驱动横梁、滑动组件及五轴头沿X方向运动，第二直线电机驱动滑动组件及五轴头沿Y方向运动，从而五轴头可以在水平面内快速改变加工位置，缩短运动耗时，提高加工效率，两个传动机构分别驱动两个五轴头运动而进行加工，缩短待加工件的加工时长，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
龙门式机床


[0001]本申请涉及机床
，特别是涉及一种龙门式机床。

技术介绍

[0002]对于大型待加工件的加工，需要通过龙门式机床来实现。然而，目前的龙门式机床中，多通过丝杆传动或齿轮齿条传动的方式来使滑动组件相对横梁移动，从而使滑动组件带动五轴头对待加工件进行加工，而采用丝杆传动或齿轮齿条传动的方式会使得传动速度较慢，使得待加工件的加工效率较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种加工效率较高的龙门式机床。
[0004]一种龙门式机床，包括：
[0005]床身；
[0006]传动机构，包括横梁、第一直线电机、第二直线电机及滑动组件，所述第一直线电机连接于所述床身与所述横梁之间，并能够驱动所述横梁沿X方向相对所述床身运动，所述第二直线电机连接于所述横梁与所述滑动组件之间，并能够驱动所述滑动组件沿Y方向相对所述横梁运动；所述传动机构为两个，两个所述传动机构沿所述X方向间隔设置于所述床身；及
[0007]两个五轴头，两个所述五轴头分别与两个所述滑动组件连接，所述五轴头安装有用于对待加工件进行加工的刀具。
[0008]上述龙门式机床中，床身与横梁通过第一直线电机连接，横梁与滑动组件通过第二直线电机连接，从而第一直线电机驱动横梁、连接于横梁的滑动组件、连接于滑动组件的五轴头沿X方向运动，第二直线电机驱动滑动组件及五轴头沿Y方向运动，从而五轴头可以在水平面内快速的改变加工位置，缩短运动耗时，提高加工效率。此外，床身上沿X方向间隔设置两个传动机构，两个五轴头与两个传动机构一一对应连接，从而两个传动机构可分别驱动两个五轴头运动而对待加工件的两个位置进行加工，进而缩短待加工件的加工时长，提高加工效率。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一直线电机的进给速度为100m/min；及/或，所述第二直线电机的进给速度为100m/min。
[0010]在其中一个实施例中，所述龙门式机床包括控制系统，所述第一直线电机、所述第二直线电机分别与所述控制系统通信连接；还包括下述方案中的至少一个：
[0011]所述龙门式机床包括第一行程开关及与所述第一行程开关连接的第一制动件，所述第一行程开关设置于所述横梁，在两个所述横梁沿所述X方向靠近至极限位置时，所述第一制动件用于对所述横梁进行制动；
[0012]所述龙门式机床包括第二行程开关及与所述第二行程开关连接的第二制动件，所述第二行程开关设置于所述滑动组件，在所述滑动组件沿所述Y方向运动至极限位置时，所
述第二制动件用于对所述滑动组件进行制动。
[0013]在其中一个实施例中，所述横梁的内部中空，并设置有呈“米”字形交叉设置的多个加强筋。
[0014]在其中一个实施例中，所述横梁的横截面呈尺寸为550mm*760mm的矩形。
[0015]在其中一个实施例中，所述龙门式机床包括天棚防护罩及支撑钣金，所述支撑钣金位于两个所述横梁之间，并沿所述X方向延伸而架设于所述待加工件的上方，所述天棚防护罩套设于所述支撑钣金外围，且两端分别与两个所述横梁固定连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑动组件包括滑座及滑枕，所述滑座与所述第二直线电机连接，所述滑枕与所述滑座活动连接，并能够沿Z方向相对所述滑座运动，所述五轴头安装于所述滑枕。
[0017]在其中一个实施例中，所述龙门式机床包括风琴防护罩，所述滑座沿Y方向的两侧均设置有所述风琴防护罩，所述风琴防护罩罩设于所述第二直线电机外围，且其两端分别与所述横梁及所述滑座连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述滑动组件包括伺服电机、与所述伺服电机连接的丝杠及与所述丝杠螺纹连接的螺母座，所述螺母座与所述滑枕固定连接，所述伺服电机安装于所述滑座，所述丝杠转动连接于所述滑座。
[0019]在其中一个实施例中，所述伺服电机的进给速度为60m/min。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例的龙门式机床的结构示意图；
[0022]图2为图1所示龙门式机床中去除掉外部壳结构后的床身与传动机构的结构示意图；
[0023]图3为图2中横梁与滑动组件的连接结构示意图；
[0024]图4为图3所示横梁的剖视图；及
[0025]图5为图2中两个传动机构外围所罩设的防护结构的示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]10、龙门式机床；100、床身；200、传动机构；210、横梁；211、加强筋；212、防护壳；220、第一直线电机；230、第二直线电机；240、滑动组件；241、滑座；242、滑枕；243、伺服电机；300、五轴头；400、控制系统；500、第一行程开关；600、第二行程开关；700、天棚防护罩；800、风琴防护罩；900、撞块。
具体实施方式
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式机床，其特征在于，包括：床身；传动机构，包括横梁、第一直线电机、第二直线电机及滑动组件，所述第一直线电机连接于所述床身与所述横梁之间，并能够驱动所述横梁沿X方向相对所述床身运动，所述第二直线电机连接于所述横梁与所述滑动组件之间，并能够驱动所述滑动组件沿Y方向相对所述横梁运动；所述传动机构为两个，两个所述传动机构沿所述X方向间隔设置于所述床身；及两个五轴头，两个所述五轴头分别与两个所述滑动组件连接，所述五轴头安装有用于对待加工件进行加工的刀具。2.根据权利要求1所述的龙门式机床，其特征在于，所述第一直线电机的进给速度为100m/min；及/或，所述第二直线电机的进给速度为100m/min。3.根据权利要求1所述的龙门式机床，其特征在于，所述龙门式机床包括控制系统，所述第一直线电机、所述第二直线电机分别与所述控制系统通信连接；还包括下述方案中的至少一个：所述龙门式机床包括第一行程开关及与所述第一行程开关连接的第一制动件，所述第一行程开关设置于所述横梁，在两个所述横梁沿所述X方向靠近至极限位置时，所述第一制动件用于对所述横梁进行制动；所述龙门式机床包括第二行程开关及与所述第二行程开关连接的第二制动件，所述第二行程开关设置于所述滑动组件，在所述滑动组件沿所述Y方向运动至极限位置时，所述第二制动件用于对所述滑动组件进行制动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婕雯，张海新，张雅欣，蒋立，祁文，
申请(专利权)人：江苏普拉迪数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：