活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统及方法，包括回转式反应装置，在所述的回转式反应装置内设置有螺旋板，沿着饱和活性焦、煤粉送入方向，回转式反应装置内部被依次分成了干燥区、再生区、还原制焦区或者还原区、制焦区；本发明专利技术利用一种回转式反应装置实现活性焦制备、再生和还原反应过程，缩短了活性焦烟气脱硫及资源化利用的工艺路线，减少了设备数量，提高系统经济性，同时实现吸附剂再生、制备单质硫磺和制备活性焦的功能，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统及方法


[0001]本专利技术属于大气污染物治理及烟气脱硫及资源化利用领域，具体涉及到一种活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统及方法。

技术介绍

[0002]目前我国的能源消费主要以煤炭为主，且年均净煤炭消费量呈现出逐年上升的趋势，大部分煤炭主要是以燃烧的方式加以利用，在此过程会产生大量的SO2、NO
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以及含尘颗粒物等污染物，严重危害生态环境和人类健康。目前全国90％的SO2排放来自于燃煤过程，目前在火电厂、钢铁厂及焦化厂等行业中的烟气脱硫过程主要运用的是石灰石
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石膏法湿法脱硫技术，该技术具有脱硫效率高和设备简单可靠的优点，但是也存在产生大量劣质脱硫石膏(CaSO4*2H2O)难以利用、脱硫废水难以处理、Ca基吸附剂难以循环、烟气S资源难以回收的缺点。以煤炭为前驱体制备的活性焦/炭材料具有孔隙结构发达、表面化学结构优良的特性，从而展示出对SO2的优良的吸附活性，以活性焦为吸附剂的烟气干法脱硫技术具有脱硫效率高、无废水废渣产生、碳基吸附剂可循环使用、烟气S资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，包括回转式反应装置，在所述的回转式反应装置内设置有螺旋板，且回转式反应装置的一端设置饱和活性焦、煤粉入口；沿着饱和活性焦、煤粉送入方向，回转式反应装置内部被依次分成了干燥区、再生区、还原制焦区，在干燥区对应的侧壁上设有水蒸气出口、低温烟气出口，在还原制焦区对应的侧壁上设有硫磺气出口、高温烟气入口和再生活性焦出口。2.如权利要求1所述的活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，所述干燥区温度为100～200℃，所述再生区温度为200～600℃，所述还原制焦区温度为600～1000℃。3.如权利要求2所述的活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，所述的干燥区、再生区和还原制焦区的停留反应时间通过控制回转式反应装置转速以及其内部的螺旋板螺距精确控制。4.一种活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，包括回转式反应装置，在所述的回转式反应装置内设置有螺旋板，回转式反应装置的一端为饱和活性焦入口，另一端为煤粉入口；且沿着饱和活性焦送入方向，回转式反应装置内部被依次分成了干燥区、再生区、还原区和制焦区，装置内脱附的SO2与活性焦在高温还原区发生部分SO2还原反应，随后含硫气体进入制焦区；在还原区和制焦区对应的回转式反应装置侧壁上设置有高温烟气入口；在干燥区对应的侧壁上设有水蒸气出口、低温烟气出口，在制焦区对应的回转式反应装置侧壁上还设有硫磺气出口、低温烟气出口和再生活性焦出口。5.如权利要求4所述的活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，所述干燥区温度为100～200℃；所述再生区温度为200～600℃，所述还原区、制焦区温度为600～1000℃。6.如权利要求4所述的活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，所述的干燥区、再生区、还原区和制焦区的停留反应时间通过控制回转式反应装置转速以及其内部的螺旋板螺距精确控制。7.一种活性焦制备、再生和还原一体化制备硫磺的系统，其特征在于，包括回转式反应装置，在所述的回转式反应装置内设置有螺旋板，回转式反应装置的一端为饱和活性焦入口，另一端为煤粉入口；且沿着饱和活性焦送入方向，回转式反应装置内部被依次分成了干燥区、再生区、制焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春元，李军，张立强，常景彩，王涛，潘峰，张鑫，周滨选，夏霄，赵媛，朱振坤，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：